本实用新型属于叉车配件领域，特别是涉及一种带密封装置和限位装置的叉车用铲斗。
背景技术：
现有的叉车用铲斗具备以下缺陷：1、在工作时容易出现铲斗从货叉上脱落；2、现有的叉车用铲斗由于其货叉入口出不具备密封装置，灰尘和杂物容易在铲斗的货叉槽内部堆积。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有叉车铲斗存在的缺陷，提供一种能自动卸料、不易与货叉脱落分离且密封性良好的铲斗，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种带密封装置和限位装置的叉车用铲斗，包括底板、侧板、后板，该后板与底板相交处设有货叉孔，货叉孔沿底板向前延伸形成盲槽，其特征在于所述货叉孔处设有密封装置，所述盲槽顶部内壁上设有限位装置；所述密封装置包括第一扭力弹簧，该第一扭力弹簧的扭力输入端与盲槽顶部内壁相连、扭力输出端与挡板顶部相连；在不工作状态时挡板罩盖货叉孔；所述限位装置包括第二扭力弹簧，该第二扭力弹簧的扭力输入端与盲槽顶部内壁相连、扭力输出端与限位板顶端相连，在不工作状态时所述限位板的底端低于顶端。
较佳的，所述挡板的底端呈斜刃状。
较佳的，所述限位板的底端呈半圆形。
借由上述技术方案，本实用新型提出的一种叉车用铲斗与现有技术相比至少具备以下有益效果：
1、本实用新型的用于货叉插入的盲槽入口处设有密封装置，在不使用时能有效减少杂物、灰尘进入。
2、本实用新型的铲斗其盲槽内部还设有限位装置，能有效防止在铲斗工作时出现脱落。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。
图3是本实用新型中盲槽内部的结构示意图。
图4是货叉插入盲槽后的状态示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种带密封装置和限位装置的叉车用铲斗其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1至图4，一种叉车用铲斗，该铲斗包括底板1，该底板1两侧分别固接与之垂直的侧板2，两侧板2的后端通过后板3连接，其前端敞开。所述后板3与底板1相交处设有与货叉相对应的货叉孔4，每个货叉孔4沿底板1向前延伸形成盲槽5，该盲槽5的形状与货叉相匹配，即盲槽5的前端为与货叉A相似的刀刃状。
所述货叉孔4处设有密封装置，该密封装置包括第一扭力弹簧41，该第一扭力弹簧41的扭力输入端与盲槽5顶部内壁相连、扭力输出端与挡板42顶部相连。在不受外力或不工作的状态下，该挡板42位于竖直方向并罩盖货叉孔4。
进一步的，挡板42的底端为斜刃状。该斜刃的刃口靠近盲槽内部，以便于货叉进出。
所述盲槽5顶部内壁上还设有限位装置，该限位装置包括第二扭力弹簧51，该第二扭力弹簧51的扭力输入端与盲槽5顶部内壁相连、扭力输出端与限位板52顶端相连，该限位板52的底端呈半圆形，所述限位板52在无外力推动或不工作的情况下其底端低于顶端。具体如图4所示，在货叉的相应位置开设有与限位板底端形状相适配的半圆形槽，当货叉A进入到所需位置时，限位装置与该半圆形槽可形成对货叉的固定。
本实用新型的工作原理如下所述：
首先叉车的货叉A插入通过货叉孔4插入盲槽内，此时挡板42被顶开并绕第一扭力弹簧旋转41，货叉A逐渐到达指定位置，则限位板52逐渐向上转动，当遇到货叉A上开设的半圆形槽时，限位板52底端在第二扭力弹簧51的作用下向半圆形槽内弹射，从而实现对货叉A的限位。然后叉车可控制铲斗进行铲料、移送、倾倒等操作。当工作完成后，需要从叉车上卸下铲斗时，可以手动使劲推一下铲斗的后板3，使限位板52底端的半圆形结构从货叉上的半圆形槽内滑出，铲斗即可卸下，这时第一扭力弹簧41使挡板42复位，实现对盲槽5的密封。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。