一种取放料装置的制作方法

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一种取放料装置的制作方法

本实用新型涉及取放料技术领域,特别涉及一种取放料装置。



背景技术:

随着机械及自动化行业的发展,许多产品的生产过程都需要取料装置以实现取放料工作,传统取放料装置的吸头间距通常不能够调整,一个取放料装置只能对应一款产品,这就需要许多取放料装置来对应产品的生产,增加成本。而且在生产线更换产品时,需要换取放料装置,降低了生产效率。



技术实现要素:

针对上述现有取放料装置的吸头间距通常不能够调整的问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种取放料装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种取放料装置,包括气缸、固定块和若干个吸头,所述固定块上设置有气缸,所述气缸上设置有驱动杆,所述驱动杆上设置有驱动块,所述固定块内设置有若干个吸头,所述若干个吸头之间是相互连接在一起的,所述吸头与驱动块连接。

上述方案的优选方案为:所述相互连接在一起的若干个吸头包括前端的1个基准吸头和后端的若干个可移动吸头。

上述方案的优选方案为:所述基准吸头固定在所述固定块上,所述若干个可移动吸头中的最末端一个与驱动块连接。

上述方案的优选方案为:所述吸头上设置有伸缩槽和间隔分离件。

上述方案的优选方案为:所述若干个吸头之间是通过所述伸缩槽和所述间隔分离件相卡合来进行连接的。

上述方案的优选方案为:所述固定块的内侧设置有楔形导向坡。

上述方案的优选方案为:所述吸头的两侧沿着楔形导向坡的表面滑动。

有益效果:采用上述技术方案,本实用新型的一种取放料装置,吸头上设置有伸缩槽和间隔分离件,连接在一起的吸头在气缸的作用下,间隔分离件在伸缩槽中移动,来调整左右的距离。固定块的内设置有楔形的导向坡,吸头左右移动时同时也楔形的导向坡上滑动,因为到导向坡楔形的,位置移动会到导致间距的改变,从而调整了吸头间的前后间距。本实用新型所提供的一种取放料装置,吸头的间距可以调整来适应产品的需要,不需要更换取放料装置,节省了成本,提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型一种取放料装置的俯视图;

图2为本实用新型一种取放料装置的正视图;

图3为本实用新型一种取放料装置的立体图。

图中:1-可移动吸头,2-楔形导向坡,3-间隔分离件,4-基准吸头,5-固定块,6-伸缩槽,7-气缸,8-驱动杆,9-连接杆,10-驱动块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、2、3所示,本实施例的一种取放料装置,包括气缸7、固定块5和若干个吸头,固定块5上设置有气缸7,气缸7上设置有驱动杆8,驱动杆8上设置有驱动块10,固定块5内设置有若干个吸头,若干个吸头之间是相互连接在一起的,吸头与驱动块10连接。

其中,相互连接在一起的若干个吸头包括前端的1个基准吸头4和后端的若干个可移动吸头1。

其中,基准吸头4固定在所述固定块5上,若干个可移动吸头中的最末端一个与驱动块10连接。

其中,吸头上设置有伸缩槽6和间隔分离件3。

其中,若干个吸头之间是通过伸缩槽6和间隔分离件3相卡合来进行连接的。

其中,固定块5的内侧设置有楔形导向坡2。

其中,吸头的两侧沿着楔形导向坡2的表面滑动。

综上所述,本实用新型的一种取放料装置,吸头上设置有伸缩槽和间隔分离件,连接在一起的吸头在气缸的作用下,间隔分离件在伸缩槽中移动,来调整左右的距离。固定块的内设置有楔形的导向坡,吸头左右移动时同时也楔形的导向坡上滑动,因为到导向坡楔形的,位置移动会到导致间距的改变,从而调整了吸头间的前后间距。本实用新型所提供的一种取放料装置,吸头的间距可以调整来适应产品的需要,不需要更换取放料装置,节省了成本,提高了效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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