悬挂式从动辊轮座的制作方法

本实用新型涉及一种输送机械配置的辊轮座，具体地讲，本实用新型涉及一种输送机械配置的从动辊轮座，特别是一种悬挂式从动辊轮座。

背景技术：

常规石油钻杆、石油钻铤的直径不超过φ300mm，长度在10000mm左右，这些重量达数吨的超长杆件在加工过程中，通常借助输送机实现工序间流动。市售输送机配置的辊轮座均为固定结构，其结构强度高，定位精度好，传动平稳，能够达到准确输送一般长度杆件的目的。但是，石油钻杆和石油钻铤因长度超长和重量偏重，首尾同轴度相对不高，再加上细长杆件平置输送时产生一定量的挠度，造成杆体前段与配套的固定辊轮座接触支承时，而后段则不一定与固定辊轮座接触支承。不均匀的接触支承必然产生撞击噪声和振动，从而降低输送质量，也恶化了生产环境。

技术实现要素：

本实用新型主要针对现有技术配置的固定从动辊轮座，不适合石油钻杆和石油钻铤传输，提出一种悬挂式从动辊轮座，该结构简单、自动就位好、支承可靠，输送过程平稳。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

悬挂式从动辊轮座,它包括框架、吊臂、柱销、轴座、辊轮和底板。所述框架内置一双对滚的辊轮通过轴座定位安装在矩形底板上。其改进之处在于：所述底板四角处分别铰连接一根等长的吊臂，每根吊臂上端通过柱销与框架铰连接，由此构成框架内置的一对辊轮随底板左右摆动的悬挂结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、辊轮悬挂结构简单，制作容易；

2、柔性支承，随动性好，特别适合超长杆件轴向传递；

3、传递过程中辊轮始终贴靠工件外壁，没有相互撞击的问题，故传递平衡，显著降低振动及噪声，从而优化了生产环境。

附图说明

图1是本实用新型结构俯视示意图。

图2是图1后视示意图。

图3是图2的左视示意图。

图4是图1A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图所示的悬挂式从动辊轮座实施例，是配套在输送机中的一个支承单元，它包括框架1、吊臂2、柱销3、轴座4、辊轮5和底板6。所述框架1内置两只平行相对的辊轮5，辊轮5的两端分别用轴座4定位安装在矩形底板6上，两只辊轮5可独立旋转。所述底板6为刚性构件，在底板6四角处分别铰连接一根等长的吊臂2，每根吊臂2上端通过柱销3与框架1铰连接，由此构成框架1内置的一对辊轮5随底板6左右摆动的悬挂结构。悬挂式从动辊轮座属于一种柔性支承，随动性好，特别适合超长杆件轴向传递，而且传递过程中转动的辊轮5始终贴靠工件外壁，没有相互撞击的问题，所以传递十分平稳，显著降低振动及噪声，从而优化了生产环境。