一种高速折纸机的制作方法

本实用新型涉及一种纸张折叠设备，尤其是涉及一种高速折纸机。

背景技术：

目前，药物自动化装盒过程中，一般都需要将折叠后的说明书装入包装盒内。利用折纸机对说明书进行折叠，是药物自动化装盒过程中的一道必要环节。在自动化装盒过程中，折纸机的折纸速度要与装盒机的速度相匹配。随着国内装盒机技术的不断发展，装盒机的包装速度从原有的100盒/分钟，逐步发展到200盒/分钟、300盒/分钟、甚至400盒/分钟产量，而原有的折纸机，存在折纸速度较慢、易出现故障的缺陷，如卡纸、漏气等问题。主要原因是其送纸机构结构和动作复杂，相关部件动作幅度大，所以送纸速度慢，不能实现快速稳定地将纸张进行折叠来满足高速折纸生产的要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种性能稳定且折纸速度快的折纸机，采用该种结构的折纸机可保证一次只进一张纸。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高速折纸机，包括机架和用于放置待折叠纸的堆纸台，所述的机架内自上而下依次设置有分纸机构、吸气机构、送纸机构和折纸机构，所述的分纸机构包括吹气轴、分纸钩和吹气机构，用于分离最下面一张所述的待折叠纸与上层所述的待折叠纸，所述的吸气机构包括吸气轴和固定在吸气轴上的多个中空的吸气摇杆，所述的吸气摇杆的自由端设置有开口朝上的用于吸住所述的待折叠纸的吸纸嘴，所述的送纸机构位于所述的吸纸嘴的下方，用于将所述的待折叠纸送入所述的折纸机构，所述的折纸机构用于多次对折所述的待折叠纸并输出所述的机架外。

所述的机架包括间隔一定距离并排竖直设置的左基板和右基板，所述的左基板和所述的右基板之间设置有传动主轴，所述的分纸钩通过安装架转动连接在所述的吹气轴的中部，所述的安装架包括转动连接在所述的吹气轴上的固定块和第一连接块，所述的分纸钩固定在所述的固定块上，所述的固定块与所述的第一连接块之间设置有连接板，所述的传动主轴上靠近所述的左基板处设置有用于驱动所述的分纸钩转动的第一凸轮组件，所述的第一凸轮组件包括设置在所述的传动主轴上第一凸轮和第一连杆，所述的第一连杆设置在所述的第一凸轮与所述的第一连接块之间，所述的第一连接块的上端与所述的左基板之间设置有第一复位弹簧。

所述的吹气机构包括两组吹气组件和用于驱动所述的吹气组件转动的第二凸轮组件，所述的吹气组件分别设置在所述的分纸钩的两侧，所述的吹气组件包括吹气摇杆和吹气嘴，所述的吹气摇杆的中心具有上下贯穿的进气腔，所述的吹气摇杆的一端固定在所述的吹气轴上，所述的吹气摇杆的另一端与所述的吹气嘴的一端相连接，所述的吹气摇杆与所述的吹气嘴相互垂直，所述的进气腔与所述的吹气嘴相连通，所述的第二凸轮组件包括设置在所述的传动主轴靠近所述的右基板端的第二凸轮和第二连杆，所述的吹气轴上靠近所述的右基板处固定安装有第二连接块，所述的第二连杆设置在所述的第二凸轮与所述的第二连接块之间，所述的第二连接块的上端与所述的右基板之间设置有第二复位弹簧。

所述的吹气嘴上设置有停纸架，所述的停纸架包括连接部和竖直设置在所述的连接部的一端的限位部，所述的连接部固定在所述的吹气嘴的上端面上，所述的限位部与所述的吹气嘴相互垂直。

所述的传动主轴的一端伸出所述的左基板，所述的传动主轴的伸出端上设置有用于驱动所述的吸气轴转动的第三凸轮组件，所述的第三凸轮组件包括第三凸轮和第三连杆，所述的第三凸轮设置在所述的传动主轴上且位于所述的左基板的外侧，所述的吸气轴的一端伸出所述的左基板，所述的吸气轴的伸出端上设置有第三连接块，所述的第三连杆的一端固定在所述的第三凸轮上，所述的第三连杆的另一端固定在所述的第三连接块上，所述的第三连接块的上端与所述的左基板之间设置有第三复位弹簧。

