钢丝自动绕线机的制作方法

本实用新型钢丝自动绕线机涉及的是一种用于钢丝绕卷的设备。

背景技术：

在目前的钢丝绕制设备中，存在着自动化程度不高的缺点，且其在绕制过程中往往绕制不够整齐，甚至绕制的线卷会发生缠绕的情况，影响放线的稳定性，所以有必要设计出一种新的绕卷设备来满足实际的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述不足之处，提供了一种钢丝自动绕线机，能够快速且平稳地对钢丝进行绕制，具有良好的使用效果。

钢丝自动绕线机包括机架、放线端、张力器、排线器、绕线盘、电机、传动皮带一和传动皮带二；

在机架上分别固定安装有电机、绕线盘架、排线器和张力器，其中排线器位于绕线盘架和张力器之间，在绕线盘架的下方设置有电机，在绕线盘架上活动安装有绕线盘，电机通过传动皮带一与绕线盘进行动力传递；排线器通过传动皮带二与绕线盘上的转轴或电机上的输出轴进行动力连接；在张力器的下端还设置有放线端，张力器的内部设置有由多个滑轮组成的滑轮组，用于对待绕卷的钢丝进行预紧张力，张力器的上部设置有与张力器活动铰接的张力臂，张力臂与张力器之间设置有扭杆弹簧，用以保证钢丝绕卷时的张紧力，在张力臂的末端设置有圈扣，用以防止钢丝在张紧时滑脱。

所述的电机为交流电机。

所述排线器采用市售排线器。

在张力臂的前后两端均设置有限位开关，用以监测张力臂的张力大小。

在电机上还设置有电流互感器，用以监测电机的负荷电流是否处于正常工作状态并进行调控。

在机架上还设置有处理单元，所述的电流互感器和限位开关分别通过数据线与处理单元连接，处理单元上还连接有电源线。

所述的处理单元采用市售微处理器，微处理器的主频不低于32MHz。

工作原理

在使用时，接通电源，在放线端上放置有待绕卷的钢丝，钢丝依次穿过张力器内部的滑轮组上的滑轮，用以保证钢丝在抽取时运动的平稳性，钢丝在穿过滑轮组后还穿过张力臂上的圈扣，并通过排线器进行排线，进而整齐地绕制在绕线盘上；在绕制钢丝时电机作为动力源带动绕线盘和排线器进行运动并抽动钢丝绕制在绕线盘上。

本实用新型的有益效果为：

（1）解决了传统人工参与绕钢丝的复杂繁琐，且效率低、绕制不规范的问题，有利于配合生产线完成自动化生产；

（2）能自动排线及自动绕线，且空载以及过载停机保护；

（3）结构简单，实用性强，无需人工参与绕钢丝工作，使用方便；

（4）安全可靠，能够将设备异常造成的事故降到最小。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型钢丝自动绕线机的主视结构示意图；

图2为本实用新型钢丝自动绕线机的俯视结构示意图。

具体实施方式

结合附图1-2，钢丝自动绕线机包括机架6、放线端1、张力器2、排线器3、绕线盘4、电机5、传动皮带一8和传动皮带二9；

在机架6上分别固定安装有电机5、绕线盘架、排线器3和张力器2，其中排线器3位于绕线盘架和张力器2之间，在绕线盘架的下方设置有电机5，在绕线盘架上活动安装有绕线盘4，电机5通过传动皮带一8与绕线盘4进行动力传递；排线器3通过传动皮带二9与绕线盘4上的转轴或电机5上的输出轴进行动力连接；在张力器2的下端还设置有放线端1，张力器2的内部设置有由多个滑轮组成的滑轮组，用于对待绕卷的钢丝7进行预张力，张力器2的上部设置有与张力器2活动铰接的张力臂10，张力臂10与张力器2之间设置有扭杆弹簧，用以保证钢丝7绕卷时的张紧力，在张力臂10的末端设置有圈扣10-1，用以防止钢丝7在张紧时滑脱。

所述的电机5为交流电机。

所述排线器3采用市售排线器。

在张力臂10的前后两端均设置有限位开关，用以监测张力臂10的张力大小。

在电机5上还设置有电流互感器，用以监测电机5的负荷电流是否处于正常工作状态并进行调控。

在机架6上还设置有处理单元，所述的电流互感器和限位开关分别通过数据线与处理单元连接，处理单元上还连接有电源线。

所述的处理单元采用市售微处理器，微处理器的主频不低于32MHz。