本实用新型涉及打包机技术领域，尤其是一种双头捆扎打包机。
背景技术：
使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包时使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还能捆扎整齐美观。然而在打包的过程中，需用井字捆扎时，需要对包装件进行翻动，这样大大增加了劳动强度，而且容易对包装件美观上造成破坏。
技术实现要素：
为了克服现有打包机劳动强度大，外观缺陷的不足，本实用新型提供了一种双头捆扎打包机，通过两个扎带盘同时进行捆扎，减少了对包装件的翻转换向，从而降低了包装人员的劳动强度，提高了包装效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双头捆扎打包机，包括机体，机体下方安装有脚轮，机体内安装有传动系统、送带装置和退带装置，控制装置设于机体侧面，机体上方安装有盖板，十字轨道支架和接头连接切断装置置于机体内部，盖板上焊接有定位件，机体两侧固定有扎带盘固定架。
进一步的，包括脚轮通过固定螺栓固定在机体下方。
进一步的，包括控制装置通过固定螺栓固定在机体侧面。
进一步的，包括盖板通过铰链连接在机体上部。
进一步的，包括扎带盘固定架通过固定螺栓固定在机体侧面，所述传动系统、送带装置和退带装置通过固定螺栓固定在机体内
进一步的，包括盖板上设有用作于十字轨道支架和接头连接切断装置穿出的盖板通槽。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种双头捆扎打包机，通过两个扎带盘对包装件同时进行捆扎，减少了对包装件的翻转换向，从而降低了包装人员的劳动强度，提高了包装效率；各装置之间都是用固定螺栓固定，便于装配和维修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2打开盖板的内视图。
图中1.机体，2.脚轮，3.传动装置，4.送带装置，5.退带装置，6.控制装置，7.盖板，8.轨道支架，9.接头连接切断装置，10.定位件，11.扎带盘固定架，12.固定螺栓，13.铰链，14.盖板通槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，一种双头捆扎打包机，包括机体1，机体1下方安装有脚轮2，机体1内安装有传动系统3、送带装置4和退带装置5，控制装置6设于机体1侧面，机体1上方安装有盖板7，十字轨道支架8和接头连接切断装置9置于机体1内部，盖板7上焊接有定位件10，机体1两侧固定有扎带盘固定架11。
为了方便打包机的移动，机体1下方通过固定螺栓12固定有用作于移动的脚轮2。
控制装置6通过固定螺栓12固定在机体1侧面，传动系统3、送带装置4和退带装置5通过固定螺栓12固定在机体1内，通过控制装置6上的操作按键对传动系统3、送带装置4和退带装置5进行操作。
盖板7上设有用作于十字轨道支架8和接头连接切断装置9穿出的盖板通槽14，盖板7通过铰链13连接在机体1上部，从而使盖板能够灵活的打开和关闭。
两个扎带盘固定架11通过固定螺栓12固定在机体1侧面，分别安装在机体1相邻的两个侧面，用来对捆扎带的固定使用。
在一种具体实施方式中，包装件放在定位件10处，操作控制装置6对包装件进行捆扎，将两个扎带头放入接头连接切断装置9，收紧并将两端通过热效应熔融连接，使得两个扎带对包装件同时进行捆扎，完成打包机对打包件的包装。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。