一种橡塑结合模块链的制作方法

本实用新型涉及一种链式传送带的模块链，具体是指用于串并联组成塑料链式传送带的一种橡塑结合模块链。

背景技术：

模块链为链带式传送带的单元元件，若干分立的模块链经轴销穿过轴销孔串并联拼接组成链带式的传送带；塑料模块链为塑料质的模块链，由塑料模块链组成的链式传送带称为塑料链式传送带。

现有技术的塑料链式传送带，参阅中国专利：一种设有排垢槽的塑料模块链组件”201410410519.7；“一种简易万向滚球塑料模块链”201410369740.2，在链轮拖动下，轴销和轴销孔除了起连接作用，还需承受受力旋转弯曲作用，由于受力转动摩擦，在实际工作中，轴销和轴销孔易于磨损，需要不时对受损的模块链进行更换，或对整条塑料链式传送带进行定期更新，使用寿命难以提高，维护工时成本高，因此，现有技术存在寿命短、成本高的问题与不足。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由橡胶链嵌合铰链塑料体构成的装置，其中，橡胶链为两端设有柱头的帘布骨架橡胶质构件，塑料体设有卡槽、卡榫、销孔和牙槽；橡胶链作为嵌件经嵌合注塑成型与塑料体结合为整体的橡塑结合模块链；应用时，若干橡塑结合模块链经卡槽和卡榫相互卡合拼接，由轴销穿过销孔固定串并联组成橡塑结合链式传送带，工作时，链轮的轮牙经由牙槽形成的链牙孔驱动橡塑结合链式传送带移动，而橡塑结合链式传送带在链轮处的旋转弯曲则由橡胶链的柔韧形变来承担；由于橡胶链柔韧形变的抗老损寿命大于轴销和轴销孔转动摩擦磨损寿命，采用橡胶链替代轴销来承担受力旋转弯曲以延长模块链及整条传送带的使用寿命的技术方案，提供一种橡塑结合模块链，旨在使塑料链式传送带，达到延长使用寿命、降低成本的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种橡塑结合模块链，包括橡胶链、左塑料体、右塑料体，其中：所述的橡胶链为主视呈哑铃形、俯视呈矩形带状的帘布骨架橡胶质构件，橡胶链的左右两端设有前后方向、圆柱形的凸缘称为柱头；

所述的左塑料体为块状硬质塑料质构件，左塑料体的左侧面均布设有若干俯视呈倒T字形的缺口称为左卡槽，两个所述左卡槽之间的部位称为左卡榫；与所述左卡榫对应，左塑料体的左侧面设有俯视呈矩形、主视呈上大下小梯形的缺口称为左牙槽，两个所述左牙槽之间的部位称为左连接面；左塑料体前面中心的左部设有前后方向贯穿整个左塑料体的圆形通孔称为左销孔；

所述的右塑料体为块状硬质塑料质构件，右塑料体的右侧面均布设有若干俯视呈倒T字形的缺口称为右卡槽，两个所述右卡槽之间的部位称为右卡榫；与所述右卡槽对应，右塑料体的左侧面设有俯视呈矩形、主视呈上大下小梯形的缺口称为右牙槽，两个所述右牙槽之间的部位称为右连接面；右塑料体前面中心的右部设有前后方向贯穿整个右塑料体的圆形通孔称为右销孔；

橡胶链作为嵌件，左塑料体和右塑料体作为注塑件，通过嵌合注塑成型结合为整体的橡塑结合模块链，其中，所述左连接面与所述右连接面位置相对应，左连接面与右连接面之间设有间距，橡胶链连接在左连接面与右连接面之间；左塑料体和右塑料体的所述左牙槽和所述右牙槽在嵌合注塑成型后形成橡塑结合模块链的链牙孔。

上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。

说明：所述帘布为与橡胶复合、用于增强橡胶制品机械强度的骨架材料，帘布有锦纶帘布，聚酯帘布，芳纶帘布和钢丝帘布等。

工作原理及有益效果

应用时，每一个橡塑结合模块链的左卡槽和左卡榫与相邻的橡塑结合模块链的右卡榫和右卡槽相互卡合拼接，此时，每一个橡塑结合模块链的左销孔和右销孔均分别与相邻的橡塑结合模块链的右销孔和左销孔串联相通，再由轴销穿过这些个串联的销孔固定，如此，将若干个橡塑结合模块链相互卡合拼接串并联组成橡塑结合链式传送带；

工作时，链轮的轮牙经所述链牙孔驱动橡塑结合链式传送带移动，而橡塑结合链式传送带在链轮处的受力旋转弯曲则由橡胶链的柔韧形变来承担，即，橡胶链为橡塑结合模块链的铰链；由于橡胶链柔韧形变的抗老损寿命大于轴销和轴销孔转动摩擦磨损寿命，试验证明，采用橡胶链替代轴销来承担受力旋转弯曲，大大提高了塑料链式传送带的使用寿命。

