一种秸秆板专用板坯链式提升机的制作方法

技术特征：

1.一种秸秆板专用板坯链式提升机，机架(1)、链条提升系统(2)、卡脚系统(3)、驱动系统(4)和控制传感系统，其特征在于：所述机架(1)的内侧连接设置链条提升系统(2)；所述链条提升系统(2)上连接安装多个卡脚系统(3)；所述驱动系统(4)固定安装在机架(1)底端的中间；所述驱动系统(4)连接链条提升系统(2)；所述控制传感系统连接安装在机架(1)的上端；所述控制传感系统连接上位机，控制传感系统通过导线连接控制驱动系统(4)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆板专用板坯链式提升机，其特征在于：所述机架(1)是由矩形管400×200×δ14制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆板专用板坯链式提升机，其特征在于：所述链条提升系统(2)包括四个主动链轮、两根主动轴、四个被动链轮、四根被动轴和四根链条；所述每根主动轴上通过键连接两个主动链轮；所述主动轴的两端分别通过两口UCP320轴承连接安装在机架(1)的下端，两根主动轴对称设置在机架(1)的内侧的两端；所述每根被动轴上通过键连接一个被动链轮，被动轴的两端分别通过UCK212轴承连接安装在机架(1)的上端，四根被动轴对称设置在机架(1)内侧的两端；所述两根主动轴与四根被动轴相对设置，四个主动链轮和四个被动链轮相对设置，相对设置的主动链轮和被动链轮之间通过链条连接。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆板专用板坯链式提升机，其特征在于：所述链条采用224A链条，每根链条216节，链条节距76.2mm，每根链条总长度为16459.2mm，链条每间隔6节有一外链节带双面弯板连接卡脚系统(3)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆板专用板坯链式提升机，其特征在于：所述卡脚系统(3)包括角钢∠100×80×δ8、角钢∠45×45×δ6、δ8钢板导向件和加强筋，角钢∠45×45×δ6焊接在角钢∠100×80×δ8的上端；所述角钢∠45×45×δ6的上端焊接连接δ8钢板导向件；角钢∠100×80×δ8的下端焊接连接加强筋。

6.根据权利要求3所述的一种秸秆板专用板坯链式提升机，其特征在于：所述驱动系统(4)包括蜗轮螺杆减速机、两台转向箱和联轴器；所述蜗轮螺杆减速机固定连接在机架(1)顶端的中间，蜗轮螺杆减速机的两侧的输出端各通过联轴器连接一个转向箱，两个转向箱的外端分别通过联轴器连接一根链条提升系统(2)的内部的主动轴。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆板专用板坯链式提升机，其特征在于：所述控制传感系统包括PLC控制器、链条位置检测传感器、板坯位置检测传感器与定位检测传感器；所述PLC控制器连接控制链条位置检测传感器、板坯位置检测传感器与定位检测传感器。