本实用新型属于柴油发电机组技术领域,尤其涉及一种改进型柴油发电机组龙门吊。
背景技术:
目前,市场上柴油发电机组作为备用或者主用电源已经得到广泛应用,为了搬运过程能够更加的方便,很多静音柴油发电机组设计了龙门吊,采用顶部起吊。当柴油发电机组采用顶部起吊时,由于柴油发电机组的重量太重,龙门吊变形,有的甚至龙门吊变形,使焊接位置破裂,导致柴油发电机组摔坏。也有些设计人员为了柴油发电机组起吊时龙门吊不变形,采用很厚钢板,增加了很多成本,但还是无法达到良好的效果。
综上所述,现有技术存在的问题是:目前的龙门吊结构设计不合理,龙门吊横梁与龙门吊立柱连接强度不足,龙门吊立柱与底座的无加强连接强度的龙门吊连接板与龙门吊立柱、底座用螺栓连接,造成吊装时龙门吊变形,甚至使龙门吊焊接位置破裂,导致柴油发电机组摔坏。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种改进型柴油发电机组龙门吊。
本实用新型是这样实现的,一种改进型柴油发电机组龙门吊,所述改进型柴油发电机组龙门吊设置有:
立柱和横梁;
所述立柱与横梁的内侧的夹角处通过螺栓固定安装有加强组件;
螺栓与横梁、立柱、加强组件的连接处安装有连接板。
进一步,所述加强组件设置有L型主件,主件的内侧倾斜焊接有加强筋。
进一步,所述连接板的上下两端对称设置有若干安装孔。
进一步,所述安装孔的数量为6个。
本实用新型的优点及积极效果为:
通过龙门吊梁加强组件与龙门吊横梁、龙门吊立柱用螺栓连接,加固了龙门吊横梁与龙门吊立柱连接强度,同时用龙门吊梁连接板与龙门吊立柱、底座用螺栓连接加强龙门吊立柱与底座的连接强度。通过简单的结构改进,在不增加很多成本基础上,大大加强了龙门吊的起吊强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的改进型柴油发电机组龙门吊的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的加强组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的连接板的结构示意图;
图中:1、横梁;2、立柱;3、加强组件;3-1、主件;3-2、加强筋;4、连接板;4-1、安装孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提供的改进型柴油发电机组龙门吊包括:横梁1、立柱2、加强组件3、连接板4。
两个立柱2对称埋在地面上,立柱2的上端通过螺栓固定安装有横梁1;立柱2与横梁1的内侧的夹角处通过螺栓固定安装有加强组件3;螺栓与横梁1、立柱2、加强组件3的连接处安装有连接板4。
加强组件3设置有L型主件3-1,主件3-1的内侧倾斜焊接有加强筋3-2。
连接板4的上下两端对称设置有若干安装孔4-1。
安装孔4-1的数量具体为6个。
本实用新型的工作原理:
首先,按原有的结构,采用热轧厚板板加工,分别加工龙门吊横梁1、龙门吊左右立柱2(对称件),注意需要开与龙门吊的加强组件3、龙门吊的连接板4连接的安装孔;
其次,分别加工增加的龙门吊的加强组件3、龙门吊的连接板4;
再次,需在原来柴油发电机组底盘两纵梁上分别开与龙门吊连接的安装孔;
最后,龙门吊用8.8级螺栓,安装在底盘与静音罩上。
本实用新型的龙门吊梁两侧分别增加龙门吊梁加强组件3、龙门吊梁连接板4。通过龙门吊梁加强组件3与龙门吊横梁1、龙门吊立柱2用螺栓连接,加固了龙门吊横梁1与龙门吊立柱2连接强度,同时用龙门吊梁连接板4与龙门吊立2柱、底座用螺栓连接加强龙门吊立柱与底座的连接强度。通过简单的结构改进,在不增加很多成本基础上,大大加强了龙门吊的起吊强度。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。