用于药物生产线的二合一装盒封膜设备的制作方法

本实用新型涉及药物生产领域，特别涉及一种用于药物生产线的二合一装盒封膜设备。

背景技术：

目前，在药物生产线上，当板装药物或袋装药物生产完毕后，需放到装盒封膜设备内进行装盒及封膜操作。具体地，板装药物或袋装药物先进入装盒封膜设备中的装盒机内进行装盒工序，装盒完毕后，盒装药物会通过传输带移动至装盒封膜设备中的封膜机内进行封膜包装工序。这种装盒封膜设备在实际使用时存在以下问题：

由于现有的一套装盒封膜设备一般只包括一台装盒机和一台封膜机，且一台封膜机仅能接收从对应的一台装盒机内传输过来的盒装药物，所以当需封膜同尺寸的另一种盒装药物时，必须另外采购一套装盒封膜设备，从而增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于药物生产线的二合一装盒封膜设备。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于药物生产线的二合一装盒封膜设备，包括封膜机和第一装盒机，所述第一装盒机与所述封膜机之间通过第一传输带对接，还包括第二装盒机和第二传输带，所述第二传输带的一端与所述第二装盒机对接，所述第二传输带的另一端延伸至所述第一传输带的第一侧边上方的位置，所述第一传输带的第一侧边上沿纵向对应所述第二传输带的两侧分别设有一段第一传输带第一侧边挡杆，两段所述第一传输带第一侧边挡杆之间通过细挡杆相连，所述细挡杆位于所述第二传输带与所述第一传输带之间的位置，且所述细挡杆的直径小于所述第一传输带第一侧边挡杆的直径，所述第一传输带的第二侧边上沿纵向设有第一传输带第二侧边挡杆，所述第二传输带的两侧边上沿纵向分别设有第二传输带挡杆。

通过在一套装盒封膜设备的基础上增加一台装盒机，并用第二传输带将其与第一传输带对接，这样，当需封膜同尺寸的另一种盒装药物时，只需同时开启第一传输带和第二传输带，即可将增加的装盒机内的盒装药物传输至封膜机内，从而实现了两台装盒机共用一台封膜机的目的，进而大大地降低了成本；同时，通过将第一传输带第一侧边挡杆设计成两段式结构，两段第一传输带第一侧边挡杆之间通过细挡杆相连，这样可大大地减小第二传输带与第一传输带之间的高度差，以防止盒装药物从第二传输带掉落至第一传输带上时发生较大的位置偏移；而且，细挡杆既能调整盒装药物的位置，又能防止盒装药物被卷入到第二传输带与第一传输带之间的位置。

在上述方案中，所述第二传输带与所述第一传输带垂直布置。

在上述方案中，所述第二传输带上的盒装药物的布置方向与所述第一传输带上的盒装药物的布置方向一致。

在上述方案中，所述第一传输带上对应所述封膜机的位置设有药盒位置纠正机构，所述药盒位置纠正机构包括安装架和纠正板，所述纠正板安装在所述安装架的上端，所述安装架的下端安装在所述第一传输带上，所述纠正板横向水平布置在所述第一传输带正上方的位置，所述纠正板朝向来药盒方向的一侧设有向上翘起的导向部。加设的药盒位置纠正机构能进一步地调整盒装药物的位置，以保证盒装药物能位置准确地进入封膜机。

在上述方案中，所述安装架包括安装块、支撑竖杆和水平安装杆，所述安装块安装在所述第一传输带上，所述支撑竖杆的下端安装在所述安装块上，所述水平安装杆的一端可水平转动地安装在所述支撑竖杆的上端上，所述水平安装杆的另一端可水平转动地安装在所述纠正板上。通过将水平安装杆的两端均设计成可转动结构，这样方便了纠正板位置的调整。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过在一套装盒封膜设备的基础上增加一台装盒机，并用第二传输带将其与第一传输带对接，这样，当需封膜同尺寸的另一种盒装药物时，只需同时开启第一传输带和第二传输带，即可将增加的装盒机内的盒装药物传输至封膜机内，从而实现了两台装盒机共用一台封膜机的目的，进而大大地降低了成本；

2、通过将第一传输带第一侧边挡杆设计成两段式结构，两段第一传输带第一侧边挡杆之间通过细挡杆相连，这样可大大地减小第二传输带与第一传输带之间的高度差，以防止盒装药物从第二传输带掉落至第一传输带上时发生较大的位置偏移；

3、细挡杆既能调整盒装药物的位置，又能防止盒装药物被卷入到第二传输带与第一传输带之间的位置；

4、加设的药盒位置纠正机构能进一步地调整盒装药物的位置，以保证盒装药物能位置准确地进入封膜机；

5、通过将水平安装杆的两端均设计成可转动结构，这样方便了纠正板位置的调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一传输带与第二传输带之间的位置关系结构示意图；

