本实用新型涉及一种牵引皮带，尤其涉及一种以电梯扶手带为基础的输送带。
背景技术：
一种带V条的扶手带通过牵引机完成粘结工艺，牵引机长度12米，要求的牵引带为26米的环形带，常用的橡胶牵引弹性好，但是没有要求长度的环形带，且刚性不足。普通输送带强度不足以承受工艺上的压力要求。同时，由于产品形状特殊性，需要带V槽的块状与产品接触，便于与产品接触施压。故急需开发一种强度足够，易定形，非刚性接触的牵引皮带。
而一种以电梯扶手带为基础的输送带结构简单、使用方便，不仅具有较高的强度，而且没有长度的限制，同时胶块的可塑性强、制造简单、有一定弹性，插片与胶块拆装简单、易于更换，因此应用更加广泛。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种以电梯扶手带为基础的输送带，以解决传统牵引带受长度制约、强度较低、应用较为局限的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用一种以电梯扶手带为基础的输送带，包括电梯扶手带、PU插片和PU胶块等主要部分，所述电梯扶手带表面平整光滑、呈环状；所述PU插片和PU胶块均由模具浇注而成，两者通过特殊弧状槽卡紧；所述PU胶块下端开有V型槽。
进一步地，所述电梯扶手带经过表面切片处理，表面平整光滑，便于与其他PU材料通过热熔胶粘结，电梯扶手带拼接呈环状，由驱动轮驱动，电梯扶手带具有足够的强度和一定的弹性，电梯扶手带为TPU材料，易于与PU等塑胶材料粘结。
进一步地，所述PU插片和PU胶块均由模具浇注而成，PU插片浇注时采用邵氏硬度95原料且加入脱模剂使其光滑，PU胶块采用邵氏硬度85原料浇注而成，具有一定的挠度和弹性。
进一步地，所述PU胶块上表面平整，上表面与电梯扶手带充分贴合、平齐，粘结在扶手带上，PU胶块下端开有V型槽，还可以根据产品所需形状的要求来浇注，可塑性强，适用范围广。
进一步地，所述PU插片和PU胶块通过特殊弧状槽卡紧，装配和拆卸简单、易于更换。
与现有技术相比，本实用新型一种以电梯扶手带为基础的输送带结构简单、使用方便，不仅具有较高的强度，而且没有长度的限制，同时胶块的可塑性强、制造简单、有一定弹性，插片与胶块拆装简单、易于更换，因此应用更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型所述一种以电梯扶手带为基础的输送带的平面结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型较佳实施例中，提供一种以电梯扶手带为基础的输送带，包括电梯扶手带1、PU插片2和PU胶块3等主要部分，所述电梯扶手带1表面平整光滑、呈环状；所述PU插片2和PU胶块3均由模具浇注而成，两者通过特殊弧状槽卡紧；所述PU胶块3下端开有V型槽。
请参阅图1所示，电梯扶手带1经过表面切片处理，表面平整光滑，便于与其他PU材料通过热熔胶粘结，但切片处理时保证扶手带内钢丝无损，电梯扶手带1拼接呈环状，由驱动轮驱动，电梯扶手带具1有足够的强度和一定的弹性，电梯扶手带1为TPU材料，易于与PU等塑胶材料粘结。PU插片2和PU胶块3均由模具浇注而成，PU插片2浇注时采用邵氏硬度95原料且加入脱模剂使其光滑，PU胶块3采用邵氏硬度85原料浇注而成，具有一定的挠度和弹性。为了更好地吻合圆形驱动轮，PU胶块3每段长度为100mm，PU插片2每段长度为90mm，且PU插片2两端及地面磨成少许斜面，能更好地在牵引开始阶段过渡。PU胶块3上表面平整，上表面与电梯扶手带1充分贴合、平齐，粘结在扶手带上，PU胶块3下端开有V型槽，还可以根据产品所需形状的要求来浇注，可塑性强，适用范围广。若PU胶块3表面由于浇注原因过于润滑，则将其表面润滑层磨去，将去表层皮的电梯扶手带1放置于特定形状的工装上，将热熔胶涂于其表层，用定中心的工装定位，将PU胶块3放置于工装内，另有一套工装将PU胶块3压紧，使电梯扶手带1与PU胶块3紧密贴合。环形带胶块的扶手输送带完成后，V型槽直线度与平面度在+/-0.05mm以内，所有PU胶块3与电梯扶手带1的中心线对中性在+/-0.05mm以内。PU插片2和PU胶块3通过特殊弧状槽卡紧，实践证明在运行过程中PU插片2不会脱落，装配和拆卸简单、易于更换，根据总体宽度不同要求，可以选择不同宽度尺寸的插片。
综上所述，本实用新型一种以电梯扶手带为基础的输送带结构简单、使用方便，不仅具有较高的强度，而且没有长度的限制，同时胶块的可塑性强、制造简单、有一定弹性，插片与胶块拆装简单、易于更换，因此应用更加广泛。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。