一种起重吸盘的制作方法

本实用新型涉及一种吊装设备，确切地说是一种起重吸盘。

背景技术：

目前在对物料进行吊装作业时，吸盘结构也是一种十分常见的起吊设备之一，尤其是在对一些结构相对散乱的金属物料的起吊作业中，吸盘式的起吊设备使用量尤为突出，但在实际的使用中发现，当前所使用的起重吸盘一方面往往结构相对固定，因此一个吸盘仅能满足对一类结构及体积物料起吊作业的需要，无法根据物料的体积、结构特点进行灵活的调整另一方面在使用中，当前的其中吸盘往往主要是依靠电磁体作业主要的起吊机构，因此仅能满足对磁性材料起吊作业的需要，而对大量的非磁性材料则无法满足使用需要，，因此使用的灵活性受到了极大的影响，于此同时，当前的其中吸盘结构往往缺乏有效安全防护能力，因此在起吊转运过程中，极易因突然起吊设备断电而造成重物高空掉落现象发生，从而严重影响了起吊作业的安全性，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的起吊吸盘结构，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种起重吸盘，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的吊装及定位能力，并可在提高物料起吊稳定性和可靠性的同时，另有效的满足各类磁性材料和非磁性材料吊装作业的需要， 另一方面可根据使用需要，灵活调整对起吊物料体积结构的适应能力，同时还可对起吊过程中突然断电后对物料的定位保护能力，防止因突然断电而导致物料掉落现象发生，提高吊装作业的安全性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种起重吸盘，包括承载基座、定位杆、调节柱、电磁体、真空吸盘及负压泵，承载基座为横截面呈矩形的平面板状结构，其上表面设钩环，钩环至少一个，并通过钩环与起吊设备连接，承载基座下表面设电磁体、真空吸盘，电磁体、真空吸盘均嵌于座下表面内，并与承载座下表面平齐分布，其中电磁体和真空吸盘均至少一个并通过滑轨与承载基座滑动连接，各电磁体、真空吸盘均环绕承载基座轴线均布，且各电磁体、真空吸盘间相互间隔分布，调节柱至少两个，嵌于承载基座上表面并与承载基座上表面平行分布，调节柱轴线与承载基座轴线垂直分布，并环绕承载基座轴线均布，且调节柱前端面超出承载基座侧表面5—30厘米，并与定位杆侧表面连接，定位杆与调节柱间相互垂直分布，负压泵至少一个，嵌于承载基座侧表面内并与各真空吸盘相互连通，定位杆包括杆体、升降驱动机构、承载钩及驱动滑轨，杆体至少一段，且各杆体间均同轴分布，杆体内侧面上设至少一条驱动滑轨，并通过驱动滑轨与调节柱前端端面滑动连接，且驱动滑轨与杆体轴线平行分布，杆体侧表面上另均布若干电磁体，且杆体上的电磁体轴线与承载基座轴线相互垂直分布，承载钩为断面呈“L”型的槽状结构，承载钩上端面通过升降驱动机构与杆体下端面连接，且承载钩与杆体间同轴分布。

进一步的，所述的调节柱和升降驱动机构均为液压缸、气压、丝杠结构中的任意一种。

进一步的，所述的承载基座上均布若干减重孔。

进一步的，所述的钩环为一个时，则钩环与承载基座同轴分布，所述钩环为两个或两个以上时，则各钩环均环绕承载基座轴线均布。

进一步的，所述承载基座下表面的电磁体、真空吸盘总面积为承载基座下表面总面积的70%—90%，其中真空吸盘总面积为电磁体、真空吸盘总面积的50%—80%。进一步的，所述的负压泵与真空吸盘间通过电磁控制阀相互连通。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的吊装及定位能力，并可在提高物料起吊稳定性和可靠性的同时，另有效的满足各类磁性材料和非磁性材料吊装作业的需要， 另一方面可根据使用需要，灵活调整对起吊物料体积结构的适应能力，同时还可对起吊过程中突然断电后对物料的定位保护能力，防止因突然断电而导致物料掉落现象发生，提高吊装作业的安全性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的

