塑料袋封口裁切装置的制作方法

本实用新型涉及封口裁切技术领域，尤其涉及一种塑料袋封口裁切装置。

背景技术：

一次性塑料袋具有利于垃圾分类以及处理的方便优点，给千家万户带来不小的方便，更是为环境保护提供了重要的保障。

一次性塑料袋在生产过程中需要进行封口，并裁切出断点，传统的塑料袋封口裁切装置结构复杂，成本高，效率低。

技术实现要素：

基于此，针对上述技术问题，提供一种塑料袋封口裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料袋封口裁切装置，包括：

驱动横梁，所述驱动横梁与竖直布置、可上下移动的驱动杆连接，所述驱动横梁上具有上下方向的第一滑孔以及第二滑孔；

用于在塑料袋上裁切断点的裁切刀，所述裁切刀包括刀体、两块压板以及第一支撑杆，所述刀体以及压板平行竖向布置，所述刀体位于所述两块压板之间，且其刃口略高于所述压板的下边，所述刀体连接于所述驱动横梁的下方，所述两块压板连接于所述第一支撑杆的下端，所述第一支撑杆滑动穿设于所述第一滑孔内，且该第一支撑杆与所述驱动横梁之间设有上下接触的第一弹簧；

用于对所述塑料袋进行封口的热烫刀，所述热烫刀包括热烫刀刀体以及第二支撑杆，所述热烫刀刀体位于所述裁切刀的后侧，且连接于所述第二支撑杆的下端，其刀口与所述压板的下边齐平，所述第二支撑杆滑动穿 设于所述第二滑孔内，且该第二支撑杆与所述驱动横梁之间设有上下接触的第二弹簧。

所述第一滑孔以及第二滑孔均为两个，两个第一滑孔以及第二滑孔均左右间隔对称布置，所述驱动横梁的上表面具有分别与所述第一滑孔以及第二滑孔连接的两个第一套筒以及两个第二套筒，所述第一弹簧为两个，分别设于所述两个第一套筒内，所述第一支撑杆为两根，两根第一支撑杆的下端与所述两块压板的两侧连接，该第一支撑杆的上端与所述第一弹簧的下端上下接触，所述第二弹簧为两个，分别设于所述两个第二套筒内，所述第二支撑杆为两根，两根第二支撑杆的下端与所述热烫刀刀体的两侧连接，该第二支撑杆的上端与所述第二弹簧的下端上下接触。

所述裁切刀还包括第一支撑梁、第二支撑梁以及两根第三支撑杆，所述两根第一支撑杆的下端与所述第一支撑梁的两端连接，所述两块压板固定于所述第一支撑梁上，所述第二支撑梁的两端分别与所述两根第三支撑杆的下端连接，所述两根第三支撑杆的上端分别与所述驱动横梁连接，所述刀体固定于所述第二支撑梁上。

所述第一支撑梁的两端的上表面具有腰孔，所述第一支撑杆的下端具有与所述腰孔固定的第一螺栓，所述第一螺栓上套设有第三弹簧。

所述第三支撑杆的下端具有上下方向的条形孔，所述第二支撑梁的两端上下位置可调的固定于所述条形孔内。

所述热烫刀还包括第三支撑梁，所述第三支撑梁的两端与所述两根第二支撑杆的下端连接，且该第三支撑梁的两端还通过第二螺栓与所述热烫刀刀体的两端连接。

所述第二螺栓上套设有第四弹簧。

本方案还包括位于所述裁切刀以及热烫刀下方的工作平台上的垫板，所述垫板上具有对应所述刀体的凹槽。

所述驱动杆为两根，两根驱动杆的上端分别连接于所述驱动横梁的两侧，该驱动杆的下端穿过所述工作平台与由电机驱动的上下伸缩机构连接，所述驱动杆上套设有第五弹簧，该第五弹簧的两端与所述驱动横梁以及工作平台上下接触。

本实用新型结构简单，成本低，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的裁切刀以及热烫刀的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑杆以及第二支撑杆与驱动横梁的配合关系示意图；

图4为本实用新型的第一支撑梁的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种塑料袋封口裁切装置，包括驱动横梁1100、裁切刀1200、热烫刀1300以及驱动杆1400。

驱动横梁1100与竖直布置、可上下移动的驱动杆1400连接，驱动横梁1100上具有上下方向的第一滑孔以及第二滑孔。

具体地，第一滑孔以及第二滑孔均为两个，两个第一滑孔以及第二滑孔均左右间隔对称布置，驱动横梁1100的上表面具有分别与第一滑孔以及第二滑孔连接的两个第一套筒1110以及两个第二套筒1120。