本装置采用橡胶链替代轴销来承担受力旋转弯曲，使塑料链式传送带，延长了使用寿命、降低了成本。

上述，本实用新型采用由橡胶链嵌合铰链塑料体构成的装置，其中，橡胶链为两端设有柱头的帘布骨架橡胶质构件，塑料体设有卡槽、卡榫、销孔和牙槽；橡胶链作为嵌件经嵌合注塑成型与塑料体结合为整体的橡塑结合模块链；应用时，若干橡塑结合模块链经卡槽和卡榫相互卡合拼接，由轴销穿过销孔固定串并联组成橡塑结合链式传送带，工作时，链轮的轮牙经由牙槽形成的链牙孔驱动橡塑结合链式传送带移动，而橡塑结合链式传送带在链轮处的旋转弯曲则由橡胶链的柔韧形变来承担；由于橡胶链柔韧形变的抗老损寿命大于轴销和轴销孔转动摩擦磨损寿命，采用橡胶链替代轴销来承担受力旋转弯曲以延长模块链及整条传送带的使用寿命的技术方案，克服了现有技术存在寿命短、成本高的问题与不足，所提供的一种橡塑结合模块链，使塑料链式传送带，达到了延长使用寿命、降低成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种橡塑结合模块链的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的一种橡塑结合模块链的主视投影示意图；

图3是本实用新型的一种橡塑结合模块链的俯视影示意图；

图4是本实用新型的一种橡塑结合模块链的轴测示意图；

图5是本实用新型的一种橡塑结合模块链，应用拼接为橡塑结合链式传送带03的局部轴测示意图。

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。

图中：橡胶链1、柱头11、左塑料体2、左卡槽21、左卡榫22、左销孔23、左牙槽24、左连接面25、右塑料体3、右卡槽31、右卡榫32、右销孔33、右牙槽34、右连接面35、轴销01、链牙孔02、橡塑结合链式传送带03。

具体实施方式

参阅图1～图5，本实用新型的一种橡塑结合模块链，包括橡胶链1、左塑料体2、右塑料体3，其中：所述的橡胶链1为主视呈哑铃形、俯视呈矩形带状的帘布骨架橡胶质构件，橡胶链1的左右两端设有前后方向、圆柱形的凸缘称为柱头11；

所述的左塑料体2为块状硬质塑料质构件，左塑料体2的左侧面均布设有若干俯视呈倒T字形的缺口称为左卡槽21，两个所述左卡槽21之间的部位称为左卡榫22；与所述左卡榫22对应，左塑料体2的左侧面设有俯视呈矩形、主视呈上大下小梯形的缺口称为左牙槽24，两个所述左牙槽24之间的部位称为左连接面25；左塑料体2前面中心的左部设有前后方向贯穿整个左塑料体2的圆形通孔称为左销孔23；

所述的右塑料体3为块状硬质塑料质构件，右塑料体3的右侧面均布设有若干俯视呈倒T字形的缺口称为右卡槽31，两个所述右卡槽31之间的部位称为右卡榫32；与所述右卡槽31对应，右塑料体3的左侧面设有俯视呈矩形、主视呈上大下小梯形的缺口称为右牙槽34，两个所述右牙槽34之间的部位称为右连接面35；右塑料体3前面中心的右部设有前后方向贯穿整个右塑料体3的圆形通孔称为右销孔33；

橡胶链1作为嵌件，左塑料体2和右塑料体3作为注塑件，通过嵌合注塑成型结合为整体的橡塑结合模块链，其中，所述左连接面25与所述右连接面35位置相对应，左连接面25与右连接面35之间设有间距，橡胶链1连接在左连接面25与右连接面35之间；左塑料体2和右塑料体3的所述左牙槽24和所述右牙槽34在嵌合注塑成型后形成橡塑结合模块链的链牙孔02。

上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。

说明：所述帘布为与橡胶复合、用于增强橡胶制品机械强度的骨架材料，帘布有锦纶帘布，聚酯帘布，芳纶帘布和钢丝帘布等。

工作原理及有益效果

应用时，每一个橡塑结合模块链的左卡槽21和左卡榫22与相邻的橡塑结合模块链的右卡榫32和右卡槽31相互卡合拼接，此时，每一个橡塑结合模块链的左销孔23和右销孔33均分别与相邻的橡塑结合模块链的右销孔33和左销孔23串联相通，再由轴销01穿过这些个串联的销孔固定，如此，将若干个橡塑结合模块链相互卡合拼接串并联组成橡塑结合链式传送带；

工作时，链轮的轮牙经所述链牙孔02驱动橡塑结合链式传送带移动，而橡塑结合链式传送带在链轮处的受力旋转弯曲则由橡胶链1的柔韧形变来承担，即，橡胶链1为橡塑结合模块链的铰链；由于橡胶链1柔韧形变的抗老损寿命大于轴销和轴销孔转动摩擦磨损寿命，试验证明，采用橡胶链1替代轴销来承担受力旋转弯曲，大大提高了塑料链式传送带的使用寿命。

本装置采用橡胶链1替代轴销来承担受力旋转弯曲，使塑料链式传送带，延长了使用寿命、降低了成本。

试验

现有技术塑料模块链的轴销孔受力旋转弯曲50万次，磨损超标；

橡塑结合模块链的橡胶链1受力旋转弯曲大于100万次，无明显老损。