一种设有液位计的储罐的制作方法

本实用新型涉及储料装置，具体涉及一种设有液位计的储罐。

背景技术：

储罐是一种用于存放化学药剂、混凝土等液体物料的储料罐。为了显示储罐内的液位，储罐内会设有液位计。

如公告号为CN201780145U的专利，该专利公开了一种透气防雨水浮球液位计，包括测量管体，所述测量管体的两端开口；还包括浮子、浮标，所述浮子位于所述的测量管体外，所述的浮标位于所述测量管体内，所述的浮子与所述的浮标通过柔性连接绳连接。测量管体的两端开口，利于空气流通，可有效散发一些易燃易爆气体液体，防止发生爆炸。

当储罐内的物料减少时，物料的液面下降，带动浮子下降，从而带动浮标上升。人们可通过浮标来判断储罐内的物料余量。

该专利的缺点在于：在实际使用中，储罐有大有小，大的储罐可达到50000L，高度超过4m。而液位计为了体现出储罐内的余量，则液位计的高度需与储罐高度相等。此时液位计就会特别高，使用者很难观测到液位计内的浮标的位置，造成了读数的困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便读数的设有液位计的储罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种设有液位计的储罐，包括罐体，所述罐体一侧固定安装有液位管，所述液位管连接有连通液位管和罐体的连接管，所述罐体内设有浮子，所述液位管内设有浮标，所述连接管内沿竖直方向固设有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有杠杆，所述杠杆两端分别穿设过连接管两端，所述杠杆一端和浮子以及杠杆另一端和浮标之间均设有连接绳，所述支撑杆到杠杆相对浮标一端的距离小于支撑杆到杠杆相对浮子一端的距离。

通过采用上述技术方案，罐体内液面上升时，杠杆位于罐体内的一端在浮子的带动下上升，杠杆绕支撑杆转动，使杠杆另一端下降，从而使浮标在液位管内下降，读出浮标位置即可了解到罐体内的液量。同理，当液面下降，浮子上升时，浮标在液位管内上升，读数即可。由于支撑杆到杠杆相对浮标一端的距离小于支撑杆到杠杆相对浮子一端的距离，即杠杆位于罐体内一端下降的距离大于杠杆位于液位管内一端上升的距离，起到了缩小行程的作用。使浮标的变化行程减小，即使浮标的运动范围一直在人的视线范围之内，方便了读数。

本实用新型的进一步设置为：所述浮标上端开设有燕尾槽，所述连接绳下端固设有滑块，所述滑块嵌设于燕尾槽内且滑动连接于燕尾槽。

通过采用上述技术方案，从而使杠杆在转动过程中，滑块在燕尾槽内滑动，从而使连接绳尽可能一直处于与液位管平行的状态，使读数更加精确。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管两端均呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，从而防止在杠杆转动过程中连接管与杠杆发生干涉，使杠杆可更加顺利的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述浮标位于液位管下端。

通过采用上述技术方案，确保了浮标在人正常的视线范围之内，即人不需抬头，即可轻易看到浮标的位置，从而使读数更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述浮标四侧均设有滚珠，所述滚珠转动连接于浮标且滚珠抵接于液位管内壁。

通过采用上述技术方案，液位管对浮标有一个周向的限位力，减小了浮标在液位管内运动时发生滑动而影响连接绳受力，确保浮标是沿竖直方向运动的。同时浮标滑动时，滚珠和液位管之间呈滚动摩擦，减小了摩擦力，使液位管更顺利的在液位管内沿竖直方向运动。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体外壁沿其周向设有加强肋，所述加强肋沿罐体高度方向等间隔设有若干个。

通过采用上述技术方案，加强了罐体的结构强度，减小罐体开裂的概率。同时加强肋可以作为一个标记符号，通过与浮标对应的加强肋来判断浮标的位置，从而可更加清楚的知道罐体内的液体余量。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体下端外壁设有出料管，所述罐体外壁沿其周向设有标环；当所述浮标位于标环时，所述罐体内液面位于所述出料管上端下方。

通过采用上述技术方案，当浮标位于标环处时，罐体内的剩余液体已经不够了，可使人明确直观的了解到罐体内的液体已经快被用尽，马上就要无法出料了。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体和出料管呈一体设置。

通过采用上述技术方案，从而防止罐体在和出料管的连接处发生渗漏，使储罐有更好的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体上端面开设有用于人进入罐体内的人孔，所述人孔外螺纹连接有用于密封人孔的密封盖，所述罐体上端面开设有用于嵌设人手手指的安装槽，所述安装槽与人孔相连通。