驱动杆1400为两根，两根驱动杆1400的上端分别连接于驱动横梁1100的两侧，该驱动杆1400的下端穿过工作平台2与由电机驱动的上下伸缩机构连接，驱动杆1400上套设有第五弹簧1410，该第五弹簧1410的两端与驱动横梁1100以及工作平台2上下接触。

裁切刀1200用于在塑料袋上裁切断点，其包括刀体1210、两块压板1220以及第一支撑杆1230，刀体1210以及压板1220平行竖向布置。

刀体1210位于两块压板1220之间，且其刃口略高于压板1220的下边，刀体1210连接于驱动横梁1100的下方，两块压板1220连接于第一支撑杆1230的下端，第一支撑杆1230滑动穿设于第一滑孔内，且该第一支撑杆1230与驱动横梁1100之间设有上下接触的第一弹簧1240，驱动横梁1100通过第一弹簧1240带动第一支撑杆1230向下移动，当第一支撑杆1230无 法再向下移动时，第一弹簧1240被压缩，驱动横梁1100可在第一支撑杆1230上向下滑动。

具体地，第一弹簧1240为两个，分别设于两个第一套筒1110内，第一支撑杆1230为两根，两根第一支撑杆1230的下端与两块压板1220的两侧连接，该第一支撑杆1230的上端与第一弹簧1240的下端上下接触。

在本实施例中，裁切刀1200还包括第一支撑梁1250、第二支撑梁1260以及两根第三支撑杆1270，两根第一支撑杆1230的下端与第一支撑梁1250的两端连接，两块压板1220固定于第一支撑梁1250上，即两块压板1220通过第一支撑梁1250间接连接于第一支撑杆1230的下端，第二支撑梁1260的两端分别与两根第三支撑杆1270的下端连接，两根第三支撑杆1270的上端分别与驱动横梁1100连接，刀体1210固定于第二支撑梁1260上，即刀体1210通过第二支撑梁1260以及第三支撑杆1270间接连接于驱动横梁1100的下方。

第一支撑梁1250的两端的上表面具有腰孔1251，第一支撑杆1230的下端具有与腰孔1251固定的第一螺栓1231，第一螺栓1231上套设有第三弹簧1280，避免第一支撑杆1230与第一支撑梁1250直接刚性连接，致使下压时两者的连接处发生断裂。

为了调整第二支撑梁1260的上下位置，第三支撑杆1270的下端具有上下方向的条形孔1271，第二支撑梁1260的两端通过螺栓上下位置可调的固定于条形孔1271内。

热烫刀1300用于对塑料袋进行封口，其包括热烫刀刀体1310以及第二支撑杆1320。

热烫刀刀体1310位于裁切刀1200的后侧，且连接于第二支撑杆1320的下端，其刀口与压板1220的下边齐平，第二支撑杆1320滑动穿设于第二滑孔内，且该第二支撑杆1320与驱动横梁1100之间设有上下接触的第二弹簧1330，驱动横梁1100通过第二弹簧1330带动第二支撑杆1320向下移动，当第二支撑杆1320无法再向下移动时，第二弹簧1330被压缩，驱动横梁1100可在第二支撑杆1320上向下滑动。

具体的，第二弹簧1330为两个，分别设于两个第二套筒1120内，第 二支撑杆1320为两根，两根第二支撑杆1320的下端与热烫刀刀体1310的两侧连接，该第二支撑杆1320的上端与第二弹簧1330的下端上下接触。

在本实施例中，热烫刀1300还包括第三支撑梁1340，第三支撑梁1340的两端与两根第二支撑杆1320的下端连接，且该第三支撑梁1340的两端还通过第二螺栓1350与热烫刀刀体1310的两端连接，即热烫刀刀体1310通过第二螺栓1350以及第三支撑梁1340间接连接于第二支撑杆1320的下端，第二螺栓1350上套设有第四弹簧1360，若第三支撑梁1340通过杆体与热烫刀刀体1310直接刚性连接，在下压动作时两者的连接处容易发生断裂。

工作时，驱动横梁1100在驱动杆1400的作用下向下移动，通过第一弹簧1240以及第二弹簧1330分别带动第一支撑杆1230以及第二支撑杆1320向下移动，使压板1220以及热烫刀刀体1310下压，压板1220以及热烫刀刀体1310首先接触平台2，无法再向下移动，并由热烫刀刀体1310进行热封，而驱动横梁1100并没有停止向下移动，此时，第一弹簧1240以及第二弹簧1330会被压缩，驱动横梁1100在第一支撑杆1230以及第二支撑杆1320上向下滑动，使刀体1210向下移动，从而对塑料袋进行裁切。

为了提高裁切以及热封效果，本实用新型具有位于裁切刀1200以及热烫刀1300下方的工作平台上的垫板1500，垫板1500上具有对应刀体1210的凹槽1510。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。