一种罐盖整理装置的制作方法

文档序号:13467903阅读:304来源:国知局
一种罐盖整理装置的制作方法

本实用新型涉及一种罐盖整理装置。



背景技术:

加工成型好的罐盖,需要整理、堆叠后进行装袋包装,现有生产中,通常是工人手工将成型好的罐盖一个一个依次整齐堆叠起来,再将堆叠好的罐盖装入包装袋内,工人劳动强度大,效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对以上不足之处,提供一种罐盖整理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种罐盖整理装置,包括入料口与烘干机的输出口相连接的罐盖输送通道,所述罐盖输送通道的出料口连接有一水平设置在工作台上的半圆形整理槽体,所述整理槽体的左右两侧分别设置有一与整理槽体平行的整理辊,两个整理辊分别经一驱动机构驱使同步朝反向旋转,所述整理辊的外圆周面沿长度方向开设有以利罐盖的边缘卡入的螺旋槽,两个整理辊旋转时,驱使整理槽体内的相邻两个罐盖在螺旋槽槽壁的推动下以固定间距沿着整理槽体移动,所述整理槽体的输出端连接有罐盖装袋装置。

进一步的,所述罐盖输送通道呈靠近烘干机端高、靠近整体槽体端低的曲线状,罐盖输送通道靠近烘干机端设置有计数传感器,以利统计罐盖的数量。

进一步的,所述整理辊的两端分别连接有一带座轴承,所述工作台上于整理辊的两端分别开设有以利螺栓穿过锁紧带座轴承的长条槽,所述长条槽沿垂直于整理槽体方向延伸,以调节两个整理辊之间的间距。

进一步的,所述驱动机构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮以及传动带,所述第一带轮固联在整理辊靠近罐盖输送通道端,所述驱动电机设置在工作台内,驱动电机的输出轴与第二带轮固联,所述第二带轮与第一带轮之间经传动带传动连接。

进一步的,所述罐盖装袋装置包括依次设置在工作台上的暂存槽体、转送槽体、控制器,所述暂存槽体前后两端不封闭,前端为输入端,输入端与整理槽体的出料口相连接,后端为输出端,转送槽体前端不封闭,后端封闭,转送槽体下方沿纵向设置有滑轨,转送槽体经滑块与滑轨滑动连接,转送槽体能相对暂存槽体左右移动,暂存槽体前端旁侧设置有拨料机构,所述拨料机构包括沿横向设置的转轴,转轴两端经轴承座固定在工作台上,转轴两端设置有摆杆,两个摆杆之间设置有滑杆,滑杆上套设有无杆气缸,无杆气缸上设置有安装座,安装座前侧设置有拨杆,拨杆由摆杆带动下摆时能伸入暂存槽体内,所述工作台上设置驱动转轴转动的气缸,气缸的气缸杆末端与摆杆相连接。

进一步的,所述安装座包括底座,底座左右两侧对称设置有侧板,两侧板之间设置有上轴、下轴,上轴、下轴上套设有一滑板,上轴前端套设有套轴,套轴后端与滑板相连接,套轴前端经位于前侧的侧板的让位孔穿出,拨杆安装在套轴前端,所述底座前部及滑板上设置有连接柱,两个连接柱之间设置有弹簧或橡皮筋。

进一步的,所述转轴上套设有导正滑块,导正滑块与无杆气缸相连接。

进一步的,所述拨杆前后两侧设置有缓冲垫。

进一步的,所述气缸设置于转轴后端下部,转轴后端设置有一连接杆,气缸的气缸杆与连接杆铰接。

进一步的,所述气缸设置于转轴后端下部,转轴后端设置有一齿轮,气缸的气缸杆末端设置有与齿轮啮合的齿条。

与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构简单、设计合理,两个同步朝反向旋转的整理辊,可在装袋前将罐盖进行整齐、有序的输送,将罐盖整理好,便于后续快速装袋,不仅解放人工操作,而且工作效率高。

附图说明:

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是罐盖装袋装置的侧视结构示意图;

图3是拨料机构的结构示意图。

图中:

1-工作台;2-罐盖输送通道;3-整理槽体;4-整理辊;401-螺旋槽;5-计数传感器;6-带座轴承;7-长条槽;8-第一带轮;9-暂存槽体;10-转送槽体;11-滑轨;12-转轴;13-轴承座;14-摆杆;15-滑杆;16-无杆气缸;17-导正滑块;18-安装座;181-底座;182-侧板;183-上轴;184-下轴;185-滑板;186-套轴;187-连接柱;188-弹簧或橡皮筋;19-拨杆。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示,本实用新型一种罐盖整理装置,包括入料口与烘干机的输出口相连接的罐盖输送通道2,所述罐盖输送通道2的出料口连接有一水平设置在工作台1上的半圆形整理槽体3,所述整理槽体3的左右两侧分别设置有一与整理槽体3平行的整理辊4,两个整理辊4分别经一驱动机构驱使同步朝反向旋转,所述整理辊4的外圆周面沿长度方向开设有以利罐盖的边缘卡入的螺旋槽401,两个整理辊4旋转时,驱使整理槽体3内的相邻两个罐盖在螺旋槽401槽壁的推动下以固定间距沿着整理槽体3移动,所述整理槽体3的输出端连接有罐盖装袋装置。