一种起重吸盘，包括承载基座1、定位杆2、调节柱3、电磁体4、真空吸盘5及负压泵6，承载基座1为横截面呈矩形的平面板状结构，其上表面设钩环7，钩环7至少一个，并通过钩环7与起吊设备连接，承载基座1下表面设电磁体4、真空吸盘5，电磁体4、真空吸盘5均嵌于座1下表面内，并与承载座1下表面平齐分布，其中电磁体4和真空吸盘5均至少一个并通过滑轨8与承载基座1滑动连接，各电磁体4、真空吸盘5均环绕承载基座1轴线均布，且各电磁体4、真空吸盘5间相互间隔分布，调节柱3至少两个，嵌于承载基座1上表面并与承载基座1上表面平行分布，调节柱3轴线与承载基座1轴线垂直分布，并环绕承载基座1轴线均布，且调节柱3前端面超出承载基座1侧表面5—30厘米，并与定位杆2侧表面连接，定位杆2与调节柱3间相互垂直分布，负压泵6至少一个，嵌于承载基座1侧表面内并与各真空吸盘5相互连通。

本实施例中，所述的定位杆2包括杆体21、升降驱动机构22、承载钩23及驱动滑轨24，杆体21至少一段，且各杆体21间均同轴分布，杆体21内侧面上设至少一条驱动滑轨24，并通过驱动滑轨24与调节柱3前端端面滑动连接，且驱动滑轨24与杆体21轴线平行分布，杆体21侧表面上另均布若干电磁体4，且杆体21上的电磁体4轴线与承载基座1轴线相互垂直分布，承载钩23为断面呈“L”型的槽状结构，承载钩23上端面通过升降驱动机构22与杆体21下端面连接，且承载钩23与杆体21间同轴分布。

本实施例中，所述的调节柱3和升降驱动机构22均为液压缸、气压、丝杠结构中的任意一种。

本实施例中，所述的承载基座1上均布若干减重孔9。

本实施例中，所述的钩环7为一个时，则钩环7与承载基座1同轴分布，所述钩环7为两个或两个以上时，则各钩环7均环绕承载基座1轴线均布。

本实施例中，所述承载基座1下表面的电磁体4、真空吸盘5总面积为承载基座1下表面总面积的70%—90%，其中真空吸盘5总面积为电磁体4、真空吸盘5总面积的50%—80%。本实施例中，所述的负压泵6与真空吸盘5间通过电磁控制阀10相互连通。

本新型在具体使用时，首先通过调节柱对定位杆与承载基体间距离进行调整，并使定位杆与承载基座所构成的起吊范围的直径大于待吊物品的最大直径，然后将定位杆上上升，并使定位杆下端面与承载基座下端面位于同一平面范围呢，然后由承载基座对物品进行起吊，在承载基座对物品进行起吊时，可根据物料种类和使用需要，由电磁体、真空吸盘中的任意一种或两种共用同时对物品进行定位吸附，然后将定位杆下降，使定位杆下端面低于物料下表面，接着通过调节柱驱动定位杆，使得定位杆侧表面与物品侧表面相抵，并由定位杆侧表面的电磁体对物品进行辅助定位，最后通过定位杆的升降驱动机构和驱动滑轨共同调节，使定位杆的承载钩与物品下端面相抵即可，然后便可对物品进行起吊和转运作业，在需要对物品进行卸载时，按照与起吊相反的步骤操作即可实现。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的吊装及定位能力，并可在提高物料起吊稳定性和可靠性的同时，另有效的满足各类磁性材料和非磁性材料吊装作业的需要， 另一方面可根据使用需要，灵活调整对起吊物料体积结构的适应能力，同时还可对起吊过程中突然断电后对物料的定位保护能力，防止因突然断电而导致物料掉落现象发生，提高吊装作业的安全性和可靠性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。