一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种牧草处理机械，具体涉及一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台。

背景技术：

我国年产农作物秸秆7亿吨以上，秸秆资源丰富，但收集、运输困难。基于收集和运输方面的问题，方草打捆机和方草捆捡拾堆垛机应运而生。首先利用方草打捆机将牧草或秸秆打成方形捆，然后利用方草捆捡拾堆垛机完成方草捆的捡拾、堆垛和运输。

方草捆捡拾堆垛机通常包括捡拾机构、行驶机构、翻转集载机构、控制机构、执行机构等，所述的翻转集载机构包括一级翻板、二级翻板和集载平台等，集载平台通常设置有护栏，用于防止方草捆从集载平台的侧面掉落，但现有的集载平台的护栏结构依然容易发生草捆滑落的问题，且处于集载平台上的草捆不能被紧密压实，使草捆容易坍塌和掉落。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台，避免草捆滑落。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台，包括平台，所述平台的左右两端固定有护栏，所述平台的尾部固定有挡草叉座，所述挡草叉座上固定有固定挡草叉，所述平台的前端顶部、所述护栏之间设置有压草叉，所述平台的中轴线上设置有可沿所述平台的中轴线滑动的滑动装置，所述滑动装置上固定有滑动挡草叉。

本发明在平台上设置滑动装置，滑动装置上固定滑动挡草叉，滑动装置可随着草捆的装载而滑动，从而带动滑动挡草叉滑动，从而使得滑动挡草叉随着草捆的挤压而滑动，使得草捆紧密压实，不易掉落，防止草捆的倾倒。

作为优选，所述滑动装置包括滑轮座、拉线座和拉簧固定座，所述滑轮座位于所述平台的中轴线上，所述滑轮座上固定有钢丝绳固定座，所述钢丝绳固定座上固定有钢丝绳的一端，所述拉簧固定座固定于所述平台的后端，所述拉簧固定座上固定有拉簧的一端，所述拉线座固定于所述平台的前端，所述钢丝绳的另一端绕过所述拉线座后与所述拉簧的另一端连接。

草捆装载时挤压滑轮座向后移动，使滑轮座上的钢丝绳固定座上的拉线拉动拉簧，使拉簧处于拉伸状态，草捆挤压滑轮座向后移动，而拉簧又有拉动滑轮座回到前方的拉力，使得草捆被紧密压实，不易掉落，防止草捆的倾倒。

作为优选，所述滑动装置还包括可伸缩的限位杆，所述限位杆的一端固定于所述滑轮座上，另一端固定于所述平台的前端。

所述限位座设置为可伸缩结构，但伸缩到最长状态的限位杆长度是固定的，防止滑轮座从平台上滑出。

作为优选，所述拉簧固定座和所述拉线座之间固定有用于限制所述拉线摆动的限位摆动座。拉线穿过限位摆动座再与拉簧连接，防止拉线在平台的上左右晃动，影响使用效果。

作为优选，所述平台包括侧梁、加强弯板、支撑方管、侧弯板、前堵板和后堵板，所述侧梁、所述侧弯板、所述前堵板和所述后堵板的顶部位于同一水平面内，所述侧梁的两端分别固定于所述前堵板和所述后堵板上，所述侧弯板的两端分别固定于所述前堵板和所述后堵板上，所述加强弯板和所述支撑方管固定于所述侧弯板的底部且与所述侧弯板垂直设置。

侧弯板和侧梁的分布方式不仅实现了支撑平台的作用，而且使平台左右两侧的重量达到平衡，以防止平台集载时发生倾斜偏转而影响作业效果。加强弯板为加强钢材料提高了集载平台的工作寿命。

作为优选，所述侧梁为平行设置的四个，分别位于所述平台的左右两端和所述平台的中轴线的两侧，所述护栏固定于左右两端的侧梁上，所述滑轮座位于所述中轴线两侧的侧梁上，所述平台的底部、所述侧弯板和所述中轴线两侧的侧梁之间固定有斜撑。斜撑的设置加强了平台的强度。

作为优选，所述平台还包括多个下连接弯板，所述下连接弯板平行焊接在所述中轴线两侧的侧梁之间，所述拉线座固定于所述下连接弯板上，所述限位杆的一端固定于所述下连接弯板上。

