一种输送带间歇输送机构的制作方法

本实用新型涉及一种输送带间歇输送机构，尤其涉及一种用于蒸包机的输送带间歇输送机构，属于炊事机械技术领域。

背景技术：

蒸包机的输送机构安装在蒸包机成型机构的下方，蒸包成型后落在输送带上，并由输送带向前输送。市场上蒸包机的输送机构（如图1所示）：包括主动辊18、压辊支架19、托带辊20、输送带2、凸轮15和传动杆23，上一级传动机构带动主动辊18转动，使输送带2匀速运动，同时带动与主动辊18连接的凸轮15转动，利用凸轮15的急回特性带动压辊支架19和托带辊20上下运动，托住成型机构落下的蒸包，待蒸包捏断后，托带机构落下，并由输送带向前输送，蒸包在捏断的过程中输送带托住蒸包，同时输送带一直向前匀速运动，造成蒸包落在输送带上后出现顶部歪斜的情况，影响了蒸包的外观。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种输送带间歇输送机构。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种输送带间歇输送机构，包括托带机构、输送带、大齿轮、伞齿轮、同步带被动轮、小齿轮、同步带主动轮、同步带、左支架、拉伸弹簧、压轮组合、输送带辊、右支架、凸轮、固定轴和主动轴，所述主动轴两端通过左支架和右支架支撑，主动轴一端同轴固定有伞齿轮和大齿轮，其另一端通过键连接有凸轮，输送带辊通过轴承铰接在主动轴上；所述同步带被动轮固定在输送带辊一端，同步带主动轮与小齿轮同轴固定在固定轴上，同步带主动轮通过同步带带动同步带被动轮进而带动输送带辊转动；所述压轮组合两端分别铰接在左支架和右支架上、通过拉伸弹簧紧压在同步带上。

所述压轮组合设有压板和压轮，压轮通过拉伸弹簧紧压在同步带上，凸轮带动托带机构向上托起的同时压板受力，压轮组合的另一端带动压轮向上抬起，同步带与同步带主动轮脱离，输送带辊停止转动，输送带实现间歇输送。

所述固定轴通过轴承铰接在左支架上。

所述同步带的传动组合中还包括同步带介轮，同步带介轮与同步带被动轮分设在同步带主动轮的两侧。

有益效果：本实用新型改变了输送带的运动方式，由持续匀速运动变为间歇运动方式，当托带机构托起蒸包时输送带停止运动，蒸包捏断后，托带机构落下，输送带向前输送，解决了因输送带运动导致的蒸包顶部歪斜、外形不美观的问题。

附图说明

图1为现有技术蒸包机输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意俯视图；

图4为本实用新型的传动结构的结构示意图。

图中：1托带机构、2输送带、3大齿轮、4伞齿轮、5同步带被动轮、6小齿轮、7同步带主动轮、8同步带、9左支架、10同步带介轮、11拉伸弹簧、12压轮组合、13输送带辊、14右支架、15凸轮、16固定轴、17主动轴、18压板、19压轮、20主动辊、21压辊支架、22托带辊、23传动杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图2所示为本实用新型的结构示意图。

图3所示为本实用新型的结构示意俯视图。

本实用新型包括托带机构1、输送带2、大齿轮3、伞齿轮4、同步带被动轮5、小齿轮6、同步带主动轮7、同步带8、左支架9、拉伸弹簧11、压轮组合12、输送带辊13、右支架14、凸轮15、固定轴16和主动轴17。

所述主动轴17两端通过左支架9和右支架14支撑，主动轴17一端同轴固定有伞齿轮4和大齿轮3，其另一端通过键连接有凸轮15，输送带辊13通过轴承铰接在主动轴17上。

所述同步带被动轮5固定在输送带辊13一端，同步带主动轮7与小齿轮6同轴固定在固定轴16上，同步带主动轮7通过同步带8带动同步带被动轮5进而带动输送带辊13转动。

所述压轮组合12两端分别铰接在左支架9和右支架14上、通过拉伸弹簧11紧压在同步带8上。

所述压轮组合12设有压板18和压轮19，压轮19通过拉伸弹簧11紧压在同步带8上，凸轮15带动托带机构1向上托起的同时压板18受力，压轮组合12的另一端带动压轮19向上抬起，同步带8与同步带主动轮7脱离，输送带辊13停止转动，输送带2实现间歇输送。

所述固定轴16通过轴承铰接在左支架9上。

所述同步带8的传动组合中还包括同步带介轮10，同步带介轮10与同步带被动轮5分设在同步带主动轮7的两侧。

本实用新型的工作原理：

图4所示为本实用新型的传动结构的结构示意图。

动力经过伞齿轮4传至主动轴17，带动大齿轮3及凸轮15同轴转动；大齿轮3带动小齿轮6及同步带主动轮7转动，受拉伸弹簧11的拉力作用，压轮组合12的压轮19紧压在同步带8上，同步带主动轮7与同步带8啮合，带动输送带辊13转动，输送带2运动；凸轮15转动，使托带机构1向上托起时，压轮组合12一端的压板18受力，使之转动，压轮组合12另一端克服拉伸弹簧11带动压轮19向上抬起，使同步带主动轮7与同步带8脱离，动力不再通过同步带8传至输送带辊13，输送带辊13停止转动，输送带2停止运动；之后，在拉伸弹簧11的拉力作用下，压轮19再紧压在同步带8上，同步带主动轮7与同步带8啮合带动输送带辊13转动，输送带2实现间歇运动。

凸轮15顶尖将托带机构1传动杆后部下压，托带机构1将输送带2托起，正好接住落下的蒸包，捏花部分同时将蒸包捏断并捏出花边使蒸包成型，此时的输送带2是处于停止状态的，避免了由于输送带2连续运动拖拽蒸包导致的蒸包外形不规整的问题；当凸轮15转动与托带机构1传动杆后部脱离接触时，托带机构1下落，压轮组合12凭借拉伸弹簧11的拉力将压轮组合12前端往下拉，压轮19压住同步带8，动力即可通过同步带8传至输送带辊13，输送带辊13转动带动输送带2运动，将捏好后的蒸包输送到前端，进入下一道工序。

本实用新型改变了输送带的运动方式，由持续匀速运动变为间歇运动方式，当托带机构托起蒸包时输送带停止运动，蒸包捏断后，托带机构落下，输送带向前输送，解决了因输送带运动导致的蒸包顶部歪斜、外形不美观的问题。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。