一种大米传输装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工，具体涉及一种大米传输装置。

背景技术：

大米在烘干之后，还有很多热量和灰尘，直接装袋或者储存都会影响大米的质量。而现有的大米加工中，很多在烘干后直接装袋存储，还有的直接在在进存储仓的传输带上加热，导致大米还是热的就进存储仓，长期存储后会影响大米的质量，大米内的灰层则会影响大米的卖相。大米装袋时，不能把阀门一直开着，只能装的时候开，装好后关掉阀门，开关阀门频繁，不仅使得阀门的寿命减小，还使得装袋效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种大米传送装置，解决了烘干后直接储存的大米的余热、灰层会影响大米质量和装袋时开关阀门使得装袋效率低的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种大米传输装置，包括传送装置，所述传送装置倾斜设置且其输出端位于上端，输入端位于下端，传送装置的传输带横向均匀间隔地固定有随传输带一起移动时带动大米的挡板，且所述传输带传送大米的一面延其传输方向上设置有固定的防止大米散落的栏板，所述栏板位于传输带两侧且栏板最高处高于传输带，所述栏板上设置有供传输带传送时两侧边缘通过的滑道；

还包括除尘装置，所述除尘装置位于所述传送装置的输出端,所述除尘装置包括接料管，所述传送装置输出端输出的大米通过接料管进入除尘装置内，所述接料管一边的侧壁上设置有一个除尘风扇，另一相对侧壁上设置一个连通接料管的接尘箱，所述接尘箱上设置有出风口，所述除尘风扇出风口正对接尘箱，所述接料管的下方设置了一个用于接收下落的大米的存储箱，所述存储箱底部设置有一个用于选择大米流出路径的双口阀，所述双口阀的流道中有一个球形膨大，所述球形膨大内设置有一个阀芯，所述球形膨大下部连接有落料仓，所述落料仓由上至下依次包括圆筒仓和与圆筒仓连为一体的两个左右对称设置的变径出料斗，两个变径出料斗之间连接有一个用来固定旋转杆的固定块，且所述旋转杆从固定块之间通过且可在固定块内自由转动，旋转杆的底部连接一个手柄，以使得转动旋转杆时所述阀芯可以周期性地打开或封堵球形膨大与相应出料斗的连通通道，所述出料斗分别与运输斗仓的圆柱部分连通，所述圆柱部分与放料漏斗的进口端连为一体。

进一步地，所述球形膨大内壁上沿其圆周方向设有能容纳阀芯球面上的凸块的卡槽，以使得阀芯旋转时沿着既定的轨道运动。

进一步地，所述放料漏斗下方设有托盘，所述托盘位于称重装置之上，且每个放料漏斗的出料管上还设置阀门。

进一步地，所述传送装置的输入端设置有一个防止大米掉出的挡槽，所述挡槽呈L型，其一边固定紧贴传输带上的挡板，另一边与传输带平行。

进一步地，所述出风口设置在于除尘风扇相对的接尘箱的外壁上，所述出风口上设置有一个布袋。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用传输带传输从烘干桶中出来的带有余热的大米，使得大米在传输过程中能够有一定程度的冷却效果，传输带传送大米的一面沿其传输方向上设置有固定的防止大米散落的栏板，使得传输带上的挡板不会从传输带的边沿掉落。在接料管中设置除尘风扇和接尘槽，除尘风扇的风使得从传输带上的输出端落入接料管内的大米除尘和冷却，灰尘被吹到接尘箱中，干净的大米直接从进料管落入存储箱中得到干净、冷却的大米。双口阀的流道上设置球形膨大，使得阀芯通过转动能完全盖住其中一个变径出料斗的进口端，而留出另一个变径出料斗来出米，使得大米装袋时可以两边交替状，中间可以不用停，当其中一边放米时，另一边可以人工装袋，而其中一边米放足量，另一边装袋完毕后转至其中一边装袋，而此时转动阀芯关闭了其中一边的同时，另一边自然打开并开始出米，如此周而复始，间歇交替操作，避免操作者一直站在出米的一边等待装袋，吸入出米时弥散的烟尘。即当一个袋子装满时，旋转阀芯，关闭当前变径出料斗进米通道，打开另一个变径出料斗开始出米，把装满的袋子移开放上新的空袋子，依次循环，起到提高效率和节约时间的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的挡板和传输带的横截面示意图。

