一种化工设备吊装维修装置的制作方法

文档序号:15730427发布日期:2018-10-23 17:09阅读:225来源:国知局

本实用新型涉及一种维修装置领域,特别涉及一种化工设备吊装维修装置。



背景技术:

在化工领域,化工设备在使用一段时间后需要进行检修,而一般的化工设备体型都较大,所以检修化工设备需要用到吊装架。目前市场上的化工设备吊装装置大部分都是用钢丝绳将化工设备吊起来,容易产生晃动,造成工作人员对化工设备检修不方便,甚至可能对工作人员的人身安全造成伤害,同时工作人员检修时需要一手拿着手电筒,大大降低维修效率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化工设备吊装维修装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种化工设备吊装维修装置,包括底板、万向轮、液压伸缩杆、减震装置、支撑立柱、照明灯、控制按钮、启动按钮、维修工具箱、支撑横梁、正反转电机、卷线筒、钢丝绳、吊钩、升降装置和夹紧装置,所述装置底部设有底板;所述万向轮均匀固定设置在底部下端;所述液压伸缩杆设于万向轮的一侧;所述减震装置设于底板上端的中部;所述支撑立柱固定设于底板的两侧;所述照明灯固定在右侧支撑立柱的内壁上;所述控制按钮和启动按钮上下分布在右侧支撑立柱表面;所述维修工具箱设于右侧支撑立柱的右端;所述支撑横梁设置在支撑立柱之间的顶端;所述正反转电机固定于支撑横梁上;所述卷线筒设于正反转电机右侧并与其连接;所述钢丝绳缠绕在卷线筒上;所述吊钩垂直设于钢丝绳的末端;所述升降装置设于两根支撑立柱的内侧;所述夹紧装置连接于升降装置上。

优选的,所述减震装置包括减震弹簧、减震立柱、支撑板和减震顶板,支撑板固定在底板的中央,两根减震立柱的底部均匀分布在支撑板两边,减震弹簧缠绕在减震立柱上,减震顶板与减震立柱的顶部相连接。

优选的,所述升降装置包括连接件、升降柱、丝杆电机、丝杆和丝杆螺母,支撑横梁与升降柱通过连接件固定连接,升降柱的内部设有丝杆电机、丝杆和丝杆螺母,丝杆上设置有丝杆螺母,丝杆与丝杆电机主轴固定连接。

优选的,所述夹紧装置包括夹紧臂、连接杆、夹紧气缸、固定臂和安装定位孔,连接杆连接丝杆螺母和夹紧气缸,夹紧气缸与夹紧臂固定连接,夹紧气缸下端设置有固定臂,夹紧臂和固定臂上分别加工有安装定位孔。

优选的,所述正反转电机、丝杆电机和照明灯均通过控制和启动开关与电源相连接。

优选的,所述夹紧气缸为无杆气缸。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的化工设备吊装维修装置结构简单,设计合理,使用方便,可以对不同种类的化工设备进行吊运,升降和夹紧装置能在化工设备升降的过程中对化工设备进行夹紧,防止因化工设备的摇晃导致工作人员受伤,保证工作人员的人身安全,照明灯的设置,能够对化工设备进行照明,方便工作人员对化工设备进行维修,大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中减震装置局部放大图。

图3是本实用新型中升降夹紧装置局部放大图。

其中,1--卷线筒、2--正反转电机、3--支撑横梁、4--连接件、5--丝杆电机、6--丝杆、7--夹紧臂、8--连接杆、9--丝杆螺母、10--夹紧气缸、11--固定臂、12--安装定位孔、13--减震弹簧、14--减震立柱、15--支撑板、16--减震顶板、17--液压伸缩杆、18--万向轮、19--底板、20--维修工具箱、21--照明灯、22--支撑立柱、23--控制按钮、24--启动按钮、25--吊钩、26--升降柱、27--钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式:一种化工设备吊装维修装置,包括底板19、万向轮18、液压伸缩杆17、减震装置、支撑立柱22、照明灯21、控制按钮23、启动按钮24、维修工具箱20、支撑横梁3、正反转电机2、卷线筒1、钢丝绳27、吊钩25、升降装置和夹紧装置,装置底部设有底板19;万向轮18均匀固定设置在底部下端;液压伸缩杆17设于万向轮18的一侧,可根据所需的高度调整液压伸缩杆17的高度;减震装置设于底板19上端的中部,减震装置包括减震弹簧13、减震立柱14、支撑板15和减震顶板16,支撑板15固定在底板19的中央,两根减震立柱14的底部均匀分布在支撑板15两边,减震弹簧13缠绕在减震立柱14上,减震顶板16与减震立柱14的顶部相连接;支撑立柱14固定设于底板19的两侧;照明灯21固定在右侧支撑立柱22的内壁上,用于对化工设备进行照明,便于工作人员对该化工设备进行维修;控制按钮23和启动按钮24上下分布在右侧支撑立柱22表面,用于控制吊钩的上升和下降,以及控制升降和夹紧装置;维修工具箱20设于右侧支撑立柱22的右端,用于存放维修设备时所需的各种操作工具;支撑横梁3设置在支撑立柱22之间的顶端;正反转电机2固定于支撑横梁3上;卷线筒1设于正反转电机2右侧并与其连接;钢丝绳27缠绕在卷线筒1上;吊钩25垂直设于钢丝绳27的末端;升降装置设于两根支撑立柱22的内侧,升降装置包括连接件4、升降柱26、丝杆电机5、丝杆6和丝杆螺母9,支撑横梁3与升降柱26通过连接件4固定连接,升降柱26的内部设有丝杆电机5、丝杆6和丝杆螺母9,丝杆6上设置有丝杆螺母9,丝杆6与丝杆电机5主轴固定连接;夹紧装置连接于升降装置上,夹紧装置包括夹紧臂7、连接杆8、夹紧气缸10、固定臂11和安装定位孔12,连接杆8连接丝杆螺母9和夹紧气缸10,夹紧气缸10与夹紧臂7固定连接,夹紧气缸10下端设置有固定臂11,夹紧臂7和固定臂11上分别加工有安装定位孔12,用于安装异形夹具。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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