本实施例中,所述罐盖输送通道2呈靠近烘干机端高、靠近整体槽体端低的曲线状,便于罐盖可依靠自身重力沿着罐盖输送通道2运动;罐盖输送通道2靠近烘干机端设置有计数传感器5,以利统计罐盖的数量。

本实施例中,所述整理辊4的两端分别连接有一带座轴承6,所述工作台1上于整理辊的两端分别开设有以利螺栓穿过锁紧带座轴承的长条槽7,所述长条槽7沿垂直于整理槽体3方向延伸,以调节两个整理辊之间的间距,可适用于不同直径的罐盖,应用范围广。

本实施例中,所述驱动机构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮以及传动带,所述第一带轮8固联在整理辊4靠近罐盖输送通道2端,所述驱动电机设置在工作台内,驱动电机的输出轴与第二带轮固联,所述第二带轮与第一带轮之间经传动带传动连接。

本实施例中,所述罐盖装袋装置包括依次设置在工作台上的暂存槽体9、转送槽体10、控制器,所述暂存槽体9前后两端不封闭,前端为输入端,输入端与整理槽体3的出料口相连接,后端为输出端,转送槽体10前端不封闭,后端封闭,转送槽体10下方沿纵向设置有滑轨11,转送槽体10经滑块与滑轨11滑动连接,转送槽体10能相对暂存槽体9左右移动,暂存槽体9前端旁侧设置有拨料机构,所述拨料机构包括沿横向设置的转轴12,转轴12两端经轴承座13固定在工作台上,转轴12两端设置有摆杆14,两个摆杆14之间设置有滑杆15,滑杆15上套设有无杆气缸16,无杆气缸16上设置有安装座18,安装座18前侧设置有拨杆19,拨杆19由摆杆14带动下摆时能伸入暂存槽体9内,所述工作台上设置驱动转轴12转动的气缸,气缸的气缸杆末端与摆杆14相连接。

所述暂存槽体9、转送槽体10上的槽体纵截面呈半圆形,暂存槽体9、转送槽体10前端设置有弧形部。

所述气缸、无杆气缸16、计数传感器均与控制器电性连接。

进一步的,所述计数传感器可为光电计数传感器。

本实施例中,所述安装座18包括底座181,底座181左右两侧对称设置有侧板182,两侧板182之间设置有上轴183、下轴184,上轴183、下轴184上套设有一滑板185,上轴183前端套设有套轴186,套轴186后端与滑板185相连接,套轴186前端经位于前侧的侧板182的让位孔穿出,拨杆19安装在套轴186前端,所述底座181前部及滑板185上设置有连接柱187,两个连接柱187之间设置有弹簧或橡皮筋188。

本实施例中,所述转轴12上套设有导正滑块17,导正滑块17与无杆气缸16相连接。

本实施例中,所述拨杆19前后两侧设置有缓冲垫,可防止磨损罐盖。

本实施例中,所述气缸设置于转轴后端下部,转轴后端设置有一连接杆,气缸的气缸杆与连接杆铰接;也可采用另一种结构形式:所述气缸设置于转轴12后端下部,转轴12后端设置有一齿轮,气缸的气缸杆末端设置有与齿轮啮合的齿条。

具体实施过程:经烘干机烘干后的罐盖,依靠自身重力沿着罐盖输送通道2运动至整理槽体3,同时光电计数传感器对进入整理槽体3的罐盖进行计数,两个整理辊4在驱动电机的驱动下,同步朝反向旋转,罐盖在螺旋槽401槽壁的推动下,两两以固定间距沿着整理槽体3移动至暂存槽体9内,当达到装袋数量后,气缸驱动转轴12转动,从而使得摆臂下摆,使得拨杆19插入罐盖之间将需要装袋的最后一个罐盖与后侧罐盖分离,此过程中分盖装置会持续输送罐盖进入,后侧的罐盖使得拨杆1912带动套轴186沿上轴183后移,滑板185后移使得弹簧或橡皮筋188被拉伸,然后无杆气缸16动作带动拨杆19后移,此过程弹簧或橡皮筋188通过弹力带动拨杆1912前移复位,拨杆19将需装袋的罐盖送入转送槽体10,然后气缸驱动转轴12转动,从而使得摆臂上摆复位,无杆气缸16带动拨杆19前移复位,工人移动转送槽体10至装袋位置,在转送槽体10前端套袋,然后将转送槽体10内的罐盖推入包装袋内,随后推动转送槽体10复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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