一种组合式电梯电气用操纵箱的制作方法

本实用新型涉及一种电梯设备，特别是涉及一种组合式电梯电气用操纵箱。

背景技术：

电梯是一个大型的机、电合一的产品，其中由许多的电气部件组成，其中就包括有电梯操纵箱，由于电梯操纵箱内部安装有大量电子元器件，就造成其内部线缆杂乱，现有的电梯操纵箱结构单一，不能对线缆进行有序的整理，造成线缆缠绕在一起，这样不仅导致内部混乱，容易产生互相干扰，同时线缆缠绕在一起容易导致温度过高，进而存在一定的安全隐患，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型要解决的技术问题是现有的电梯操纵箱结构单一，不能对线缆进行有序的整理，造成线缆缠绕在一起，这样不仅导致内部混乱，容易产生互相干扰，同时线缆缠绕在一起容易导致温度过高，进而存在一定的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式电梯电气用操纵箱，包括面板、分隔板和束线管，所述面板上设置有底壳，且底壳由固定板和活动板组成，所述固定板与面板形成为一体，所述活动板的内壁上开设有与滑动轨相适配的滑动槽，且活动板之间设置有分隔板，所述分隔板的两侧设置有滑动轨，且分隔板上开设有活动槽，所述滑动轨位于滑动槽内，所述活动槽内固定有滑动杆，且滑动杆从滑动块中穿过，所述束线管通过旋转轴与滑动块相连接，且束线管位于活动槽内。

在一实施例中，所述固定板包括有固定孔和密封橡胶圈，固定孔开设与固定板上，且固定孔的孔壁上设置有密封橡胶圈。

在一实施例中，所述活动板包括有卡槽、固定螺栓和散热通孔，活动板通过卡槽与固定板相卡合，且活动板和固定板之间通过固定螺栓固定位一体，同时活动板和固定板上均开设有散热通孔。

在上述实施例中，所述活动槽的长度大于固定孔之间的横向最大间距，且活动槽内的束线管之间的纵向最大间距与固定孔之间的纵向最大间距一致。

在上述实施例中，所述束线管包括有束线总管、束线分管、永磁铁和分线器，束线总管与束线分管的一端之间为螺纹可拆卸式连接，且束线分管的另一端内部设置有永磁铁，束线分管的内部设置有分线器。

在上述实施例中，所述分线器的纵截面呈“Y”型结构，且分线器的末端与束线总管的内壁之间形成为一体。

在上述实施例中，所述固定板上的固定孔个数以及分隔板上的束线管个数均为两个，且固定孔的内径与束线分管的直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式电梯电气用操纵箱的底壳由固定板和活动板组合成，活动板内部设置有可自由移动的分隔板，这样可以根据电子元器件的分布进行调节，使用局限性小，适用范围大，同时分隔板上设置有束线管，这样电子元器件之间的线缆可以通过束线管的进行分隔开，同时束线管内部通过分线器进一步的对线缆进行分类放置，这样可以使得底壳内部环境条理有序，这样电子元器件在工作时，不会互相干扰，保证了电梯工作的稳定性，同时线缆分类放置，防止热量过于集中，有效的杜绝了安全隐患，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型固定板俯视结构示意图；

