水性保温隔热涂料自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及涂料自动化生产设备技术领域，特别是涉及一种水性保温隔热涂料自动上料装置。

背景技术：

在化学涂料的自动化生产过程中，首先将涂料各原料储存于罐体中，需要使用时，再通过作业人员涂料原料按一定比例注入调配罐中进行调配，调配好的涂料再进行包装和销售。

然而涂料原料众多，需作业人员称量各原料质量后注入调配罐中，劳动强度高，且作业人员称量原料容易出现误差，导致涂料原料比例不协调，导致生产出的涂料质量差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中涂料原料进料比例不协调导致涂料质量差的不足，本实用新型提供一种水性保温隔热涂料自动上料装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种水性保温隔热涂料自动上料装置，包括进料管、料道、气缸和称量组件，所述料道倾斜设置，所述料道上端连通有所述进料管，所述气缸设于所述料道内壁顶部，所述气缸输出端沿所述料道轴线向下倾斜设置，所述气缸输出端上设有封堵块，所述称量组件包括设于所述料道内的支架以及设于所述支架上的料斗和平衡块，所述支架与所述料道侧壁铰接，所述支架与料道的铰接点轴线与所述料道侧壁垂直，所述支架一端固定连接有所述平衡块，所述支架另一端铰接有所述料斗，所述支架和料斗铰接点轴线与所述支架和料道的铰接点轴线平行，所述料斗设于所述进料管下方，所述料斗侧壁贴设于所述封堵块上，所述料斗与支架之间连接有用于保持料斗开口向上的弹性元件，所述气缸用于控制所述封堵块封住或打开所述进料管的同时驱动所述料斗沿支架和料斗铰接点轴线转动。

进料管用于将储存在存储罐内的涂料原料抽送至料道内，料道用于将通过进料管抽送至料道内的涂料原料输送至涂料调配罐中进行调配，支架与料道铰接用于利用杠杆原理，通过预设指定质量的平衡块，在料斗内的涂料原料质量与平衡块质量平衡时，气缸一方面用于推动封堵块封住进料管组织进料管继续进料，气缸另一方面用于将达到指定质量后的原料从料斗内推倒倒出至料道内，并通过料道流至调配罐内，弹性元件用于气缸带动封堵块收缩后，将料斗拉至开口向上，继续接收从进料管抽送出的原料。

进一步，为了实现自动上料的目的，所述料道内设有用于驱动所述气缸伸缩的开关，所述开关设于所述平衡块上方。料斗内的原料未达到指定质量时，平衡块远离开关，气缸输出端为收缩状态；料斗内的原料达到指定质量后，平衡块上翘压迫开关，气缸输出端为伸出状态。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种水性保温隔热涂料自动上料装置，采用进料管、料道、气缸和称量组件控制涂料原料的上料质量，严格控制涂料各原料的上料比例，从而生产出高质量的涂料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的工作示意图。

图中：1、进料管，2、料道，3、气缸，4、封堵块，5、支架，6、料斗，7、平衡块，8、弹性元件，9、开关，10、转轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型的一种水性保温隔热涂料自动上料装置，包括进料管1、料道2、气缸3和称量组件，所述料道2倾斜设置，所述料道2上端连通有所述进料管1，所述进料管1与所述料道2焊接连接，所述气缸3设于所述料道2内壁顶部，所述气缸3缸体与料道2采用螺栓固定连接，所述气缸3输出端沿所述料道2轴线向下倾斜设置，所述气缸3输出端上设有封堵块4，所述封堵块4与气缸3输出端螺纹连接，所述称量组件包括设于所述料道2内的支架5以及设于所述支架5上的料斗6和平衡块7，所述支架5与所述料道2侧壁通过转轴10铰接，所述支架5与料道2的铰接点轴线与所述料道2侧壁垂直，所述支架5一端固定连接有所述平衡块7，所述支架5另一端铰接有所述料斗6，所述支架5和料斗6铰接点轴线与所述支架5和料道2的铰接点轴线平行，所述料斗6设于所述进料管1下方，所述料斗6侧壁贴设于所述封堵块4上，所述料斗6与支架5之间连接有用于保持料斗6开口向上的弹性元件8，所述弹性元件8为弹簧，所述气缸3用于控制所述封堵块4封住或打开所述进料管1的同时驱动所述料斗6沿支架5和料斗6铰接点轴线转动。

所述料道2内设有用于驱动所述气缸3伸缩的开关9，所述开关9设于所述平衡块7上方。

工作过程：

涂料原料从进料管1落入料斗6内，当料斗6内的原料达到预设质量后，支架5向料斗6一侧倾斜，平衡块7上翘抵设于开关9上，开关9控制气缸3输出端伸出，从而带动封堵块4封住进料管1进入料斗6内，同时封堵块4将料斗6推倒，使料斗6内的原料落入料道2内，进而向调配罐方向输送；

当料斗6内的原料倾倒完后，平衡块7下降远离开关9，开关9控制气缸3输出端收缩，从而带动封堵块4打开进料管1，进料管1继续向料斗6内落入涂料原料。

如此循环往复，实现涂料原料按比例落入调配罐内进行调配。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。