本实用新型涉及一种膜辊放置架，特别涉及一种可对膜辊干燥的膜辊放置架。
背景技术：
膜辊的大小及种类较多，工厂在加工后，需将膜辊清洗后存放，目前许多工厂是将多个膜辊堆放在一起，膜辊表面容易划伤，膜辊在使用之后，需对膜辊表面进行清洗后再保存，膜辊清洗过后，表面残留有水渍，如果将表面残留有水渍的膜辊堆集存放，膜辊表面的水不容易干燥，长时间下来会导致膜辊表面的损坏。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，可将多个膜辊整齐的存放于放置架上，避免堆集，而且可对膜辊表面干燥，防止膜辊表面损坏。
本实用新型所采用的技术方案是：一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，包括有底板，所述的底板的横向两端及轴向两端分别竖直的设有支撑柱，所述的支撑柱顶部通过顶板连接，每个支撑柱的外侧面上设有至少两个用于放置膜辊的放置座，所述的底板及支撑柱上设有可对膜辊干燥的干燥机构。
采用上述技术方案，每个支撑杆上上下设置了多个放置座，膜辊有清洗后可以两端放置在相邻两个支撑杆的放置座上，这样膜辊就会整齐的置于放置架上，而干燥机构可以对膜辊进行干燥，使膜辊一直处于干燥的状态，防止膜辊表面损坏。
本实用新型进一步设置为：所述的干燥机构包括有风机、导风管及通风管，所述的风机设于顶板上方，所述的导风管与支撑柱的数量相等，导风管设于支撑柱的一侧并与支撑柱平行，所述的导风管顶部与风机通过连接管连接，导风管底部通过连通管导通连接使得导风管形成一个风路，所述通风管的两端分别设于支撑杆上并设于放置座上方，通风管通过固定扣与支撑柱固定，所述的通风管的两端分别与导风管通过三通导通连接，通风管上设有若干出风口。
采用上述技术方案，通风管的两端设置在每个放置座上方，这样保证每个膜辊上方都有通风管，风机吹出来的吹，经过导风管到通风管内，通风管的上下两侧都设置了多个通风孔，使得对通风管上方的膜辊及下方的膜辊吹风，保持膜辊干燥。
本实用新型进一步设置为：所述的固定扣为一个具有U形槽的安装块，所述安装块的两端设有与安装块呈垂直的固定块，所述的通管的两端置于U形槽内且固定块通过螺栓与支撑柱连接。
采用上述技术方案，通风管为圆柱形管，两端置于安装块的U形槽内，也就是说安装块扣在通风管上，然后通过螺栓与支撑柱固定，这样保证每个通风管固定牢固。
本实用新型更进一步设置为：所述的放置座上设有放置槽。
采用上述技术方案，膜辊的两端置于放置槽，这样保证膜辊不会掉落。
本实用新型更进一步设置为：所述的放置槽呈弧形，放置槽内设有防磨块。
采和上述技术方案，因有的膜辊较重，因此，设置防磨块，防止膜辊在放置的时候两端与放置槽产生摩擦而损坏膜辊。
本实用新型更进一步设置为：所述的防磨块通过粘胶粘合于放置槽内，防磨块为橡胶材质。
采用上述技术方案，橡胶材质具有较好的防磨效果。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图；
图2为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型提供一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，包括有底板1，所述的底板1的横向两端及轴向两端分别竖直的设有支撑柱2，所述的支撑柱2顶部通过顶板3连接，每个支撑柱2的外侧面上设有至少两个用于放置膜辊的放置座4，所述的底板1及支撑柱2上设有可对膜辊干燥的干燥机构5，在上述方案中，每个支撑杆2上上下设置了多个放置座4，膜辊有清洗后可以两端放置在相邻两个支撑杆2的放置座4上，这样膜辊就会整齐的置于放置架上，而干燥机构5可以对膜辊进行干燥，使膜辊一直处于干燥的状态，防止膜辊表面损坏。
在本实用新型实施例中，所述的干燥机构5包括有风机51、导风管52及通风管53，所述的风机51设于顶板3上方，所述的导风管52与支撑柱2的数量相等，导风管52设于支撑柱2的一侧并与支撑柱2平行，所述的导风管52顶部与风机51通过连接管54连接，多个导风管52底部通过连通管57导通连接使得导风管52形成一个风路，所述通风管53的两端分别设于支撑杆2上并设于放置座4上方，通风管53通过固定扣6与支撑柱2固定，所述的通风管53的两端分别与导风管52通过三通55导通连接，通风管53上设有若干出风口56，在上述方案中，通风管53的两端设置在每个放置座4上方，这样保证每个膜辊上方都有通风管53，风机51吹出来的风，经过导风管52到通风管53内，通风管53的上下两侧都设置了多个出风口56，使得对通风管53上方的膜辊及下方的膜辊吹风，保持膜辊干燥。
在本实用新型实施例中，所述的固定扣6为一个具有U形槽的安装块61，所述安装块61的两端设有与安装块61呈垂直的固定块62，所述的通风管53的两端置于U形槽内且固定块62通过螺栓63与支撑柱2连接，在上述方案中，通风管53为圆柱形管，两端置于安装块61的U形槽内，也就是说安装块61扣在通风管53上，然后通过螺栓63与支撑柱2固定，这样保证每个通风管固定牢固。
在本实用新型实施例中，所述的放置座4上设有放置槽41，在上述方案中，膜辊的两端置于放置槽41，这样保证膜辊不会掉落。
在本实用新型实施例中，所述的放置槽41呈弧形，放置槽41内设有防磨块，在上述方案中，因有的膜辊较重，因此，设置防磨块，防止膜辊在放置的时候两端与放置槽41产生摩擦而损坏膜辊。
在本实用新型实施例中，所述的防磨块通过粘胶粘合于放置槽41内，防磨块为橡胶材质，在上述方案中，橡胶材质具有较好的防磨效果。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。