图3是本实用新型A点结构放大示意图；

图4是本实用新型图1侧视结构示意图；

图5是本实用新型活动板与分隔板示意图；

图6是本实用新型束线管结构示意图。

图中：1、面板，2、底壳，3、固定板，301、固定孔，302、密封橡胶圈，4、活动板，401、卡槽，402、固定螺栓，403、散热通孔，5、滑动槽，6、分隔板，7、滑动轨，8、活动槽，9、滑动杆，10、束线管，1001、束线总管，1002、束线分管，1003、永磁铁，1004、分线器，11、旋转轴，12、滑动块。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：如图1至图6所示，一种组合式电梯电气用操纵箱，包括面板1、底壳2、固定板3、固定孔301、密封橡胶圈302、活动板4、卡槽401、固定螺栓402、散热通孔403、滑动槽5、分隔板6、滑动轨7、活动槽8、滑动杆9、束线管10、束线总管1001、束线分管1002、永磁铁1003、分线器1004、旋转轴11和滑动块12，面板1上设置有底壳2，且底壳2由固定板3和活动板4组成，固定板3与面板1形成为一体，固定板3包括有固定孔301和密封橡胶圈302，固定孔301开设与固定板3上，且固定孔301的孔壁上设置有密封橡胶圈302，可以提高底壳2内部的密封性，使其内部环境稳定，保证了内的电子元器件工作不受干扰；

在一实施例中，活动板4的内壁上开设有与滑动轨7相适配的滑动槽5，且活动板4之间设置有分隔板6，活动板4包括有卡槽401、固定螺栓402和散热通孔403，活动板4通过卡槽401与固定板3相卡合，且活动板4和固定板3之间通过固定螺栓402固定位一体，同时活动板4和固定板3上均开设有散热通孔403，从而使得底壳2内部可以自由组合调整，提高了其使用范围，实用性强；

在一实施例中，分隔板6的两侧设置有滑动轨7，且分隔板6上开设有活动槽8，活动槽8的长度大于固定孔301之间的横向最大间距，且活动槽8内的束线管10之间的纵向最大间距与固定孔301之间的纵向最大间距一致，这样保证了束线管10在进行束线后，可以通过固定孔301固定于固定板3之间，结构合理；

在一实施例中，滑动轨7位于滑动槽5内，活动槽8内固定有滑动杆9，且滑动杆9从滑动块12中穿过，束线管10通过旋转轴11与滑动块12相连接，且束线管10位于活动槽8内，束线管10包括有束线总管1001、束线分管1002、永磁铁1003和分线器1004，束线总管1001与束线分管1002的一端之间为螺纹可拆卸式连接，且束线分管1002的另一端内部设置有永磁铁1003，束线分管1002的内部设置有分线器1004，从而束线管10的长度可以自由调节，便于人们使用，同时束线分管1002之间可以通过永磁铁1003连接为一体，分线器1004的纵截面呈“Y”型结构，且分线器1004的末端与束线总管1001的内壁之间形成为一体，从而可以将束线分管1002内部等均的分成三部分，可以对线缆进行分类放置，线缆在工作时，互不干扰，使用效果好，同时在旋转束线分管1002时，不会带动分线器1004转动，从而使得分线器1004内部的线缆不会扭曲损坏；

在一实施例中，固定板3上的固定孔301个数以及分隔板6上的束线管10个数均为两个，且固定孔301的内径与束线分管1002的直径一致，这样固定孔301与束线管10一一对应，同时束线分管1002与固定孔301之间可以连接牢固，可以通过束线分管1002实现对分隔板6的固定，结构合理。

工作原理：在使用该组合式电梯电气用操纵箱前，使用时，在滑动槽5和滑动轨7的作用下，使分隔板6沿着活动板4的内壁进行滑动，根据面板1内部的电子元器件进行调整分隔板6之间的位置，然后通过卡槽401将固定板3和活动板4相卡合，并通过固定螺栓402进行固定，这样使固定板3和活动板4组合成底壳2，同时在旋转轴11的作用下，在活动槽8内部旋转束线管10，并使滑动块12在滑动杆9上滑动，从而将两个束线管10分离开，然后将电子元器件的线缆穿插至束线管10内，并通过分线器1004可以对线缆进一步进行分类放置，需要对束线管10进行固定时，在束线总管1001内部旋转束线分管1002，可以调节束线管10的长度，通过永磁铁1003将两个束线分管1002连接起来，在通过将束线分管1002与固定孔301相卡合，这样就完成对束线管10的固定，散热通孔403可以将电子元器件工作时产生的热量排出。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。