通过采用上述技术方案，工人会定期对空的罐体进行检查、清理和维修。一般都是通过人孔直接进入到罐体内。将手指嵌入安装槽内，可使操作者更加方便的攀附在罐体上，使操作者更安全的进入罐体内。当罐体过大时，可将梯子的一端钩在安装槽内，然后将梯子伸入罐体，从而使梯子被安装的更加稳定，提高安全性。

本实用新型具有以下优点：读数方便，且使操作者可更安全的进入罐体内部。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例罐体上端的剖视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为实施例的局部示意图。

附图标记：1、罐体；2、人孔；3、密封盖；4、安装槽；5、进料口；6、进料盖；7、加强肋；8、标环；9、出料管；10、液位管；11、连接管；12、支撑杆；13、杠杆；14、连接绳；15、浮子；16、浮标；17、燕尾槽；18、滑块；19、滚珠。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种设有液位计的储罐，包括罐体1。罐体1上端呈缩口设置。罐体1上端开设有人孔2。人孔2内设有密封盖3，密封盖3螺纹连接于人孔2。如图2所示，罐体1上端面开设有安装槽4，安装槽4与人孔2相连通，安装槽4沿罐体1周向开设有四个。如图1所示，罐体1上端面开设有进料口5，进料口5上螺纹连接有进料盖6。进料盖6可密封进料口5。

如图1和图3所示，罐体1外壁沿其周向设有加强肋7和标环8。加强肋7沿罐体1轴向设有若干个。罐体1下端外壁沿其径向设有出料管9，出料管9与罐体1相连通。罐体1和出料管9通过一体注塑成型。

如图3所示，罐体1一侧固定安装有液位管10。液位管10上端沿水平方向固设有连接管11。连接管11两端均呈扩口设置。连接管11一端与液位管10连通，连接管11背对液位管10一端与罐体1连通。

如图3所示，连接管11内壁沿竖直方向固设有支撑杆12，支撑杆12上端转动连接杠杆13，杠杆13两端均穿设过连接管11，且分别位于罐体1内和液位管10内。支撑杆12与杠杆13位于罐体1内一端的距离大于支撑杆12与杠杆13位于液位管10内一端的距离。如图1所示，杠杆13两端固设有沿竖直方向设置的连接绳14。位于罐体1内的连接绳14下端固设有浮子15。

如图4所示，位于液位管10内的连接绳14下端设有浮标16。浮标16位于液位管10下端，即使用者不需抬头即可看到的高度。如图4和图5所示，浮标16上端面沿杠杆13长度方向开设有燕尾槽17，连接绳14下端固设有滑块18，滑块18嵌设于燕尾槽17内且滑动连接于燕尾槽17。浮标16四侧均设有滚珠19，滚珠19转动连接于浮标16。滚珠19抵接于液位管10内壁。

如图1、图3和图4所示，罐体1内液面上升时，杠杆13位于罐体1内的一端在浮子15的带动下上升，杠杆13绕支撑杆12转动，使杠杆13另一端下降，从而使浮标16在液位管10内下降。同理当罐体1内液面下降时，浮子15带动杠杆13一端下降，杠杆13绕支撑杆12转动，使杠杆13另一端上升，从而使浮标16在液位管10内上升。即通过浮标16在液位管10内的位置，可读出罐体1内的液量。

当杠杆13转动时，滑块18在连接绳14的带动下在燕尾槽17内滑动，来保持连接绳14处于竖直设置的状态，使浮标16可更准确的反应出罐体1内的剩余液量。

当浮标16上升到与标环8位于同一平面时，罐体1内的液面已经降到了出液管处，需向罐体1内加料。需加料时，只需拧开进料盖6，是物料从进料口5进入罐体1即可，进料完毕后，拧紧进料盖6，使进料口5被密封，防止杂质进入罐体1，保持物料的纯净。

若在长期使用罐体1后，要对罐体1进行清理。可通过出料管9排尽罐体1内物料。然后拧开密封盖3，使用者直接将手指嵌入安装槽4内，通过人孔2爬入罐体1内，对罐体1进行清理维护。或将梯子通过人孔2放入罐体1内，然后将梯子一端钩嵌在安装槽4内，使梯子稳定安装在罐体1上。然后通过梯子爬入罐体1内，对罐体1进行清洁维护即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。