用于细砂分选机的排砂机构的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种用于细砂分选机的排砂机构。

背景技术：

在环保领域中，有时需要将细砂和水分离，将细砂收集起来，再将污水收集起来，细砂分选机便派上了用场。而排砂机构属于细砂分选机的一个部件，用于将细砂提升后与水分离，因而具有至关重要的作用。

现有技术中，目前存在以下不足：由于进入桨液分离装置(排砂机构的上一工序)的浆液粗细程度不同，细砂分选机的排砂机构通常是固定在细砂分选机旁，排砂机构包括有倾斜设置的排砂管道，由于排砂管道固定设置因此无法将所有的细砂排出排砂管道，排砂管道倾斜设置故底部经常在使用完成后由少量的污水和细砂聚集在底部无法排出，长时间聚集使排砂管道底部易被腐蚀，严重影响了排砂管道的使用寿命，因此有必要改进当前设备以使其满足新的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是现有技术中螺旋输送筒下部残留细砂和水导致其下部腐蚀。

针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于细砂分选机的排砂机构，包括螺旋输送机、接水槽以及液压升降装置，所述螺旋输送机包括一螺旋输送筒以及一排渣装置；

所述螺旋输送筒上端安装有用于驱动螺旋输送机工作的驱动电机，螺旋输送筒上端开有出砂口，螺旋输送筒下端开有进砂口，进砂口通过一软管与细砂分选机的排渣管连通，软管采用软性材料制成，所述螺旋输送筒上端所在位置高于下端所在位置，在螺旋输送筒下方设置有位于螺旋输送筒下端正下方的接水槽，螺旋输送筒中部通过一支撑架立于地面上，且支撑架与螺旋输送筒铰接，在螺旋输送筒上端下方亦设置有一液压升降装置，液压升降装置包括电动液压推杆和支撑座，支撑座固定在地面，电动液压推杆的外壳下端与支撑座顶部铰接，电动液压推杆的活塞杆与螺旋输送筒铰接；

所述排渣装置包括转动组件、传动组件以及执行组件；转动组件包括转动盘、与转动盘中心固定连接的转动轴以及转动座，螺旋输送筒侧面设置转动座，转动轴未连接转动盘的端部转动地安装于转动座上，且转动轴与螺旋输送筒垂直；所述传动组件包括一传动轴，传动轴设置在螺旋输送筒上，传动轴轴线方向与螺旋输送筒轴线方向平行，螺旋输送筒上固定有转动套，传动轴穿过转动套且能相对转动套转动，转动轴穿过第一伞齿轮且与第一伞齿轮固定连接，传动轴端部固定连接第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合；执行组件包括转动端盖，转动端盖覆盖在螺旋输送筒下端上且与螺旋输送筒转动连接，在螺旋输送筒下端的端面上开设有第一排渣孔，在转动端盖上开设有第二排渣孔，旋转转动端盖能使第二排渣孔与第一排渣孔对准，亦能使转动端盖的非第二排渣孔所在区域覆盖第一排渣孔，转动端盖穿过有与其固定的齿环，在传动轴靠近转动端盖的端部固定有一传动齿轮，传动齿轮与齿环啮合。通过将螺旋输送筒转动设置的方式，使得细砂能够尽可能多的提升到排砂口外，而不至于残留在螺旋输送筒中；通过设置螺旋输送筒侧面的排渣装置，使得细砂和水排不出螺旋输送筒时，能够转动转动盘进而使得细砂和水通过螺旋输送筒下部排渣孔排出到接水槽中。

进一步地，在螺旋输送筒下端的端面和转动端盖之间设置有一密封橡胶垫，密封橡胶垫固定在螺旋输送筒下端的端面上，且密封橡胶垫环绕在第一排渣孔外。好处是能防止排砂机构排砂时水从螺旋输送筒下端漏出。

