本实用新型涉及打包支架领域，具体涉及一种均质炉打包支架。
背景技术：
在铝棒生产过程中，铝棒需要在均质炉内经过加温与保温，使得铝棒金相组织变化并均匀化，经台车运输，到达冷却室后通过水冷急剧冷却，从而获得理想的效果，铝棒在进入均质炉处理之前，需要进行打包固定处理，铝棒打包需要用到打包带捆绑固定，然而工厂在生产中，用到的打包支架没有打包带固定装置，打开一捆新的打包带之后，打包带盘容易零散，不能规整的存放，而且搬运和抽取使用很不方便，严重影响劳动效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、改装成本低、带有打包带固定装置的均质炉打包支架。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种均质炉打包支架，包括顶端的支撑架、与支撑架焊接的支撑立柱和底端的固定底座，在左右两个支撑立柱之间，横向设置有用于固定打包带的固定圆杆，所述固定圆杆长度可伸缩，所述固定圆杆的一端与右支撑立柱可拆卸固定连接。打包带盘可以放置在固定圆杆上，在打包时抽取方便，可提高工作效率，而且打包带盘规整的存放，不容易零散。当需要更换打包带盘时，只需将固定圆杆的一端与右支撑立柱拆卸，然后将固定圆杆长度收缩，将打包带盘套在固定圆杆上，然后将固定圆杆长度伸长至右支撑立柱，然后将其固定。
作为优选，所述固定圆杆一端与左支撑立柱转动连接，更换打包带盘时更加方便。
作为优选，所述固定圆杆一端与左支撑立柱固定连接，更换打包带盘时更加省力。
作为优选，所述固定圆杆一端与右支撑立柱通过螺栓固定连接，结构简单，固定效果更好。
作为优选，所述右支撑立柱上对应固定圆杆的位置设置有凹槽，所述固定圆杆的端部可容置于凹槽内，拆卸更加方便，简单易操作。
作为优选，所述固定圆杆靠近左支撑立柱一端的底部设置有竖向连接杆，所述连接杆底端固定设置有横向固定夹，当一次打包完成时，可以将抽出的打包带进行固定，方便下一次打包。
作为优选，所述连接杆可伸缩，可以方便地调节长度，适用性更强，更加灵活。
作为优选，所述固定夹内侧设置有橡胶软垫，起到缓冲作用，防止夹持时将打包带夹坏。
由此可见，本实用新型打包带盘可以固定在打包支架上，在打包时抽取方便，可提高工作效率，而且打包带盘规整的存放，不容易零散。与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图中：1: 支撑架 2: 支撑立柱 3: 固定底座 4：固定圆杆 5: 左支撑立柱 6：右支撑立柱 7：连接杆 8：固定夹 。
具体实施方式
下面结合实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体说明。
实施例
如图1所示，一种均质炉打包支架，包括顶端的支撑架1、与支撑架1焊接的支撑立柱2和底端的固定底座3，在左右两个支撑立柱之间，横向设置有用于固定打包带的固定圆杆4，所述固定圆杆4长度可伸缩，所述固定圆杆4的一端与右支撑立柱6可拆卸固定连接。
作为优选，所述固定圆杆4一端与左支撑立柱5转动连接。
作为优选，所述固定圆杆4一端与左支撑立柱5固定连接。
作为优选，所述固定圆杆4一端与右支撑立柱6通过螺栓固定连接。
作为优选，所述右支撑立柱6上对应固定圆杆4的位置设置有凹槽，所述固定圆杆4的端部可容置于凹槽内。
作为优选，所述固定圆杆4靠近左支撑立柱5一端的底部设置有竖向连接杆7，所述连接杆7底端固定设置有横向固定夹8。
作为优选，所述连接杆7可伸缩。