一种具有安全限位功能的建筑机械物料升降机的制作方法

文档序号:15035767发布日期:2018-07-27 20:12阅读:238来源:国知局

本发明涉及建筑设备技术领域,具体是一种具有安全限位功能的建筑机械物料升降机。



背景技术:

随着现代工业技术日益发展壮大,机械加工行业对物流装置的要求也越来越高,将待用较重工件移送至加工现场,将重物送至具有一定高度的平台,将货物装箱都需要大量的人力物力,因而浪费了大量的资源,却未必会完全满足生产的需求,此时也必须借助工具来完成,如何出较少的力轻松搬运较重的工件,不止是移动重物而且要将货物运至一定的高度,上下高度可调,因此迫切需要一种新型装置来满足这一系列需求,为此,现有专利号为206901669u的专利提供了一种升降剂,但是这种装置存在一个弊端:这种装置缺少限位机构,卷扬机构时刻承载了整个升降台的重量,这样会损害卷扬机的使用寿命,这种机构的安全性不好,另外这种装置本身也不方便搬运,灵活性较差,不方便使用。

针对上述问题现在我们提出了一种具有安全限位功能的建筑机械物料升降机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有安全限位功能的建筑机械物料升降机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有安全限位功能的建筑机械物料升降机,包括底座,所述底座上端两侧对称设有支撑板,支撑板内侧面设有滑动槽,滑动槽之间设有升降板,升降板左右两端对称设有升降滑板,,升降滑板上下两侧对称设有升降滑轮,所述支撑板上端设有一号定滑轮,一号定滑轮下方的底座上端固定有二号定滑轮,所述底座上端中间位置设有卷扬机,所述升降板上端两侧对称设有拉环,拉环上栓有牵引绳,牵引绳绕过一号定滑轮和二号定滑轮,并且与卷扬机的收绳端连接,通过卷扬机收绳来带动升降板的升降,所述升降板左右两端设有安装腔,安装腔内部设有电磁铁,安装腔中还滑动设有活塞块,靠近电磁铁的活塞块端部设有铁块,活塞块右端垂直设有滑动杆,滑动杆外侧套设有导向套,活塞块与导向套之间通过一号复位弹簧连接固定,所述滑动杆外端部设有限位齿板,限位齿板外侧面设有限位齿,所述滑动槽内部的支撑板上还设有限位齿槽,在卷扬机工作时,电磁铁此时也通电,进而产生磁性,在磁力的吸附下,活塞块带动限位齿板收入安装腔内部,这样限位齿板与会与限位齿槽分离,以便升降板位置的调节,当卷扬机不工作时,此时电磁铁断电失去磁性,这样在一号复位弹簧的作用下,限位齿板就会伸出安装腔,进而对限位齿槽相抵住,从而实现限位的作用,所述限位齿板与滑动杆之间为滑动连接,限位齿板上设有呈竖直设置的t型槽,滑动杆上设有滑动嵌设在t型槽中的调整滑块,调整滑块与t型槽上下内壁之间设有复位弹簧,这样在限位齿板上的限位齿没有与限位齿槽对应时,也能通过限位齿板自行微量便宜来进行调整,所述底座下端两侧对称设有支撑块,左右两个支撑块之间的滑动配合有活动安装板,活动安装板上设有若干个滚轮,活动安装板上端两侧通过二号复位弹簧与底座连接固定,在二号复位弹簧的作用下活动安装板收入支出块之间的收纳空间中,所述活动安装板上方的底座上固定有双头电机,双头电机左右两侧的输出端设有传动螺杆,传动螺杆上穿设有滑动块,滑动块上端与底座下端面滑动接触,所述滑动块下端面设有两个支撑滑轮,所述活动安装板左右两侧对称设有三角形块,三角形块的上表面自内向外逐渐升高,这样在需要搬运装置时,通过双头电机带动传动螺杆与滑动块相对转动,在螺纹的作用下,滑动块沿着底座向外侧移动,这样滑动块上的支撑滑轮会对三角形块产生一个力的作用,进而推动活动安装板向下运动,进而使得活动安装板上的滚轮将整个装置撑起,这里滑动块与传动螺杆之间具有自锁功能,在不需要搬运时,活动安装板会被收入支撑块之间,从而保证装置放置的平稳性。

作为本发明进一步的方案:每个滑动块上支撑滑轮的数量为两个,且两个支撑滑轮的连心线与三角形块的上表面平行。

作为本发明进一步的方案:所述电磁铁与卷扬机之间串联在一个供电电路中。

作为本发明进一步的方案:所述导向套通过固定杆与安装腔内壁连接固定。

作为本发明进一步的方案:所述限位齿槽与限位齿板上的限位齿相配合。

作为本发明进一步的方案:所述降滑板与滑动槽相配合。

作为本发明进一步的方案:所述卷扬机、电磁铁和双头电机电性连接控制面板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单、合理,具有自锁限位功能,从而保证了装置的安全性,也减轻了卷扬机的负担,有助于提高装置的使用寿命,在需要搬运装置时,通过双头电机带动传动螺杆与滑动块相对转动,在螺纹的作用下,滑动块沿着底座向外侧移动,这样滑动块上的支撑滑轮会对三角形块产生一个力的作用,进而推动活动安装板向下运动,进而使得活动安装板上的滚轮将整个装置撑起,这里滑动块与传动螺杆之间具有自锁功能,在不需要搬运时,活动安装板会被收入支撑块之间,从而保证装置放置的平稳性,实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中支撑板的结构示意图。