进一步地，所述螺旋输送筒上端开有进水口，进水口连接有用于接通自来水的进水管，进水管上设置有用于开闭进水管的水阀，以便冲洗时能够通入自来水冲洗螺旋输送筒内部构件。

作为本方案补充技术特征，还可以在转动盘上设置一个第二排渣孔位置指针，指针包括细线连接的重物，细线另一端连接到转动盘圆心位置，重物在重力作用下拉直细线并能保持细线垂直地面；对应地在转动盘端面上方设置一个和第二排渣孔大小相等的指示孔以充当参照标准，转动转动盘指示孔跟随转动，根据指示孔的位置便可以辨别第二排渣孔的位置，就可以不用观察转动端盖的位置再转动转动盘了，实际使用中可能由于各个齿轮齿数不同而不方便通过理论计算指示孔的具体位置对应第二排渣孔的位置，但是经过实际使用，可以通过实验确定指示孔位于某一位置时对应第二排渣孔的位置，进而达到通过指示孔的位置判断第二排渣孔的位置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将现有技术中固定设置的螺旋输送筒设计成转动式，使其排砂更加彻底，并且倾斜角度小能减少电使用量，节能降本；螺旋输送筒侧面设置有排渣装置将残留的细砂和水排出螺旋输送筒，使得螺旋输送筒不会腐蚀，延长设备使用寿命。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为细砂分选机的主视图(包含排砂机构)。

图2为本实用新型俯视图。

图3为图2中A处螺旋输送筒和转动端盖剖视图。

图中标注为：驱动电机1、出砂口2、螺旋输送筒3、液压升降装置4、支撑座5、支撑架6、排渣装置7、转动盘71、第一伞齿轮72、第二伞齿轮73、转动套74、传动轴75、传动齿轮76、齿环77、转动端盖78、转动座79、接水槽8、软管9、螺旋排水机10、砂水分离箱11、密封橡胶垫12、圆环凸起13。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

图1所示的一种用于细砂分选机的排砂机构以及与细砂分选机的位置和配合关系如下，排砂机构包括螺旋输送机、接水槽8以及液压升降装置4，螺旋输送机包括一螺旋输送筒3以及一排渣装置7；螺旋输送筒3上端安装有用于驱动螺旋输送机工作的驱动电机1，螺旋输送筒3上端开有出砂口2，螺旋输送筒3下端开有进砂口，进砂口通过一软管9与细砂分选机的排渣管连通，软管9采用软性材料制成，所述螺旋输送筒3上端所在位置高于下端所在位置，在螺旋输送筒3下方设置有位于螺旋输送筒3下端正下方的接水槽8，螺旋输送筒3中部通过一支撑座5立于地面上，且支撑座5与螺旋输送筒3铰接，在螺旋输送筒3上端下方亦设置有一液压升降装置4，液压升降装置4包括电动液压推杆和支撑座5，支撑座5固定在地面，电动液压推杆的外壳下端穿过支撑座5并与支撑座5侧面铰接，电动液压推杆的活塞杆与螺旋输送筒3铰接；砂水分离箱11内部的螺旋排水机10将水排出砂水分离箱11，砂水分离将细砂通入螺旋输送筒3上部软管9。

图2为排砂机构俯视图，所述排渣装置7包括转动组件、传动组件以及执行组件；转动组件包括转动盘71、与转动盘71中心固定连接的转动轴以及转动座79，螺旋输送筒3侧面设置转动座79，转动轴未连接转动盘71的端部转动地安装于转动座79上，且转动轴与螺旋输送筒3垂直；所述传动组件包括一传动轴75，传动轴75设置在螺旋输送筒3上，传动轴75轴线方向与螺旋输送筒3轴线方向平行，螺旋输送筒3上固定有转动套74，传动轴75穿过转动套74且能相对转动套74转动，传动轴75上链接转动套74的部分直径小于其他部分，以使传动轴75不会从转动套74滑下，转动轴穿过第一伞齿轮72且与第一伞齿轮72固定连接，传动轴75端部固定连接第二伞齿轮73，第二伞齿轮73与第一伞齿轮72啮合；执行组件包括一圆形转动端盖78，转动端盖78覆盖在螺旋输送筒3下端且与螺旋输送筒3转动连接，在螺旋输送筒3下端的端面上开设有第一排渣孔，在转动端盖78上开设有第二排渣孔，旋转转动端盖78能使第二排渣孔与第一排渣孔对准，亦能使转动端盖78的非第二排渣孔所在区域覆盖第一排渣孔，转动端盖78穿过有与其固定的齿环77，在传动轴75靠近转动端盖78的端部固定有一传动齿轮76，传动齿轮76与齿环77啮合。

如图3所示，在螺旋输送筒3下端的端面和转动端盖78之间设置有一密封橡胶垫12，密封橡胶垫12固定在螺旋输送筒3下端的端面上，且密封橡胶垫12环绕在第一排渣孔外，转动端盖78套在螺旋输送筒3下端，通过固定在螺旋输送筒3下端的圆环凸起13实现和螺旋输送筒3转动连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。