漆包线生产设备防跳线装置的制作方法

文档序号:14930583发布日期:2018-07-13 18:07阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及漆包线生产技术领域,尤其是漆包线生产设备防跳线装置。



背景技术:

目前,绕线机在绕线过程中会出现线松散、脱落以及产生的“扭麻花”现象。

现在公开号为CN103296840A的公开文件中公开了主动张力控制器包括固定座、弹簧、第一杆、定位轴、套筒、第二杆和防跳线器,第一杆的长度小于第二杆的长度,固定座固定连接在支架上,弹簧的底端固定连接在固定座上,弹簧的顶端固定连接在第一杆的一端,第一杆的另一端固定连接在套筒外壁上,套筒套装在定位轴上,且套筒和定位轴之间存有间隙,定位轴固定连接在支架上,第二杆的一端固定连接在套筒外壁上,第二杆的另一端与防跳线器连接;漆包线从第二过线轮绕至防跳线器上。

当漆包线绕过防跳线器时,漆包线产生张力F2,当F2减小时,第一杆在弹簧的作用下顺时针将漆包线拉紧,当F2增大时,又会使第一杆逆时针方向下压,弹簧伸长。F2为漆包线经过主动张力控制器的张力。但是对比技术中的牵引方式会导致铜线容易断裂。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型通过将原来的牵引,拉伸变成支撑,减少了铜线的折弯。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:漆包线生产设备防跳线装置,包括机架;所述机架包括被动张力控制器和主动张力控制器,漆包线从供线线鼓开始依次经过被动线张力控制器、主动线张力控制器到达线方向变换器,其特征在于,所述主动张力控制器包括固定座,第一杆和伸缩杆,所述伸缩杆上设置有防跳线器;

所述固定座固定连接在机架上,所述第一杆固定在所述固定座上,所述伸缩杆固定在所述第一杆上;

漆包线在所述被动线张力控制器与所述方向变换器之间被所述防跳线器支撑。

作为优选,所述伸缩杆至少具有两根,所述伸缩杆组与所述第一杆之间设置有集合连接部。

作为优选,所述集合连接部包括与所述第一杆固定连接的底座,所述底座上设置有配合所述漆包线的固定边,所述固定边上设置有配合所述伸缩杆的限位固定件。

作为优选,所述限位固定件使得每个所述伸缩杆与所述底座之间分别具有一个角度。

作为优选,所述限位固定件之间的所述底座上设置有跳圈。

作为优选,所述方向变换器包括旋转轴线均为水平线的第一过线轮和第二过线轮,以及旋转轴线均为铅垂线的第三过线轮和第一防跳线轮,所述第一过线轮通过第一支座和第一转轴连接在所述机架上,所述第二过线轮通过第二支座和第二转轴连接在所述机架上;所述第二过线轮的内槽顶端低于所述第一过线轮的内槽顶端;

所述第三过线轮和所述第一防跳线轮分别连接在所述机架上;所述第一防跳线轮内槽的中心线、所述第三过线轮内槽的中心线与所述第二过线轮的内槽低端齐平;

漆包线从防跳线器绕出后,依次绕过所述第一过线轮、所述第二过线轮、所述第一防跳线轮和所述第三过线轮。

本实用新型的有益技术效果在于:

本申请的铜线走线折弯减少,确保了铜线不会经常断裂。整个设备结构简单,成本低,效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的主动力控制器;

图3是方向变换器示意图;

在上述附图内:1-机架,2-被动张力控制器,3-主动张力控制器,4-方向变换器,31-固定座,32-第一杆,33-伸缩杆,34-防跳线器,41-第一支座,43-第一过线轮,44-第二过线轮,45-第二支座,46-第一防跳线轮,47-第三过线轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一,如图1和图2所示漆包线生产设备防跳线装置,包括机架1;机架1包括被动张力控制器2和主动张力控制器3,漆包线从供线线鼓开始依次经过被动线张力控制器2、主动线张力控制器3到达线方向变换器4,主动张力控制器3包括固定座31,第一杆32和伸缩杆33,伸缩杆33上设置有防跳线器34;

固定座31固定连接在机架1上,第一杆32固定在固定座31上,伸缩杆33固定在第一杆32上;

漆包线在被动线张力控制器2与方向变换器4之间被防跳线器34支撑。

实施例二,伸缩杆33至少具有两根,所述伸缩杆33组与所述第一杆32之间设置有集合连接部35。集合连接部35包括与第一杆32固定连接的底座,底座上设置有配合漆包线的固定边,固定边上设置有配合伸缩杆33的限位固定件。限位固定件使得每个伸缩杆33与底座之间分别具有一个角度。

实施例三,在实施例二的基础上,限位固定件之间的底座上设置有跳圈。

在上述实施例中,如图3所示的方向变换器4包括旋转轴线均为水平线的第一过线轮43和第二过线轮44,以及旋转轴线均为铅垂线的第三过线轮47和第一防跳线轮46,所述第一过线轮43通过第一支座41和第一转轴连接在所述机架1上,所述第二过线轮44通过第二支座45和第二转轴连接在所述机架1上;所述第二过线轮44的内槽顶端低于所述第一过线轮43的内槽顶端;

所述第三过线轮47和所述第一防跳线轮46分别连接在所述机架1上;所述第一防跳线轮46内槽的中心线、所述第三过线轮47内槽的中心线与所述第二过线轮44的内槽低端齐平;

漆包线从防跳线器34绕出后,依次绕过所述第一过线轮43、所述第二过线轮44、所述第一防跳线轮46和所述第三过线轮47。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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