枸杞芽菜分割及动态补量系统的制作方法

技术特征：

1.一种枸杞芽菜分割及动态补量系统，其特征在于：该枸杞芽菜分割及动态补量系统包括机架、摊平装置、压紧装置、分割装置、动态补量装置、控制装置，所述摊平装置、压紧装置、分割装置、设置在机架上，机架上还设有传送枸杞芽菜的输送带，摊平装置设置在机架的前端，以对输送带上的枸杞芽菜进行平摊，压紧装置设置在摊平装置的后方，以对输送带上的枸杞芽菜挤压成条，分割装置设置在压紧装置的后方，以对条状的枸杞芽菜均等分割，动态补量装置设置在分割装置的后方，以对分割后的枸杞芽菜进行称重和补偿，枸杞芽菜依次经过摊平装置、压紧装置、分割装置、动态补量装置进而被打包，分割装置、动态补量装置与控制装置连接，以控制分割装置、动态补量装置对枸杞芽菜进行分割以及称重补偿。

2.如权利要求1所述的枸杞芽菜分割及动态补量系统，其特征在于：所述摊平装置包括齿耙、齿耙杆套、导轨架，所述齿耙的杆部套设在齿耙杆套中，齿耙杆套与导轨架铰接，齿耙的耙部伸入到输送带的上方，以对输送带上的枸杞芽菜进行摊平，导轨架的下端设有导轨槽，相应的，机架上设有第一导轨，以使导轨架沿着输送带的方向移动。

3.如权利要求2所述的枸杞芽菜分割及动态补量系统，其特征在于：所述摊平装置还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件的伸缩端与导轨架固定连接，第一驱动组件还与控制装置电性连接，以驱动导轨架进行往复运动。

4.如权利要求1所述的枸杞芽菜分割及动态补量系统，其特征在于：所述压紧装置包括压辊、压辊支架，所述压辊的两端与压辊支架连接，压辊位于输送带的正上方，枸杞芽菜经过压紧装置的下方时被压辊挤压成块，以便于切割。

5.如权利要求1所述的枸杞芽菜分割及动态补量系统，其特征在于：所述分割装置包括刀架、切割刀组、第二驱动组件、第三驱动组件，所述刀架设置在输送带上，刀架的上端设有横向的第二导轨，切割刀组架设在第二导轨上，第二驱动组件与切割刀组固定连接，并且第二驱动组件的驱动端与第二导轨连接，以使第二驱动组件带动切割刀组运动，同时第二驱动组件与控制装置电性连接，以使切割刀组在对枸杞芽菜进行切割，第三驱动组件的固定端与机架固定连接，第三驱动组件的伸缩端与刀架固定连接，同时第三驱动组件与控制装置电性连接，以带动刀架沿着输送带方向运动。

6.如权利要求5所述的枸杞芽菜分割及动态补量系统，其特征在于：所述分割装置还包括随动组件，随动组件与控制装置电性连接，以控制随动组件的伸缩，所述随动组件包括驱动油缸、随动支架，驱动油缸设置在刀架上，驱动油缸的下端为驱动端，驱动油缸的驱动端与随动支架固定连接，随动支架的下端设有随动盘，驱动油缸的驱动端向下运动至预定位置，随动盘附着在输送带上，随动盘依靠静摩擦力使分割装置与输送带同步运动。

7.如权利要求6所述的枸杞芽菜分割及动态补量系统，其特征在于：所述动态补量装置包括称重组件、补偿组件，称重组件、补偿组件与控制装置电性连接，所述称重组件包括称重架、压力传感器，承重架上设有输送带，压力传感器设置在输送带的下方，以对输送带上的枸杞芽菜进行称重，补偿组件包括支撑架、芽菜料斗、分料轮、驱动电机，所述芽菜料斗设置在支撑架上，分料轮设置在芽菜料斗的出料口处，驱动电机的转轴与分料轮固定连接，分料轮的转轴上均匀设置若干挡板，挡板之间的空挡能够容纳预定重量的枸杞芽菜，枸杞芽菜在分料轮转动时，从挡板之间的空挡落在支撑架上，控制装置通过控制驱动电机的转动角度来控制枸杞芽菜落在支撑架上的重量。

8.如权利要求7所述的枸杞芽菜分割及动态补量系统，其特征在于：所述控制装置包括两个刀组行程开关、两个刀架行程开关、控制芯片、若干电磁阀，所述两个刀组行程开关分别设置在刀架的第二导轨的两端，以控制切割刀组在第二导轨上往复切割运动，所述两个刀架行程开关分别设置在刀架下方的机架的前端和后端以控制刀架沿着传送带方向往复运动，所述控制芯片与刀组行程开关、刀架行程开关、电磁阀、压力传感器以及动态补量装置的驱动电机电性连接，压力传感器采集压力传感器上方的输送带上的枸杞芽菜的重量信息，并将生成的电信号传输至控制芯片，控制芯片根据电信号的强弱生成当前重量值，控制芯片还设有基础重量值，在当前重量值小于基础重量值时，控制芯片计算出差值并启动驱动电机，使驱动电机转动预定的角度，使与该差值相当重量的枸杞芽菜从分料轮的空挡落在支撑架上。