一种吊装式组合货架的制作方法

本实用新型属于智能化立体仓库设备技术领域，具体涉及一种吊装式组合货架。

背景技术：

智能化立体仓库是不直接进行人工处理的情况下自动地存储和取出货物的系统，主要包括货架和堆垛机，货物放置在堆垛机的取料器上，运送到货架的不同位置，或从货架上取出，通过智能化立体仓库可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简单化。

立体仓库具有多个货架，货架之间形成巷道，堆垛机的取料器能够在智能化立体仓库的巷道中穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货仓，或取出货仓内的货物运送到巷道口，取料器一般为可双向伸缩的货叉，往往在一个巷道内设置一个堆垛机，堆垛机不可跨过货架到相邻的巷道。

目前，在该领域中传统的仓储管理系统一般是多条独立巷道分别完成各自巷道内的物流仓储和取放，这样无形中降低了货物仓储效率，增大了设备实际占用面积。独立巷道需单独配备建设堆垛机，数量基数大，造价、维护、运营成本偏高。在场地建设上需要高举架的工业厂房，改建或是重建厂房需要评估仓储空间需求，建设难度和成本高，普及难度大，完成建设的仓储系统需要配备合适的穿梭车实现多巷道的物流转运，使得整个仓储系统在运行过程中过于复杂，市场定位窄，不符合工业市场大众化仓储需求。

另一方面，现有的货架一般均为相互平行的落地货架，在建设时与地面牢牢固定，货架之间的距离在建设的时候即可确定，不能适应多种不同货物的存储需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中货架不能满足多种货物的存储需求的问题，而研究设计一种空间利用率高、根据存储的货物的大小可快速组合组装的吊装式组合货架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吊装式组合货架，包括多个相互平行设置的货架，其特征在于，吊装式组合货架包括：左货架、右货架、以及设置在所述左货架和右货架之间的至少一个吊装货架，所述吊装货架安装在龙门架上，所述龙门架包括两个相互平行的门形支撑梁，所述门形支撑梁包括相互平行设置的至少两个立柱和搭接在所述立柱顶端的横梁，两所述门形支撑梁的横梁上固定有用来安装吊装货架的安装梁，所述安装梁搭接在两侧的门形支撑梁的横梁上，所述吊装货架与地面之间形成供取料器通过的安全通道，所述吊装货架与立柱之间形成辅助通道；所述横梁上具有多个安装孔，所述安装梁根据需要通过安装孔安装在所述横梁的不同位置，所述吊装货架包括竖架和横杆，所述竖架上具有多个连接孔，所述横杆通过连接孔连接在竖架的不同位置，安装梁之间的间距和竖架之间的间距可根据货物的大小调整，所述竖架固定在所述安装梁上。

进一步地，所述左货架和右货架为落地货架。

进一步地，所述左货架与所述右货架之间设置一个龙门架，一个所述龙门架上安装两组吊装货架，同一个龙门架上的吊装货架并排设置。

进一步地，所述左货架和右货架也包括竖架和横杆，竖架上具有多个连接孔，根据需要横杆可通过连接孔固定在竖架的不同位置。

更进一步地，所述吊装货架、左货架和右货架还包括固定在所述竖架侧面的侧向加强梁。

本实用新型的一种吊装式组合货架的有益效果是：

1、本实用新型采用吊装货架的方式，使取料器能够在货架下方横向移动，可运动到货架之间的多个巷道内的任意位置，实现跨货架式取料动作。

2、货架采用组合式货架，立柱上具有多个连接孔，可根据货物的大小安装横杆，满足不同大小货物的存储需要，合理运用仓库空间。

3、建设成本低，吊装制成组件之间的距离以及数量可根据实际场地设定，灵活适应对现有厂房的改造，且组装快速方便。

4、适用于低举架工业厂房、办公写字楼等。解决中小型企业物料管理、仓储空间狭小以及厂房环节限制等问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例的吊装式组合货架的立体图；

图2是具有该实用新型实施例的吊装式组合货架的立体仓库结构图。

图中：1、左货架，2、右货架，3、吊装货架，4、门形支撑梁，41、立柱，42、横梁，5、安装梁，6、安全通道，7、辅助通道，8、侧向加强梁，9、竖架，10、横杆，11、升降导向架，12、取料器，13、底架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的吊装式组合货架，包括多个相互平行设置的货架，货架包括：左货架1、右货架2、以及设置在左货架1和右货架2之间的至少一个吊装货架3，吊装货架3安装在龙门架上，龙门架包括两个相互平行的门形支撑梁4，门形支撑梁4包括相互平行设置的至少两个立柱41和搭接在立柱41顶端的横梁42，两门形支撑梁4的横梁42上固定有用来安装吊装货架3的安装梁5，安装梁5搭接在两侧的门形支撑梁4的横梁42上，吊装货架3与地面之间形成供取料器12通过的安全通道6，吊装货架3与立柱41之间形成辅助通道7；横梁42上具有多个安装孔，安装梁5根据需要通过安装孔安装在横梁42的不同位置，吊装货架3包括竖架9和横杆10，竖架9上具有多个连接孔，横杆10通过连接孔连接在竖架9的不同位置，安装梁5之间的间距和竖架9之间的间距可根据货物的大小调整，竖架9固定在安装梁5上。其中横杆10与竖架9利用螺栓固定连接，安装梁5与横梁42通过螺栓固定。

本实施例中以具有两个吊装货架3为例，在左货架1和右货架2之间设置一个龙门架，其中左货架1和右货架2可以是落地货架也可以是吊装货架3，一个龙门架上安装两个并排设置的吊装货架3。也可如图2所示，龙门架的立柱41可根据需要固定在地面上，与左货架1和右货架2一起固定在立体仓库的底架13上。

当然可以在左货架1和右货架2之间设置多个龙门架，龙门架上安装一个或者多个吊装货架3，为了保证龙门架不容易变形，保证其承受力，尽量每个龙门架上安装一个或者两个吊装货架3即可。

左货架1、右货架2和吊装货架均可设置方便拆卸，可自由组装的结构，即在立柱41上设置多个连接孔，横梁42以及侧向加强梁8根据需要选择地跟连接孔连接。侧向加强梁8通过螺栓固定在竖架9的侧面。

从图2中可以看出，将中间的货架设置成吊装货架3，有利于堆垛机的取料器12从吊装货架3的下方的安全通道6通过，且堆垛机的升降导向架11从吊装货架3与门形支撑梁4之间的辅助通道7通过，使得取料器12能够实现跨过货架取货，一个取料器可以从到达任一货架取货。

本实用新型采用多安装孔式钢型材作为主框架进行快速搭建货架平台。落地货架和吊装货架搭配使用，有效解决有些由于空间有限而又有多种货物需要存储的需求，组装快，能存储货物种类多且大大减少实际使用面积，提高厂地实际利用率。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。