一种防倾铸钢滚轮座的制作方法

本实用新型涉及铸钢滚轮座技术领域，具体为一种防倾铸钢滚轮座。

背景技术：

现今各个行业常常用到工字钢与架体的连接来完成某项操作，而传统的工字钢与架体之间多为通过滑块配合滑轨的连接方式，而这样的连接方式由于滑块与滑轨之间为滑动摩擦，使得摩擦系数较大，滑动较为困难，且长时间使用后，易于损坏两者的部件，工字钢与架体之间易于产生倾斜，造成脱轨现象，易于造成一定的安全隐患，使用不便，因此急需一种防倾铸钢滚轮座来满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防倾铸钢滚轮座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防倾铸钢滚轮座，包括夹滚轮座、第二滚轴和第一滚轴，所述滚轮座顶端的一侧均匀设置有分隔块，且分隔块之间均形成预留槽，所述预留槽内部的底端均设置有第一滚轴孔，且第一滚轴孔内安装有第一滚轴，所述第一滚轴的中间位置处设置有第一连接块，且第一连接块与第一滚轴孔连接，所述第一连接块的一端固定有预留块，且第一连接块的另一端固定有第一滚轮固定块，所述第一滚轴上安装有第一滚轮，所述第一滚轮的内部设置有第一滚轴通孔，且第一滚轴通孔与第一滚轮固定块连接，所述滚轮座顶端另一侧的两端均设置有第二滚轴孔，且第二滚轴孔内安装有第二滚轴，所述第二滚轴的中间位置处设置有第二连接块，且第二连接块与第二滚轴孔连接，所述第二连接块的一端固定有预留块，且第二连接块的另一端固定有第二滚轮固定块，所述第二滚轴上安装有第二滚轮，所述第二滚轮的内部设置有第二滚轴通孔，且第二滚轴通孔与第二滚轮固定块连接，所述第一滚轮和第二滚轮与滚轮座的连接处均设置有密封橡胶垫。

优选的，所述密封橡胶垫靠近滚轮座的一侧设置有耐磨层，且密封橡胶垫远离滚轮座的一侧设置有黏性层。

优选的，所述第一滚轮固定块与第二滚轮固定块的表面皆均匀设置有润滑圆环。

优选的，所述第二滚轮的截面呈梯形。

优选的，所述预留块的表面设置螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防倾铸钢滚轮座通过安装有第一滚轴、第一滚轮、第二滚轴以及第二滚轮，且使得第一滚轮内部的第一滚轴通孔与第一滚轴上的第一滚轮固定块连接，使得第二滚轮内部的第二滚轴通孔与第二滚轴上的第二滚轮固定块连接，使得工字钢与架体的连接处通过滚轮与滑轨连接，使得两者之间的摩擦为滚动摩擦，使得摩擦系数大大减小，易于滑动，不易于损坏两者的部件，使得工字钢与架体之间不会产生倾斜，而造成脱轨现象，提高工作的安全性，使用便捷，同时装置通过安装有密封橡胶垫，使得滚轮与滚轮座连接处保持密封性，不会出现夹沙现象，易于使用，同时减少了滚轮与滚轮座之间的摩擦，同时装置通过安装有润滑圆环，使得滚轮易于在滚轴上转动，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的滚轮座俯视示意图；

图2为本实用新型的滚轮座正视示意图；

图3为本实用新型的第二滚轴组合示意图；

图4为本实用新型的第一滚轴组合示意图；

图5为本实用新型的部件剖面示意图；

图中：1-第一滚轴孔；2-预留槽；3-滚轮座；4-第二滚轴孔；5-分隔块；6-第二滚轮；7-第二滚轴通孔；8-密封橡胶垫；9-预留块；10-第二连接块；11-第二滚轮固定块；12-第二滚轴；13-第一滚轮；14-第一滚轴通孔；15-第一连接块；16-润滑圆环；17-第一滚轮固定块；18-第一滚轴；19-耐磨层；20-黏性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防倾铸钢滚轮座，包括夹滚轮座3、第二滚轴12和第一滚轴18，滚轮座3顶端的一侧均匀设置有分隔块5，且分隔块5之间均形成预留槽2，预留槽2内部的底端均设置有第一滚轴孔1，且第一滚轴孔1内安装有第一滚轴18，第一滚轴18的中间位置处设置有第一连接块15，且第一连接块15与第一滚轴孔1连接，第一连接块15的一端固定有预留块9，预留块9的表面设置螺纹，减小摩擦力，便于滚轮座3与工字钢的连接固定，且第一连接块15的另一端固定有第一滚轮固定块17，第一滚轮固定块17与第二滚轮固定块11的表面皆均匀设置有润滑圆环16，便于滚轮在滚轴上的滚动，第一滚轴18上安装有第一滚轮13，第一滚轮13的内部设置有第一滚轴通孔14，且第一滚轴通孔14与第一滚轮固定块17连接，滚轮座3顶端另一侧的两端均设置有第二滚轴孔4，且第二滚轴孔4内安装有第二滚轴12，第二滚轴12的中间位置处设置有第二连接块10，且第二连接块10与第二滚轴孔4连接，第二连接块10的一端固定有预留块9，且第二连接块10的另一端固定有第二滚轮固定块11，第二滚轴12上安装有第二滚轮6，第二滚轮6的截面呈梯形，使得第二滚轮6与滑轨的连接更稳固，不会出现脱轨现象，避免工字钢与架体产生倾斜，第二滚轮6的内部设置有第二滚轴通孔7，且第二滚轴通孔7与第二滚轮固定块11连接，第一滚轮13和第二滚轮6与滚轮座3的连接处均设置有密封橡胶垫8，密封橡胶垫8靠近滚轮座3的一侧设置有耐磨层19，延长滚轮以及滚轮座3的的使用寿命且密封橡胶垫8远离滚轮座3的一侧设置有黏性层20，便于与滚轮进行连接，防止滑动产生缝隙。

工作原理：使用时，首先将第一滚轮13与第一滚轴18上的第一滚轮固定块17连接，之后通过第一连接块15与第一滚轴通孔1连接，使得第一滚轴18固定于滚轮座3上，之后再先将第二滚轮6与第二滚轴12上的第二滚轮固定块11连接，之后通过第二连接块10与第二滚轴通孔7连接，使得第二滚轴12固定于滚轮座3上，之后将组合后的滚轮座3安装于工字钢与架体之间即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。