本发明实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本发明提供一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台，包括平台，所述平台的左右两端固定有护栏，所述平台的尾部固定有挡草叉座，所述挡草叉座上固定有固定挡草叉，所述平台的前端顶部、所述护栏之间设置有压草叉，所述平台的中轴线上设置有可沿所述平台的中轴线滑动的滑动装置，所述滑动装置上固定有滑动挡草叉。本发明在平台上设置滑动装置，滑动装置可随着草捆的装载而向后滑动，从而带动滑动挡草叉滑动，使得滑动挡草叉随着草捆的挤压而滑动，将草捆紧密压实，使草捆不易掉落，防止草捆的倾倒；同时压草叉防止草捆的倾斜、倒垛，增加安全性。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台的顶部结构示意图。

图3为本发明实施例提供的一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台的滑轮座的结构示意图（从前向后看）。

图4为本发明实施例提供的一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台的滑动挡草叉的结构示意图。

图中所示：1-侧梁，2-加强弯板，3-支撑方管，4-侧弯板，5-滑轮座，6-拉簧固定座，7-下连接弯板，8-后堵板，9-斜撑，10-前堵板，11-拉线座，12-限位杆，13-钢丝绳固定座，15-平台，16-固定挡草叉，17-滑动挡草叉，18-护栏，19-压草叉。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护范围。

参见图1至图2，所示是本发明实施例提供的一种方草捆捡拾堆垛机的集载平台的结构示意图。

由图1至图2可知，所述方草捆捡拾堆垛机的集载平台包括平台15，所述平台15的左右两端固定有护栏18，所述平台15的尾部固定有挡草叉座，所述挡草叉座上固定有固定挡草叉16，所述平台15的前端顶部、所述护栏18之间设置有压草叉19，所述平台15的中轴线上设置有可沿所述平台15的中轴线滑动的滑动装置，所述滑动装置上固定有滑动挡草叉17。

本实施例中，所述滑动装置包括滑轮座5、拉线座11和拉簧固定座6，所述滑轮座5位于所述平台15的中轴线上，所述滑轮座5上固定有钢丝绳固定座13，所述钢丝绳固定座13上固定有钢丝绳的一端，所述拉簧固定座固定于所述平台15的后端，所述拉簧固定座上固定有拉簧的一端，所述拉线座11固定于所述平台15的前端，所述钢丝绳的另一端绕过所述拉线座后与所述拉簧的另一端连接。

如图2所示，所述拉线座11固定在平台15的靠前端位置，拉簧固定座6固定在平台15的靠后端位置，滑轮座5位于平台15上方，钢丝绳固定座13上固定钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端从拉线座11穿过后改变方向，由向前延伸改为向后延伸，直到连接拉簧固定座6上的拉簧，当集载平台为空的时，即没有草捆装载时，滑轮座5位于平台15的前端位置，钢丝绳的长度比此时钢丝绳固定座13到拉簧固定座6的距离稍微长一些，当第一排草捆装载到平台15时，草捆挤压滑轮座5向后移动，带动滑动挡草叉17向后移动，使滑动挡草叉17紧贴草捆的后方，继续装载草捆时，越来越多的草捆继续挤压滑轮座5向后运动，此时钢丝绳被拉紧，拉簧被拉伸，在草捆的挤压力和钢丝绳的拉力作用下，滑动挡草叉17紧贴草捆的后方，将草捆紧密压实，如此，滑动挡草叉17始终处于草捆的后方，将草捆紧密压实的位置，使草捆不易掉落，防止草捆的倾倒；同时，上方的压草叉19防止草捆的倾斜、倒垛，左右两端的护栏18放置草捆倾倒和掉落，多个装置互相配合，增加了安全性。

进一步，本实施例中，所述滑动装置还包括可伸缩的限位杆12，所述限位杆12的一端固定于所述滑轮座5上，另一端固定于所述平台15的前端。当滑轮座5向后方移动时，限位杆12被拉伸，限位杆12拉伸后的最大长度是固定的，其拉伸后的最大长度配合滑轮座5移动到平台15的最后方的位置，使滑轮座5滑动到平台15的最后方时，限位杆12刚好全部拉伸，避免滑轮座5从平台15上滑落。所述拉簧固定座6和所述拉线座11之间固定有用于限制所述拉线摆动的限位摆动座（图中未示出）。钢丝绳从限位摆动座中穿过再连接拉簧，防止钢丝绳左右摆动。

