收料装置的制作方法

技术特征：

1.一种收料装置，其特征在于，包括传送机构、顶料机构和托料机构，所述传送机构包括平行设置的第一传送装置和第二传送装置，所述传送机构设置传送面，所述顶料机构设置顶块，所述顶块沿与所述传送面垂直方向运动地与所述顶料机构滑动连接，所述顶块设置在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间，所述传送机构的传送方向设置挡块，所述挡块沿与所述传送面垂直方向运动地与挡料机构滑动连接，所述托料机构转动连接有第一托板和第二托板，所述第一托板和所述第二托板分别设置在所述顶料机构的两侧，所述第一托板和所述第二托板设置在所述传送面的竖直上方，所述第一托板的第一活动端和所述第二托板的第二活动端设置在所述第一传送装置和所述第二传送装置相对两侧形成的平面之间。

2.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，包括料篮机构，所述料篮机构固定在所述顶料机构的竖直上方，所述料篮机构沿所述顶块的运动方向设置导向部，所述第一托板和所述第二托板设置为所述料篮机构的底部。

3.根据权利要求2所述的收料装置，其特征在于，所述料篮机构设置第一导向块组和第二导向块组，所述第一导向块组设置第一导向槽，所述第二导向块组设置第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽相对设置，所述第一导向槽和所述第二导向槽构成所述导向部。

4.根据权利要求3所述的收料装置，其特征在于，所述第一导向块组和所述第二导向块组固定在导轨上，所述第一导向块组或者第二导向块组通过第一固定座与所述导轨固定连接，所述第一固定座设置第一腰孔，第一螺栓穿过所述第一腰孔与所述导轨螺接，所述第一腰孔的长度方向与所述传送机构的传送方向平行。

5.根据权利要求4所述的收料装置，其特征在于，所述第一传送装置设置第一传送带，所述第二传送装置设置第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带分别套接在第一带轮和第二带轮上，所述第一带轮和所述第二带轮分别通过滚动轴承固定在所述导轨上，所述导轨的内侧设置支撑条，所述支撑条设置在所述第一传送带或者所述第二传送带内侧，所述支撑条紧贴所述第一传送带或者所述第二传送带的传送部。

6.根据权利要求4所述的收料装置，其特征在于，所述导轨设置第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道设置在所述顶料机构的两侧，所述第一轨道或所述第二轨道通过第二固定座固定在第一底板上，所述第一底板设置第一滑槽，所述第一底板通过所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块固定在第二底板上，所述第一底板的滑动方向与所述传送机构的传送方向垂直。

7.根据权利要求6所述的收料装置，其特征在于，所述第一托板或者所述第二托板与第三固定座轴接，所述第三固定座设置第二腰孔，第二螺栓穿过所述第二腰孔与所述第一底板螺接，所述第二腰孔的长度方向与所述第一底板的滑动方向平行。

8.根据权利要求2所述的收料装置，其特征在于，所述导向部靠近所述挡块的一侧为第一导向面，所述导向部远离所述挡块的一侧为第二导向面，所述挡块靠近所述顶料机构的一侧设置为止挡面，所述止挡面与所述第一导向面重合或者所述止挡面设置在所述第一导向面与所述第二导向面之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的收料装置，其特征在于，所述挡料机构设置第一气缸，所述第一气缸的运动端与所述挡块固定连接，所述挡块通过第二滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块和所述第一气缸分别固定在第三固定座上，所述第三固定座设置第三腰孔，第三螺栓通过所述第三腰孔与第三底板固定连接，所述第三腰孔的长度方向与所 述传送机构的传送方向平行，所述挡块的运动方向与所述传送面垂直。

10.根据权利要求1-8任一项所述的收料装置，其特征在于，所述顶块与第四固定座固定连接，所述第四固定座通过第三滑槽与第三滑块滑动连接，所述第三滑块固定在第五固定座上，所述第五固定座设置第四腰孔，所述第四腰孔的长度方向与所述传送机构的传送方向垂直，第四螺栓穿过所述第四腰孔与第四底板固定连接。