一种封闭式氧化钙加料装置的制作方法

本实用新型涉及封闭式氧化钙加料装置领域，具体是一种封闭式氧化钙加料装置。

背景技术：
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氢氧化钙的生产需要用到氧化钙这一原料，由于氧化钙是粉末状，现有的填料装置是敞开式的，在添加的过程粉末会到处飞扬，整个生产车间都会积满，影响车间的环境，不易打扫，而且对操作人员的健康产生危害。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种封闭式加料，防止氧化钙飞扬，保证车间环境清洁，保护工人健康安全的封闭式氧化钙加料装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种封闭式氧化钙加料装置，包括提升机，连通于提升机底部的螺旋输送机，安装于螺旋输送机上端的接料斗，所述接料斗的顶面贴合有上宽下窄的加料箱，所述加料箱的底面转动设有翻板，所述翻板两侧固定有转轴，所述转轴与加料箱的箱底侧面插套连接，所述转轴的轴心线偏离翻板的中心线，远离转轴一侧的翻板下方的接料斗内壁上竖直固定有支撑杆，所述支撑杆延伸出接料斗外，其上端安装有转轮。

作为优选，所述转轮的外圆壁与翻板底面相切接触。

作为优选，所述接料斗顶面固定有橡胶垫圈。

作为优选，所述翻板的顶面远离转轴的一侧边缘相对固定有向外延伸的限位板，所述限位板的延伸端与加料箱内部的底面接触。

作为优选，所述加料箱内相对固定有叉车货叉插入的矩形管。

作为优选，所述加料箱的顶面成型加料口，所述加料口上安装可拆卸的防尘布罩。

本实用新型的有益效果在于：采用封闭式加料箱添加氧化钙原料，防止氧化钙粉末飞扬，保证车间环境清洁，保护工人健康安全。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型隐藏提升机、螺旋输送机后的立体视示意图；

图3为本实用新型隐藏提升机、螺旋输送机后的俯视示意图；

图4为图3B-B处半剖示意图；

图5为本实用新型翻板的立体示意图；

附图中：1、提升机；2、螺旋输送机；3、接料斗；4、加料箱；5、翻板；6、转轴；7、支撑杆；8、转轮；9、橡胶垫圈；10、限位板；11、矩形管；12、防尘布罩。

具体实施方式：

如图1-5所示，封闭式氧化钙加料装置，包括提升机1，连通于提升机1底部的螺旋输送机2，安装于螺旋输送机2上端的接料斗3，所述接料斗3的顶面贴合有上宽下窄的加料箱4，所述加料箱4的底面转动设有翻板5，所述翻板5两侧固定有转轴6，所述转轴6与加料箱4的箱底侧面插套连接，所述转轴6的轴心线偏离翻板5的中心线，远离转轴6一侧的翻板5下方的接料斗3内壁上竖直固定有支撑杆7，所述支撑杆7延伸出接料斗3外，其上端安装有转轮8。

具体地，所述转轮8的外圆壁与翻板5底面相切接触。

具体地，所述接料斗3顶面固定有橡胶垫圈9。

具体地，所述翻板5的顶面远离转轴6的一侧边缘相对固定有向外延伸的限位板10，所述限位板10的延伸端与加料箱4内部的底面接触，此设置可以防止在往加料箱4内加入氧化钙粉末时，翻板5自动转动，避免氧化钙粉末从加料箱4流出。

具体地，所述加料箱4内相对固定有叉车货叉插入的矩形管11。

具体地，所述加料箱4的顶面成型加料口，所述加料口上安装可拆卸的防尘布罩12。

工作原理：往接料斗3内添加氧化钙原料前，叉车的货叉插入矩形管11将空的加料箱4，移动至氧化钙储存间，打开防尘布罩12往加料箱4内加入氧化钙粉末，由于翻板5的转轴6是偏心设置，再配合远离转轴6一侧设置的限位板10的作用，防止在加入氧化钙的过程中自动翻转，加料箱4内充满氧化钙后，再次将防尘布罩12固定，通过叉车将加料箱4转运至接料斗3的正上方，然后叉车快速将加料箱4降下，使加料箱4的底面与接料斗3顶面的橡胶垫圈9贴合，在加料箱4下降的过程中，支撑杆7上的转轮8抵触于远离转轴6一侧的翻板5底面，使其以转轴6转动，从而使氧化钙粉末经过翻板5进入接料斗3，由螺旋输送机2输入提升机1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。