具体的，本实施例中，所述平台15包括侧梁1、加强弯板2、支撑方管3、侧弯板4、前堵板10和后堵板8，所述侧梁1、所述侧弯板4、所述前堵板10和所述后堵板8的顶部位于同一水平面内，形成平台15的顶面，所述侧梁1的两端分别固定于所述前堵板10和所述后堵板8上，所述侧弯板4的两端分别固定于所述前堵板10和所述后堵板8上，所述加强弯板2和所述支撑方管3固定于所述侧弯板4的底部且与所述侧弯板4垂直设置。

所述前堵板10和所述后堵板8平行设置，所述侧梁1为平行设置的四个，分别固定于前堵板10和所述后堵板8的左右两端和中轴线的左右两侧，中轴线左右两侧的两个侧梁1相互平行，侧弯板4和侧梁1相互平行，所述护栏18固定于左右两端的侧梁1上，所述滑轮座5位于所述中轴线两侧的侧梁1上，滑轮座5上部左右两侧分别设置有单滑轮，两个单滑轮分别位于中轴线左右两侧的侧梁1上，并在侧梁1上滑动，滑轮座5的下部刚好卡进中轴线左右的两个侧梁1之间，滑轮座5的下部前端有一对侧双轮，下部后端有一对侧单轮，这一堆侧双轮和一对侧单轮分别在侧梁1的侧面滑动，配合滑轮座5上班的滑轮，共同完成在沿着侧梁1的滑动，侧梁1可以设置为两个相对的凹字形，滑轮座5下部的滑轮刚好卡进中间凹的部分，避免滑轮座5偏移，且滑轮座5在下部设置滑轮时，后堵板8也可防止滑轮座5从平台15上脱落，进一步增加安全性。从前堵板10看向后堵板8的方向，滑轮座5的结构如图3所示，滑动挡草叉17的结构如图4所示，所述滑轮座5顶部设置安装滑动挡草叉17的安装孔，滑动挡草叉17底部设置与滑轮座5上的安装孔相互配合的安装孔，滑动挡草叉17通过安装孔固定在滑轮座5上。

本实施例在平台15的底部、所述侧弯板4和所述中轴线两侧的侧梁1之间固定有斜撑9，用以加强平台15的强度。所述平台15还包括多个下连接弯板7，所述下连接弯板平行焊接在所述中轴线两侧的侧梁1之间，且位于侧梁1的底部，避免其阻碍滑轮座5的滑动，所述拉线座固定于所述下连接弯板7上，所述限位杆12的一端固定于所述下连接弯板7上。

所述平台15为集载平台的主体结构，集载平台的其它部分安装在平台上；所述侧梁1焊接在平台15的两端；所述加强弯板2和支撑方管3焊接在平台15的下方，以实现支撑平台上方；所述侧弯板4焊接在侧梁1内侧，用以加强支撑平台两侧；所述前堵板10和后堵板8焊接在平台前后两端，用以支撑平台两端；所述斜撑9焊接在侧弯板4和侧梁1之间，用以加强支撑平台内部；所述滑轮座5上安装滑轮用于滑动挡草叉17的滑动；所述滑动挡草叉17通过滑轮、拉线和拉簧作用，用以支撑草捆的装载移动，使得草捆紧密压实；所述挡草叉座焊接在平台尾部，用以安装固定挡草叉16。这种平台两侧设有侧弯板4和侧梁1的分布方式不仅实现了支撑平台，而且使平台左右两侧的重量达到平衡，以防止平台集载时发生倾斜偏转而影响作业效果。

在本发明的其他实施例中，所述平台15还可以包括其他加强结构，比如加强板、加强筋等，用来加强其结构强度，所述的集载平台还可以包括翻转举升机构的安装结构，可以包括翻转低位拉线座和翻转缸支撑座，所述翻转低位拉线座用于在低位翻转时将所述滑动挡草叉17拉到所述固定挡草叉16处，便于卸载草捆并堆垛，所述翻转缸支撑座用于安装并支撑集载平台翻转油缸。集载平台上可以设置限位开关，当草捆数量增多，草捆压迫滑动挡草叉17向后移动，同时压草叉19防止草捆的倾斜、倒垛，当集载平台上的草捆达到一定数量后草捆触发集载平台上的限位开关，控制系统发出满载报警信号，提醒驾驶员卸载。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。