图3为双口阀的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

元件标号说明：传输带15、挡板16、栏板17、接料管18、除尘风扇19、接尘箱20、存储箱21、双口阀22、球形膨大2201、阀芯2202、圆筒仓2203、旋转杆2204、落料斗仓23、变径出料斗24、固定块25、手柄26、放料漏斗27、挡槽28、出风口29、布袋30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-4所示，一种大米传送装置，包括传送装置，所述传送装置倾斜设置且其输出端位于上端，输入端位于下端，传送装置的传输带15横向均匀间隔地固定有随传输带15一起移动时带动大米的挡板16，且所述传输带15传送大米的一面延其传输方向上设置有固定的防止大米散落的栏板17，传输带15是倾斜设置的，大米要传输到高处的过层中会往下滑，设置挡板16可以尽量使得倾斜传输带15上的大米不下滑。所述栏板17位于传输带15两侧且栏板17最高处高于传输带15，所述栏板17上设置有供传输带15传送时两侧边缘通过的滑道。传输带15从固定栏板17的滑道中滑过，使得传输带15和栏板17之间不会有缝隙。栏板17的固定方法可以是用支撑架支撑，也可以是固定在墙上。

还包括除尘装置，所述除尘装置位于所述传送装置的输出端,所述除尘装置包括接料管18，所述传送装置输出端输出的大米通过接料管18进入除尘装置内，所述接料管18一边的侧壁上设置有一个除尘风扇19，另一相对侧壁上设置一个连通接料管18的接尘箱20，所述除尘风扇19出风口29正对接尘箱20，使得大米中的灰层被吹入接尘箱20内，所述接尘箱20上设置有出风口29，使得除尘箱通风。所述接料管18的下方设置了一个用于接收下落的大米的存储箱21，所述存储箱21底部设置有一个用于选择大米流出路径的双口阀22，所述双口阀22的流道中有一个球形膨大2201，所述球形膨大2201内设置有一个阀芯2202，球形膨大2201使得阀芯2202够大且转动更加容易。所述球形膨大2201下部连接有落料仓，所述落料仓由上至下依次包括圆筒仓2203和与圆筒仓2203连为一体的两个左右对称设置的变径出料斗24，两个变径出料斗24之间连接有一个用来固定旋转杆2204的固定块25，且所述旋转杆2204从固定块25之间通过且可在固定块25内自由转动，使得旋转杆2204的位置固定，旋转时不会随意摆动，旋转杆2204的底部连接一个手柄26，以使得转动旋转杆2204时所述阀芯2202可以周期性地打开或封堵球形膨大2201与相应出料斗的连通通道，所述出料斗分别与运输斗仓的圆柱部分连通，所述圆柱部分与放料漏斗27的进口端连为一体。

进一步地，所述球形膨大2201内壁上沿其圆周方向设有能容纳阀芯2202球面上的凸块的卡槽(图中未画出)，以使得阀芯2202旋转时沿着既定的轨道运动。使得阀芯2202在旋转时，阀芯2202既能自由旋转，又不会脱离既定位置，以达到更好的打开或封堵球形膨大2201与相应出料斗的连通通道的效果。

进一步地，所述放料漏斗27下方设有托盘(图中为画出)，所述托盘位于称重装置之上，且每个放料漏斗27的出料管上还设置阀门(图中未标出)。装袋时，袋子放置托盘上，可以精确地控制每袋大米的重量，当达到规定重量后，转动手柄26，用阀芯2202盖住这一边的变径出料斗24。

进一步地，所述传送装置的输入端设置有一个防止大米掉出的挡槽28，所述挡槽28呈L型，其一边固定紧贴传输带15上的挡板16，另一边与传输带15平行。当大米从烘干机中出来掉在传输带15上时，会有一定的弹力。有少部分会弹出，用当槽接住不会掉在地上。

进一步地，所述出风口29设置在于除尘风扇19相对的接尘箱20的外壁上，所述出风口29上设置有一个布袋30，设置布袋30使得接尘箱20中的灰尘不会吹出，又可以保持接尘箱20通风。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。