一种干燥剂包装机剪切装置的制作方法

本实用新型涉及在线剪切技术领域，具体涉及一种干燥剂包装机剪切装置。

背景技术：
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现今的干燥剂包装机的剪切机构，都是用加热器对包装材料直接加热，使包装袋片材上的热熔胶熔化，再用剪切机构将进行加压剪切，包装袋片材在进行剪切的过程中切割效率较低、切割不方便片材容易在递进的过程中跑偏，造成了生产成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干燥剂包装机剪切装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种干燥剂包装机剪切装置，包括支撑台、加压装置、剪切装置、导向装置和输送装置，所述支撑台上安装有支撑架，所述加压装置包括两根相配合的加压辊和两个包覆在加压辊上的加热器，所述剪切装置包括剪切辊和切割刃，所述剪切辊表面设有切割槽，所述切割刃通过第一液压缸安装在支撑台上，所述切割刃安装在第一液压缸的伸缩端，所述剪切装置位于加压装置的下方，所述支撑架上设有水平支撑杆，所述导向装置包括两个对称的导向托辊，所述导向托辊安装在水平支撑杆的末端且位于位于加压辊的正上方，所述支撑架的上端设有对称的卷有包装袋片材的包装袋辊，所述加压装置和剪切装置之间设有挡板，所述挡板的两端安装在支撑架上，所述挡板上设有包装袋通过的通槽，所述通槽的侧壁上设有滚轮，所述挡板的下端设有夹板，所述夹板包括左夹板和右夹板，所述左夹板位于挡板的下端面且与挡板紧固连接并位于通槽的左端，所述右夹板安装在设于支撑架上的第二液压缸的伸缩端且位于通槽的右端，所述输送装置包括主动托辊、从动托辊和位于主动托辊与从动托辊之间的输送带，所述支撑台上设有下料口，所述下料口位于输送带的上方，所述支撑架上还设有排气扇，所述排气扇和加压装置位于同一水平面。

优选的，所述通槽和下料口位于同一竖直线上。

优选的，所述下料口倾斜设置且与水平面之间的夹角为60°。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种干燥剂包装机剪切装置，包装袋片材卷在对称设置的包装袋辊上，包装袋片材经过导向托辊进入加压辊，用加热器对加压辊进行加热，再用加压辊对包装材料的局部进行加热和加压，然后成型的包装袋从通槽进入剪切辊区域并与剪切辊表面的切割槽接触，此时驱动第二液压缸将上端的包装袋的非加压处利用夹板夹住，然后驱动第二液压缸，切割刃会和切割槽相配合将包装袋进行切割使包装材料形成单独的个体，进入下料口沿着输送带输送至下一工序，设置夹板是因为包装袋片材是由柔性材料制成，包装袋在递进的过程中处于松弛装袋，切割不方便，用夹板将包装袋夹住使包装袋处于相对张紧的状态，这样切割更加快捷，通过设置滚轮，可以起到对加压的包装袋起到一定的导向作用，包装袋的表面和滚轮接触使，顺着滚轮顺势滑下，防止包装袋在递进过程中跑偏，通过设置导向托辊使包装袋片材递进的更加顺畅，防止打结，提高了递进的效率，另外，本实用新型通过在加压装置的水平面设置排风扇，因为在对包装袋片材进行加热使会使包装袋片材处于融化的状态，会有烟雾产生，利用排气扇可以即时排出。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种干燥剂包装机剪切装置的示意图一。

图2为本实用新型所述的一种干燥剂包装机剪切装置的示意图二。

其中：1—支撑台，2-剪切辊，3-切割槽，4-支撑架，5-夹板，6-挡板，7-滚轮，8-加压辊，9-支杆，10-加热器，11-包装袋辊，12-水平支撑杆，13-导向托辊，14-包装袋片材，15-包装袋辊，16-排气扇，17-通槽，18-第二液压缸，19-第一液压缸，20-切割刃，21-下料口，22-主动托辊，23-输送带，24-从动托辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种干燥剂包装机剪切装置，包括支撑台1、加压装置、剪切装置、导向装置和输送装置，所述支撑台1上安装有支撑架4，所述加压装置包括两根相配合的加压辊8和两个包覆在加压辊8上的加热器10，加压辊8通过支杆9安装在支撑架上，所述剪切装置包括剪切辊2和切割刃20，所述剪切辊2表面设有切割槽3，所述切割刃20通过第一液压缸19安装在支撑台1上，所述切割刃20安装在第一液压缸19的伸缩端，所述剪切装置位于加压装置的下方，所述支撑架4上设有水平支撑杆12，所述导向装置包括两个对称的导向托辊13，所述导向托辊13安装在水平支撑杆12的末端且位于加压辊8的正上方，所述支撑架4的上端设有对称的卷有包装袋片材14的包装袋辊15和包装袋辊11，所述加压装置和剪切装置之间设有挡板6，所述挡板6的两端安装在支撑架4上，所述挡板6上设有包装袋通过的通槽17，所述通槽17的侧壁上设有滚轮7，所述挡板6的下端设有夹板5，所述夹板包括左夹板和右夹板，所述左夹板位于挡板6的下端面且与挡板6紧固连接并位于通槽17的左端，所述右夹板安装在设于支撑架4上的第二液压缸18的伸缩端且位于通槽17的右端，所述输送装置包括主动托辊22、从动托辊24和位于主动托辊22与从动托辊24之间的输送带23，所述支撑台1上设有下料口21，所述下料口21位于输送带23的上方，所述支撑架4上还设有排气扇16，所述排气扇16和加压装置位于同一水平面。

在本实施例中，所述通槽17和下料口21位于同一竖直线上。

在本实施例中，所述下料口21倾斜设置且与水平面之间的夹角为60°。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种干燥剂包装机剪切装置，加压辊8设有两根且其中一根由电机驱动，另一根处于静止状态，剪切辊2和主动托辊22均由不同的电机驱动，包装袋片材14卷在对称设置的包装袋辊11和包装袋辊15上，包装袋片材14经过导向托辊11和导向托辊15进入加压辊8，用加热器10对加压辊8进行加热，再用加压辊8对包装材料的局部进行加热和加压，然后成型的包装袋从通槽17进入剪切辊2区域并与剪切辊2表面的切割槽3接触，此时驱动第二液压缸18将上端的包装袋的非加压处利用夹板5夹住，然后驱动第二液压缸19，切割刃20会和切割槽3相配合将包装袋进行切割使包装材料形成单独的个体，进入下料口21沿着输送带23输送至下一工序，设置夹板5是因为包装袋片材14是由柔性材料制成，包装袋在递进的过程中处于松弛装袋，切割不方便，用夹板5将包装袋夹住使包装袋处于相对张紧的状态，这样切割更加快捷，通过设置滚轮7，可以起到对加压的包装袋起到一定的导向作用，包装袋的表面和滚轮7接触时，顺着滚轮7顺势滑下，防止包装袋在递进过程中跑偏，通过设置导向托辊13使包装袋片材14递进的更加顺畅，防止打结，提高了递进的效率，另外，本实用新型通过在加压装置的水平面设置排风扇16，因为在对包装袋片材14进行加热使会使包装袋片材14处于融化的状态，会有烟雾产生，利用排气扇16可以即时排出。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。