所述的送纸机构包括卷纸轮、弧形导向板、上引入辊和下引入辊，所述的卷纸轮固定在所述的传动主轴上，所述的卷纸轮位于所述的吸气摇杆的下方，所述的上引入辊、所述的下引入辊与所述的卷纸轮相对设置，所述的下引入辊位于所述的上引入辊的下方，所述的上引入辊与所述的下引入辊之间设置有所述的弧形导向板，所述的弧形导向板与所述的卷纸轮之间设置有微小的供所述的待折叠纸通过的间隙。

所述的折纸机构包括安装在左基板和右基板之间的六根折纸胶辊，六根所述的折纸胶辊排成左右两列并上下交错设置，左右相邻的两个所述的折纸胶辊之间相互靠近并且转向相反，上下相邻的两个所述的折纸胶辊之间相互隔开一定距离并在其中间设置有折纸盘或者挡纸盘。

六根所述的折纸胶辊的两端分别转动连接在所述的左基板和所述的右基板之间，相邻的任两根折纸胶辊之间分别通过斜齿轮传动连接，所述的左基板的内侧面上设置有第一胶木齿轮，右基板的内侧面上设置有第二胶木齿轮，所述的第一胶木齿轮与位于上端的两个所述的折纸胶辊端部的斜齿轮相啮合，所述的第二胶木齿轮与位于下端的两个所述的折纸胶辊端部的斜齿轮相啮合。

所述的传动主轴的另一端伸出所述的右基板，所述的传动主轴的伸出端设置有手动操纵系统，所述的手动操纵系统包括手动操纵轮、大皮带轮、小皮带轮，所述的手动操纵轮设置在所述的传动主轴上，所述的手动操纵轮与所述的右基板之间设置有大皮带轮，所述的大皮带轮通过传动皮带与所述的小皮带轮相连接，所述的左基板与所述的右基板之间设置有小皮带轮轴，所述的小皮带轮轴的一端伸出所述的右基板，所述的小皮带轮安装在所述的小皮带轮轴的伸出端上，所述的小皮带轮轴上设置有与所述的第二胶木齿轮相啮合的传动齿轮，所述的传动齿轮靠近所述的右基板的内侧面。机器运行前，通过转动手动操纵轮，调节分纸钩、带停纸架的吹气嘴、吸纸嘴和折纸机构的运动轨迹，使其动作前后配合一致，刚好可以将纸张成功吸入。

所述的传动主轴上设置有过载保护器，所述的过载保护器位于所述的第三凸轮外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点是由于分纸机构包括吹气轴、分纸钩和吹气机构，用于分离最下面一张待折叠纸与上层待折叠纸，吸气机构包括吸气轴和固定在吸气轴上的多个中空的吸气摇杆，吸气摇杆的自由端设置有开口朝上的用于吸住待折叠纸的吸纸嘴，送纸机构位于吸纸嘴的下方，用于将待折叠纸送入折纸机构，折纸机构用于多次对折待折叠纸并输出机架外，因此这样可以保证每次只进一张纸，保证折纸的稳定性和折纸速度，避免一次进入多张纸或者卡纸；由于吸纸嘴和吸气摇杆组成的吸气机构与卷纸轮独立设置，因此可以防止吸纸嘴漏气，保证纸张顺利进入送纸机构；当待折叠纸张较小时，只采用位于中间的吸纸嘴吸纸，当纸张较大时，多个吸纸嘴同时工作，保证纸张顺利进入送纸机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（一）；

图2为本实用新型的结构示意图（二）；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的吸气组件和停纸架的结构示意图；

图5为本实用新型的吸气组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种高速折纸机，包括机架1和用于放置待折叠纸的堆纸台（图中未显示），机架内1自上而下依次设置有分纸机构、吸气机构2、送纸机构3和折纸机构4，分纸机构包括吹气轴5、分纸钩6和吹气机构7，用于分离最下面一张待折叠纸与上层待折叠纸，吸气机构2包括吸气轴21和固定在吸气轴21上的3个中空的吸气摇杆22，吸气摇杆22的自由端设置有开口朝上的用于吸住待折叠纸的吸纸嘴23，送纸机构3位于吸纸嘴23的下方，用于将待折叠纸送入折纸机构4，折纸机构4用于多次对折待折叠纸并输出机架1外。

在此具体实施例中，机架1包括间隔一定距离并排竖直设置的左基板11和右基板12 ，左基板11和右基板12之间设置有传动主轴13，分纸钩6通过安装架8转动连接在吹气轴5的中部，安装架8包括转动连接在吹气轴5上的固定块81和第一连接块82，分纸钩6固定在固定块81上，固定块81与第一连接块82之间设置有连接板83，传动主轴13上靠近左基板11处设置有用于驱动分纸钩6转动的第一凸轮组件9，第一凸轮组件9包括设置在传动主轴13上第一凸轮91和第一连杆92，第一连杆92设置在第一凸轮91与第一连接块82之间，第一连接块82的上端与左基板11之间设置有第一复位弹簧93。

