一种配料皮带的机尾储料装置的制作方法

本实用新型属于物料输送转运技术领域，具体涉及一种配料皮带的机尾储料装置。

背景技术：

配料皮带是一种常见的物料输送设备，具有输送能力强、输送距离远、结构简单、易于维护、能方便地实现控制和自动化操作的优点，但是其在对物料进行输送的过程中，特别是爬坡皮带，突然停止时，容易发生倒退的现象，配料皮带上运送的物料会随着皮带的倒退而洒落机尾，若不及时清理，会划伤皮带本身，而清理时，为了保证工作的安全性，必须将配料皮带停止进行清理，增加了人工清理的工作量，影响了工作效率，并且造成很大的浪费；为解决上述问题，开发一种使用方便且不影响配料皮带正常工作的机尾储料装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便且不影响配料皮带正常工作的机尾储料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种配料皮带的机尾储料装置，包括支架和储料槽，所述支架有两个，分别位于所述储料槽的两侧，所述支架包括支撑架、下紧固架、上紧固架、合页和紧固件，所述支撑架位于所述下紧固架下方，与所述下紧固架的下表面固定连接，所述下紧固架一端固定设置有合页，另一端固定设置有紧固件，所述上紧固架一端通过所述合页与所述下紧固架连接，另一端设置有与所述紧固件相配合的卡槽，通过卡槽与紧固件连接，所述下紧固架与上紧固架接触的一侧的表面上设置有凹槽；所述储料槽包括槽体和位于所述槽体两侧的连接件，所述槽体与所述连接件为一体式结构，所述连接件包括限位杆和与所述凹槽结构相配合的连杆组成，所述连杆与所述凹槽嵌合连接，所述限位杆位于所述支架外侧。

所述紧固件包括固定盘、连轴、把手和紧固环，所述固定盘固定设置在所述下紧固架上，所述把手与所述固定盘通过所述连轴连接，所述把手可通过所述连轴围绕所述固定盘转动，所述紧固环上端套设在所述卡槽内，下端与所述把手连接。

所述把手外表面套设有防滑软垫。

所述上紧固架的长度大于所述下紧固架的长度，所述卡槽与所述紧固件位于同一垂直面上。

所述限位杆上端固定设置有提手。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用了在配料皮带的机尾固定设置支架，支架上装设储料槽的方式，当配料皮带在突然停止的情况下发生倒退的现象时，配料皮带上运送的物料洒落至设置在机尾的储料槽中，解决了物料洒落至配料皮带的机尾不易清理的问题，且避免了物料的浪费；本实用新型支架内的上下紧固架一端采用合页连接，另一端采用紧固件和卡槽连接，便于上下紧固架的分离和储料槽的拆卸；总的，本实用新型具有使用方便且不影响配料皮带正常工作的优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型在使用过程中的侧视图。

图4是本实用新型中储料槽的正视图。

图5是本实用新型中储料槽的俯视图。

图6是本实用新型中支架的正视图。

图7是本实用新型中支架的侧视图。

图8是本实用新型中紧固件的局部结构图

图中：1、支架 11、支撑架 12、下紧固架 121、凹槽 13、上紧固架 131、卡槽 14、合页 15、紧固件 151、固定盘 152、连轴 153、把手 154、紧固环 155、防滑软垫 2、储料槽 21、槽体 22、连接件 221、限位杆 222、连杆 223、提手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：一种配料皮带的机尾储料装置，包括支架1和储料槽2，所述支架1有两个，分别位于所述储料槽2的两侧，所述支架1包括支撑架11、下紧固架12、上紧固架13、合页14和紧固件15，所述支撑架11位于所述下紧固架12下方，与所述下紧固架12的下表面固定连接，下紧固架12固定，所述下紧固架12一端固定设置有合页14，另一端固定设置有紧固件15，所述上紧固架13一端通过所述合页14与所述下紧固架12连接，利用合页14的翻转性，可使上紧固架13以合页14为圆心进行圆周转动，另一端设置有与所述紧固件15相配合的卡槽131，通过卡槽131与紧固件15连接，利用卡槽131和紧固件15完成上紧固架13与下紧固架12一端的可拆卸连接，所述下紧固架12与上紧固架13接触的一侧的表面上设置有凹槽121，用于固定连储料槽2上的连接件22；所述储料槽2包括槽体21和位于所述槽体21两侧的连接件22，所述槽体21与所述连接件22为一体式结构，所述连接件22包括限位杆221和与所述凹槽121结构相配合的连杆222组成，所述连杆222与所述凹槽121嵌合连接，利用此结构便于储料槽2固定在支架1上，所述限位杆221位于所述支架1外侧。

所述紧固件15包括固定盘151、连轴152、把手153和紧固环154，所述固定盘151固定设置在所述下紧固架12上，所述把手153与所述固定盘151通过所述连轴152连接，所述把手153可通过所述连轴152围绕所述固定盘151转动，所述紧固环154上端套设在所述卡槽131内，下端与所述把手153连接，将紧固环154套设在卡槽131内，通过翻转把手153，完成紧固环154的紧固或松开状态。

所述把手153外表面套设有防滑软垫155；所述上紧固架13的长度大于所述下紧固架12的长度，所述卡槽131与所述紧固件15位于同一垂直面上；所述限位杆221上端固定设置有提手223，方便储料槽2的装设和拆卸。

本实用新型在使用的过程中，上紧固架13与下紧固架12一端通过合页14连接，另一端通过卡槽131与紧固件15连接，紧固环154上端套设在卡槽131内，下端与把手153连接，在放置储料槽2时，首先，向上翻转把手153，使紧固环154松开，紧固环154与卡槽131脱离连接，翻转上紧固架13，上紧固架13以合页14为圆心做圆周转动，使上紧固架13与下紧固架12的外表面脱离接触，同样的方式打开另一侧支架1上的上紧固架13，然后，手提储料槽2两侧的提手223，将槽体21两端的连杆222以嵌合的方式放置在下紧固架12的凹槽121内，最后，翻转上紧固架13，使上紧固架13与下紧固架12外表面接触，将紧固环154套设于卡槽131内，向下翻转把手153，使紧固环154紧固，紧固环154与卡槽131连接，同样的方式将一侧支架1上的紧固环154与卡槽131连接，完成放置；在拆卸储料槽2时，首先，依照上述方式将两侧支架1上的紧固环154与卡槽131脱离连接，然后，翻转上紧固架13，通过提手223取下储料槽2即可；本实用新型可使配料皮带在运行的过程中，由于停机倒退而洒落的物料洒落至储料槽2内，不会对配料皮带的正常运行造成影响，在其工作完成后，将储料槽2取下，把储料槽2内的物料倒出至配料皮带上即可，避免造成物料的浪费。

总的，本实用新型具有使用方便且不影响配料皮带正常工作的优点。