一种旋转式花卉包装装置的制作方法

本实用新型涉及到花卉包装领域，具体涉及到一种旋转式花卉包装装置。

背景技术：

现在的方法是将带有较长的枝杆和叶的鲜花成束用纸初包装后装箱，费工、费时，包装成本高。鲜花特别娇嫩，在运输过程中相互的摩擦或挤压特别容易使花朵受损坏，使其价值下降。因此就有了市场上的花卉包装装置，将长杆剪短，比如公告号为CN 203094801 U的专利，它是在包装体上插接花卉，然后外层设有外包装，防挤压，但是，包装体过小，就会很多，搬运不方便，太大的话，需要围着包装体进行插接花卉，降低了效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于通过包装体上插接花卉，便于运输，但花卉在包装体上的插接效率低。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种旋转式花卉包装装置，包括底板，所述底板的上侧设有转盆，且转盆的下端中部设有转轴，所述转轴的下端与底板转动连接，所述转盆的内腔设有载体，且载体上均匀设有插孔，所述载体的下端设有支撑板，且支撑板上设有与插孔对应的贯通孔，所述支撑板的上端设有定位柱，且载体的下端设有与定位柱对应的定位孔，所述支撑板的下端设有支撑杆，且支撑杆的下端抵在转盆的内腔底部，所述转盆的外端周向上侧等间隔设有导向筒，且底板的下端设有与导向筒对应的导向杆，所述转盆的外端下侧连接有水阀，且转盆内设有营养液。

优选的，所述转盆的下端周向设有支撑柱，且支撑柱的下端设有万向轮，所述万向轮的下端抵在底板上。

优选的，所述转盆的外端周向等间隔设有转动块。

优选的，所述转盆的左右两端均设有把手。

优选的，所述支撑杆的下端连接有螺纹筒，且螺纹筒的下端抵在转盆的内腔底部。

本实用新型设计，转盆可以做的大些，转盆可以转动，这样，工人手持花卉，蹲或者坐在一侧，直接将花卉插接在载体的插孔内，然后旋转继续插接，这样就不需要工人围着转盆走动，在一个位置点就可以了，降低了劳动强度，提高了劳动效率，同时，上下相邻两层转盆之间通过导向筒和导向杆连接，花卉之间不会产生摩擦，很好的保护了花卉，而且转盆内设有营养液，防止花卉枯死。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1底板、2转盆、3转轴、4载体、5插孔、6支撑板、7定位柱、8支撑杆、9导向筒、10导向杆、11水阀、12万向轮、13转动块、14把手、15螺纹筒。

具体实施方式

如图所示，一种旋转式花卉包装装置，包括底板1，底板1的上侧设有转盆2，且转盆2的下端中部设有转轴3，转轴3的下端与底板1转动连接，采用圆锥滚子轴承连接，便于轴向受力，转盆2的下端周向设有支撑柱，且支撑柱的下端设有万向轮12，万向轮12的下端抵在底板1上，增加转盆2的运转稳定性，防止变形，转盆2的左右两端均设有把手14，便于整体的移动，转盆2的外端周向等间隔设有转动块13，便于转盆2的转动，转盆2的内腔设有载体4，载体4可以为塑料泡沫，比较轻，便于运输，且载体4上均匀设有插孔5，载体4的下端设有支撑板6，且支撑板6上设有与插孔5对应的贯通孔。

支撑板6的上端设有定位柱7，且载体4的下端设有与定位柱7对应的定位孔，支撑板6的下端设有支撑杆8，且支撑杆8的下端抵在转盆2的内腔底部，支撑杆8的下端连接有螺纹筒15，且螺纹筒15的下端抵在转盆2的内腔底部，便于调节载体4的高度，从而适应花卉的长度，转盆2的外端周向上侧等间隔设有导向筒9，且底板1的下端设有与导向筒9对应的导向杆10，这样就便于多层放置，转盆2的外端下侧连接有水阀11，且转盆2内设有营养液。

本实用新型设计，转盆2可以做的大些，转盆2的半径为正常胳膊的长度，50CM左右，转盆2可以转动，这样，工人手持花卉，蹲或者坐在一侧，直接将花卉插接在载体4的插孔5内，然后旋转继续插接，这样就不需要工人围着转盆2走动，在一个位置点就可以了，降低了劳动强度，提高了劳动效率，同时，上下相邻两层转盆2之间通过导向筒9和导向杆10连接，花卉之间不会产生摩擦，很好的保护了花卉，而且转盆2内设有营养液，防止花卉枯死。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。