在此具体实施例中，吹气机构7包括两组吹气组件71和用于驱动吹气组件71转动的第二凸轮组件72，吹气组件71分别设置在分纸钩6的两侧，吹气组件71包括吹气摇杆711和吹气嘴712，吹气摇杆711的中心具有上下贯穿的进气腔（图中未显示），吹气摇杆711的一端固定在吹气轴5上，吹气摇杆711的另一端与吹气嘴712的一端相连接，吹气摇杆711与吹气嘴712相互垂直，进气腔（图中未显示）与吹气嘴712相连通，第二凸轮组件72包括设置在传动主轴13靠近右基板12端的第二凸轮721和第二连杆722，吹气轴5上靠近右基板12处固定安装有第二连接块73，第二连杆722设置在第二凸轮721与第二连接块73之间，第二连接块73的上端与右基板12之间设置有第二复位弹簧74。

在此具体实施例中，吹气嘴712上设置有停纸架10，停纸架10包括连接部101和竖直设置在连接部101的一端的限位部102，连接部101固定在吹气嘴712的上端面上，限位部102与吹气嘴712相互垂直。

在此具体实施例中，传动主轴13的一端伸出左基板11，传动主轴13的伸出端上设置有用于驱动吸气轴21转动的第三凸轮组件14，第三凸轮组件14包括第三凸轮141和第三连杆142，第三凸轮141设置在传动主轴13上且位于左基板11的外侧，吸气轴21的一端伸出左基板11，吸气轴21的伸出端上设置有第三连接块143，第三连杆142的一端固定在第三凸轮141上，第三连杆142的另一端固定在第三连接块143上，第三连接块143的上端与左基板11之间设置有第三复位弹簧144。

在此具体实施例中，送纸机构3包括卷纸轮31、弧形导向板32、上引入辊33和下引入辊34，卷纸轮31固定在传动主轴13上，卷纸轮31位于吸气摇杆21的下方，上引入辊33、下引入辊34与卷纸轮31相对设置，下引入辊34位于上引入辊33的下方，上引入辊33与下引入辊34之间设置有弧形导向板32，弧形导向板32与卷纸轮31之间设置有微小的供待折叠纸通过的间隙。

在此具体实施例中，折纸机构4包括安装在左基板11和右基板12之间的六根折纸胶辊41，六根折纸胶辊41排成左右两列并上下交错设置，左右相邻的两个折纸胶辊41之间相互靠近并且转向相反，上下相邻的两个折纸胶辊41之间相互隔开一定距离并在其中间设置有折纸盘或者挡纸盘42。

在此具体实施例中，六根折纸胶辊41的两端分别转动连接在左基板11和右基板12之间，相邻的任两根折纸胶辊41之间分别通过斜齿轮43传动连接，左基板11的内侧面上设置有第一胶木齿轮44，右基板12的内侧面上设置有第二胶木齿轮45，第一胶木齿轮44与位于上端的两个折纸胶辊41端部的斜齿轮43相啮合，第二胶木齿轮45与位于下端的两个折纸胶辊41端部的斜齿轮43相啮合。

在此具体实施例中，传动主轴13的另一端伸出右基板12，传动主轴13的伸出端设置有手动操纵系统，手动操纵系统包括手动操纵轮15、大皮带轮16、小皮带轮17，手动操纵轮15设置在传动主轴13上，手动操纵轮15与右基板12之间设置有大皮带轮16，大皮带轮16通过传动皮带18与小皮带轮16相连接，左基板11与右基板12之间设置有小皮带轮轴19，小皮带轮轴19的一端伸出右基板12，小皮带轮16安装在小皮带轮轴19的伸出端上，小皮带轮轴19上设置有与第二胶木齿轮45相啮合的传动齿轮20，传动齿轮20靠近右基板12的内侧面。机器运行前，通过转动手动操纵轮15，调节分纸钩6、带停纸架10的吹气嘴7、吸纸嘴23和折纸机构4的运动轨迹，使其动作前后配合一致，刚好可以将纸张成功吸入。

在此具体实施例中，传动主轴13上设置有过载保护器24，过载保护器24位于第三凸轮141外侧。