图3是图1中B部的局部放大结构示意图；

图4是药盒位置纠正机构的另一视角结构示意图。

图中，封膜机1，第一装盒机2，第一传输带3，第一传输带第一侧边挡杆3a，第一传输带第二侧边挡杆3b，第二装盒机4，第二传输带5，第二传输带挡杆5a，细挡杆6，药盒位置纠正机构7，安装架7a，安装块7a1，支撑竖杆7a2，水平安装杆7a3，纠正板7b，导向部7c，盒装药物a。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于药物生产线的二合一装盒封膜设备，包括封膜机1和第一装盒机2，所述第一装盒机2与所述封膜机1之间通过第一传输带3对接，还包括第二装盒机4和第二传输带5，所述第二传输带5的一端与所述第二装盒机4对接，所述第二传输带5的另一端延伸至所述第一传输带3的第一侧边上方的位置，所述第一传输带3的第一侧边上沿纵向对应所述第二传输带5的两侧分别设有一段第一传输带第一侧边挡杆3a，两段所述第一传输带第一侧边挡杆3a之间通过细挡杆6相连，所述细挡杆6位于所述第二传输带5与所述第一传输带3之间的位置，且所述细挡杆6的直径小于所述第一传输带第一侧边挡杆3a的直径，所述第一传输带3的第二侧边上沿纵向设有第一传输带第二侧边挡杆3b，所述第二传输带5的两侧边上沿纵向分别设有第二传输带挡杆5a。

通过在一套装盒封膜设备的基础上增加一台装盒机，并用第二传输带5将其与第一传输带3对接，这样，当需封膜同尺寸的另一种盒装药物时，只需同时开启第一传输带3和第二传输带5，即可将增加的装盒机内的盒装药物传输至封膜机1内，从而实现了两台装盒机共用一台封膜机1的目的，进而大大地降低了成本；同时，通过将第一传输带第一侧边挡杆3a设计成两段式结构，两段第一传输带第一侧边挡杆3a之间通过细挡杆6相连，这样可大大地减小第二传输带5与第一传输带3之间的高度差，以防止盒装药物a从第二传输带5掉落至第一传输带3上时发生较大的位置偏移；而且，细挡杆6既能调整盒装药物a的位置，又能防止盒装药物a被卷入到第二传输带5与第一传输带3之间的位置。

上述第二传输带5与所述第一传输带3垂直布置。所述第二传输带5上的盒装药物a的布置方向与所述第一传输带3上的盒装药物a的布置方向一致。

上述第一传输带3上对应所述封膜机1的位置设有药盒位置纠正机构7，所述药盒位置纠正机构7包括安装架7a和纠正板7b，所述纠正板7b安装在所述安装架7a的上端，所述安装架7a的下端安装在所述第一传输带3上，所述纠正板7b横向水平布置在所述第一传输带3正上方的位置，所述纠正板7b朝向来药盒方向的一侧设有向上翘起的导向部7c。加设的药盒位置纠正机构7能进一步地调整盒装药物a的位置，以保证盒装药物a能位置准确地进入封膜机1。所述安装架7a包括安装块7a1、支撑竖杆7a2和水平安装杆7a3，所述安装块7a1安装在所述第一传输带3上，所述支撑竖杆7a2的下端安装在所述安装块7a1上，所述水平安装杆7a3的一端可水平转动地安装在所述支撑竖杆7a2的上端上，所述水平安装杆7a3的另一端可水平转动地安装在所述纠正板7b上。通过将水平安装杆7a3的两端均设计成可转动结构，这样方便了纠正板7b位置的调整。所述纠正板7b与第一传输带3之间的间距与盒装药物a的高度相配合。

本实施例通过在一套装盒封膜设备的基础上增加一台装盒机，并用第二传输带5将其与第一传输带3对接，这样，当需封膜同尺寸的另一种盒装药物时，只需同时开启第一传输带3和第二传输带5，即可将增加的装盒机内的盒装药物传输至封膜机1内，从而实现了两台装盒机共用一台封膜机1的目的，进而大大地降低了成本；通过将第一传输带第一侧边挡杆3a设计成两段式结构，两段第一传输带第一侧边挡杆3a之间通过细挡杆6相连，这样可大大地减小第二传输带5与第一传输带3之间的高度差，以防止盒装药物a从第二传输带5掉落至第一传输带3上时发生较大的位置偏移；细挡杆6既能调整盒装药物a的位置，又能防止盒装药物a被卷入到第二传输带5与第一传输带3之间的位置；加设的药盒位置纠正机构7能进一步地调整盒装药物a的位置，以保证盒装药物a能位置准确地进入封膜机1；通过将水平安装杆7a3的两端均设计成可转动结构，这样方便了纠正板7b位置的调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。