图3为本发明中结构局部放大图。

图4为本发明中支撑滑轮的结构示意图。

其中:底座1、支撑板2、滑动槽3、升降板4、一号定滑轮5、牵引绳6、活塞块7、电磁铁8、卷扬机9、一号复位弹簧10、导向套11、限位齿板12、滑动杆13、二号定滑轮14、拉环15、升降滑轮16、升降滑板17、支撑块18、二号复位弹簧19、活动安装板20、滚轮21、双头电机22、滑动块23、支撑滑轮24、三角形块25、铁块26、限位齿槽27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种具有安全限位功能的建筑机械物料升降机,包括底座1,所述底座1上端两侧对称设有支撑板2,支撑板2内侧面设有滑动槽3,滑动槽3之间设有升降板4,升降板4左右两端对称设有升降滑板17,升降滑板17与滑动槽3相配合,升降滑板17上下两侧对称设有升降滑轮16,所述支撑板2上端设有一号定滑轮5,一号定滑轮5下方的底座1上端固定有二号定滑轮14,所述底座1上端中间位置设有卷扬机9,所述升降板4上端两侧对称设有拉环15,拉环15上栓有牵引绳6,牵引绳6绕过一号定滑轮5和二号定滑轮14,并且与卷扬机9的收绳端连接,通过卷扬机9收绳来带动升降板4的升降,所述升降板4左右两端设有安装腔,安装腔内部设有电磁铁8,电磁铁8与卷扬机9之间串联在一个供电电路中,安装腔中还滑动设有活塞块7,靠近电磁铁8的活塞块7端部设有铁块26,活塞块7右端垂直设有滑动杆13,滑动杆13外侧套设有导向套11,导向套11通过固定杆与安装腔内壁连接固定,活塞块7与导向套11之间通过一号复位弹簧10连接固定,所述滑动杆13外端部设有限位齿板12,限位齿板12外侧面设有限位齿,所述滑动槽3内部的支撑板2上还设有限位齿槽27,限位齿槽27与限位齿板12上的限位齿相配合,在卷扬机9工作时,电磁铁8此时也通电,进而产生磁性,在磁力的吸附下,活塞块7带动限位齿板12收入安装腔内部,这样限位齿板12与会与限位齿槽27分离,以便升降板4位置的调节,当卷扬机9不工作时,此时电磁铁8断电失去磁性,这样在一号复位弹簧10的作用下,限位齿板12就会伸出安装腔,进而对限位齿槽27相抵住,从而实现限位的作用,所述限位齿板12与滑动杆13之间为滑动连接,限位齿板12上设有呈竖直设置的t型槽,滑动杆13上设有滑动嵌设在t型槽中的调整滑块,调整滑块与t型槽上下内壁之间设有复位弹簧,这样在限位齿板12上的限位齿没有与限位齿槽27对应时,也能通过限位齿板12自行微量便宜来进行调整,所述底座1下端两侧对称设有支撑块18,左右两个支撑块18之间的滑动配合有活动安装板20,活动安装板20上设有若干个滚轮21,活动安装板20上端两侧通过二号复位弹簧19与底座1连接固定,在二号复位弹簧19的作用下活动安装板20收入支出块18之间的收纳空间中,所述活动安装板20上方的底座1上固定有双头电机22,双头电机22左右两侧的输出端设有传动螺杆,传动螺杆上穿设有滑动块23,滑动块23上端与底座1下端面滑动接触,所述滑动块23下端面设有两个支撑滑轮24,所述活动安装板20左右两侧对称设有三角形块25,三角形块25的上表面自内向外逐渐升高,每个滑动块23上支撑滑轮24的数量为两个,且两个支撑滑轮24的连心线与三角形块25的上表面平行,这样在需要搬运装置时,通过双头电机22带动传动螺杆与滑动块23相对转动,在螺纹的作用下,滑动块23沿着底座1向外侧移动,这样滑动块23上的支撑滑轮24会对三角形块25产生一个力的作用,进而推动活动安装板20向下运动,进而使得活动安装板20上的滚轮21将整个装置撑起,这里滑动块23与传动螺杆之间具有自锁功能,在不需要搬运时,活动安装板20会被收入支撑块18之间,从而保证装置放置的平稳性,所述卷扬机9、电磁铁8和双头电机22电性连接控制面板。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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