一种具有缓震性能的起重机立柱固定装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种具有缓震性能的起重机立柱固定装置。

背景技术：

起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，起升机构是起重机的基本工作机构，运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，变幅机构只配备在臂架型起重机上，回转机构用以使臂架回转，随着经济的发展，越来越多的起重机在市场上得到应用。

起重机立柱固定的稳定性影响着起重机的使用，现有的立柱固定装置存在着一定的缺点，比如，固定装置拆卸安装不方便，易受到撞击而损坏，固定性差，没有设置缓震装置，使用效果差，针对上述问题，在原有起重机立柱固定装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有缓震性能的起重机立柱固定装置，以解决上述背景技术中提出拆卸安装不方便，易受到撞击而损坏，固定性差，没有设置缓震装置，使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓震性能的起重机立柱固定装置，包括固定底座、圆形凹槽、固定块和固定套圈，所述固定底座的内部设置有缓震弹簧，且固定底座的外侧设置有防撞块，所述防撞块的内部固定有加强筋，所述圆形凹槽位于固定底座的上表面中心处，且圆形凹槽上固定有起重机立柱，所述圆形凹槽的外侧设置有固定扣，且钢索的一端固定在固定扣上，并且钢索的另一端固定在起重机立柱的外侧，所述固定扣的外侧设置有方形凹槽，且方形凹槽上固定有遮挡板，所述固定块通过固定螺栓固定在遮挡板上，且固定块的内侧设置有夹板，所述固定套圈卡在夹板的外侧。

优选的，所述缓震弹簧等间距安装在固定底座的内部。

优选的，所述起重机立柱与圆形凹槽为卡槽连接，且遮挡板与方形凹槽也为卡槽连接。

优选的，所述钢索关于起重机立柱中心对称设置有2个，且2个钢索与起重机立柱处于同一水平线上。

优选的，所述夹板的横截面呈弧形结构，且夹板关于起重机立柱中心对称设置有2个。

优选的，所述夹板的内表面设置有防腐垫，且防腐垫为活性炭材质。

优选的，所述固定套圈的直径等于起重机立柱的直径和2个夹板厚度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有缓震性能的起重机立柱固定装置，通过在固定底座内部安装缓震弹簧，使得固定装置具有缓震性能，通过内部设置有加强筋的防撞块对固定底座进行保护，间接的对固定装置进行保护，防撞性好，不易损坏，立柱通过卡槽连接固定在固定底座上，便于拆卸安装，通过与立柱处于同一水平线上的两条钢索对固定底座进行限位固定，通过夹板对立柱外侧进行保护，增大受力面积，使得固定稳定性好，进一步通过固定套圈进行加固，增强稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹板结构示意图。

图中：1-固定底座；2-缓震弹簧；3-防撞块；4-加强筋；5-圆形凹槽；6-起重机立柱；7-固定扣；8-钢索；9-方形凹槽；10-遮挡板；11-固定螺栓；12-固定块；13-夹板；14-防腐垫；15-固定套圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓震性能的起重机立柱固定装置，包括固定底座1、圆形凹槽5、固定块12和固定套圈15，固定底座1的内部设置有缓震弹簧2，且固定底座1的外侧设置有防撞块3，缓震弹簧2等间距安装在固定底座1的内部，使得固定底座1具有缓震性能，间接的使得固定装置整体具有缓震性能，同时防撞块3对固定底座1进行保护，防撞性能好，不易损坏，防撞块3的内部固定有加强筋4，圆形凹槽5位于固定底座1的上表面中心处，且圆形凹槽5上固定有起重机立柱6，圆形凹槽5的外侧设置有固定扣7，且钢索8的一端固定在固定扣7上，并且钢索8的另一端固定在起重机立柱6的外侧，钢索8关于起重机立柱6中心对称设置有2个，且2个钢索8与起重机立柱6处于同一水平线上，通过钢索8的牵引作用，使得起重机立柱6在固定底座1上固定更加稳定，固定扣7的外侧设置有方形凹槽9，且方形凹槽9上固定有遮挡板10，起重机立柱6与圆形凹槽5为卡槽连接，且遮挡板10与方形凹槽9也为卡槽连接，卡槽连接便于拆卸安装，使用方便，固定块12通过固定螺栓11固定在遮挡板10上，且固定块12的内侧设置有夹板13，夹板13的横截面呈弧形结构，且夹板13关于起重机立柱6中心对称设置有2个，通过夹板13对起重机立柱6外侧进行保护，增大起重机立柱6的受力面积，稳定性好，夹板13的内表面设置有防腐垫14，且防腐垫14为活性炭材质，防腐性能好，增强对起重机立柱6和夹板13的保护，固定套圈15卡在夹板13的外侧，固定套圈15的直径等于起重机立柱6的直径和2个夹板13厚度之和，通过固定套圈15进一步的对夹板13进行卡紧，增强起重机立柱6固定的稳定性。

工作原理：首先，将起重机立柱6的底端卡在固定底座1上端中心处的圆形凹槽5上，通过钢索8对起重机立柱6进行同一水平线的牵引限位，固定底座1内部等间距安装的缓震弹簧2使得该固定装置具有缓震性能，当固定装置受到意外碰撞时，固定底座1外侧的防撞块3起到保护作用，防撞块3内部的加强筋4防撞性能好，然后将遮挡板10的下端卡在固定底座1上表面的方形凹槽9内部，卡槽连接便于拆卸，使用方便，通过固定螺栓11将固定块12固定在遮挡板10上，通过固定块12内侧的弧形结构的夹板13相互间作用对起重机立柱6的外侧进行夹取保护，增大起重机立柱6的受力面积，使得起重机立柱6固定稳定性好，同时夹板13内部的活性炭材质的防腐垫14，防腐性能好，对起重机立柱6和夹板13进行了保护，最后通过固定套圈15对夹板13进行卡紧，增强夹板13的稳定性，从而增强起重机立柱6固定的稳定性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。