本发明属于包装技术领域，具体涉及一种用于包装食品的方法。
背景技术：
随着商品经济的流通发达，一些罐头类流体食品在完成罐装后，往往需要进行长距离运输以进行流转。相应地，就需要对这类罐头进行相应的保护以及便于搬运操作，以避免在长距离运输中发生损坏且便于流转。为适应对罐头的保护需求，包装盒应运而生。包装盒，根据不同的应用需求可以包裹产品，以给罐头提供密封、防水、防震等防护。
传统的包装罐头的做法，常见的有使用废报纸作为填充物以达到吸水、防震的目的，但这种做法非常不美观，且防水、防震效果不佳，包装效率也较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于包装食品的方法，能有效提高包装盒的防水防震效果，提高包装盒包装效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，用于包装食品的方法，包括以下步骤：
步骤一，准备：准备一包装设备，包装设备包括第二传送机构、切纸机构、挠纸机构和装纸机构；
步骤二，切条：将5～8份废报纸重叠在一起放置在传送机构上进行传送，通过第二传送机构的动力使切纸机构将废报纸均匀切割成若干碎纸条；
步骤三，挠纸：通过第二传送机构的动力使挠纸机构将步骤二得到的碎纸条进行机械挠乱；
步骤四，装纸：通过第二传送机构的动力使装纸机构将步骤三得到的碎纸条扫入包装盒中；
步骤五，装箱：将罐头装入装有碎纸条的包装盒中，封箱。
上述技术方案的有益效果在于：通过第二传送机构对废报纸进行传送，再结合切纸机构的切割作用，实现将废报纸均匀切割为碎纸条的效果；通过挠纸机构将切割后的碎纸条进行挠乱，使得若干碎纸条能交错混合在一起，与现有技术中仅采用一层或者几层报纸进行包装的技术相比，本方案中的碎纸条层叠交错，碎纸条整体的吸水防震效果更佳；通过装纸机构将交错在一起的碎纸条自动扫入包装盒中，进一步提高包装过程的自动化程度；同时本技术方案巧妙借助传送机构中的动力源，即可实现切纸、混乱纸条、纸条装箱的效果，结构巧妙，节省动力和劳动力，具有极好的推广意义。
优选方案一，作为基础方案的优选方案，步骤三还包括通过风力作用使经过步骤二得到的碎纸条挠乱。有助于进一步增强碎纸条的交错复杂程度。
优选方案二，作为优选方案一的优选方案，步骤三还包括通过静电吸附作用使经过步骤二得到的碎纸条挠乱。有助于进一步增强碎纸条的交错复杂程度。
优选方案三，作为基础方案或者优选方案二的优选方案，碎纸条的宽度为0.5～0.8cm。该宽度范围内的碎纸条之间能更好地形成网状结构。
优选方案四，作为优选方案三的优选方案，步骤二还包括将废报纸烘干后再进行切条。吸水性更佳。
优选方案五，作为优选方案四的优选方案，烘干的温度为50～65℃，烘干的时间为5～8min。该温度时间范围内烘干后的废报纸吸水性更佳，且失水后的废报纸不会过硬，网状结构形成快。
附图说明
图1为本发明用于包装食品的方法实施例1包装设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、挡纸板10、包装盒2、第一传送带3、动力辊30、从动辊31、第二传送带4、主动轮40、从动轮41、废报纸5、角杆6、切刀60、纸条箱7、主动转杆8、挠杆80、挠纸爪800、摆动杆81、风轮810、从动转杆9、扫纸杆90、扫纸勺900。
实施例1
用于包装食品的方法，包括以下步骤：
步骤一，准备：准备一包装设备，如图1所示：包装设备包括第二传送机构、切纸机构、挠纸机构和装纸机构。包装设备的下方为包装盒输送单元，包装盒输送单元包括包装盒2和用于输送包装盒2的第一传送机构。第一传送机构包括第一传送带3、电机、动力辊30和从动辊31；电机驱动动力辊30转动；动力辊30和从动辊31的表面均设有啮齿，第一传送带3的内侧表面设有与动力辊30和从动辊31啮合的啮齿。
第二传送机构包括电机、第二传送带4、主动轮40和从动轮41；电机的输出轴与主动轮40连接，主动轮40和从动轮41通过第二传送带4连接，同样的，主动轮40和从动轮41的表面也设有啮齿，第二传送带4的内侧表面设有与主动轮40和从动轮41啮合的啮齿。
切纸机构位于第二传送机构的上方，且切纸机构包括角杆6和切刀60。角杆6的角度为60°，且角杆6的转角位置与机架1转动连接，切刀60与角杆6的右端固定连接，且切刀60垂直于第二传送带4。
挠纸机构包括纸条箱7、挠杆80和摆动杆81。纸条箱7的顶部和靠近第一传送带3的一侧(即右侧面)开口设计。主动轮40同轴连接有主动转杆8，主动转杆8的长度大于主动轮40的直径，主动转杆8与挠杆80铰接，挠杆80和摆动杆81铰接，摆动杆81和角杆6远离切刀60的一端铰接。主动轮40转动，带动主动转杆8转动，使得挠杆80在纸条箱7内摆动,从而将纸条箱7内的纸条进行机械挠乱；为提高挠杆80对碎纸条的挠乱程度，可在挠杆80位于纸条箱7内的端部即下端连接一挠纸爪800。挠纸爪800包括若干活动链接在挠杆80端部的挠纸条，且挠纸条的材质优选塑料，实现当若干挠纸条跟随挠杆80摆动的过程中相互撞击、摩擦，进而产生静电，吸附纸条，实现通过静电吸附作用增加纸条的混乱程度。而为了进一步提高切割后的纸条混乱程度，可在挠杆80和摆动杆81相交的端部转动连接一风轮810，实现通过风力作用扰乱碎纸条。为防止纸条被风轮810吹至机架1外，可在机架1的端部设置一挡纸板10。
装纸机构包括扫纸杆90，从动轮41同轴连接有从动转杆9，从动转杆9的长度大于从动轮41的直径，从动转杆9与扫纸杆90铰接，实现通过从动轮41的动力30让扫纸杆90摆动，从而将纸条箱7内的纸条扫入包装盒2中。扫纸杆90的上端与角杆6靠近切刀60的一端铰接，为提高扫纸杆90对纸条的收拢效果，可在扫纸杆90位于纸条箱7内的端部即下端连接一扫纸勺900。
步骤二，切条：将若干废报纸5烘干，烘干的温度为50℃，烘干的时间为5min。然后将5份废报纸5重叠在一起放置在第二传送带4的右端进行传送，通过第二传送机构的动力30使切纸机构将废报纸5均匀切割成若干碎纸条；碎纸条的宽度为0.5cm。具体的操作方法为：启动第二传送机构中的电机，第二传送带4将废报纸5从右向左进行输送；与此同时，主动轮40和从动轮41转动，带动主动转杆8和从动转杆9逆时针转动；主动转杆8转动带动挠杆80以逆时针方向摆动，从动转杆9转动带动扫纸杆90以逆时针方向摆动，通过摆动杆81，角杆6跟着摆动，带动切刀60间歇切割废报纸5，从而将完整的废报纸5均匀切割成碎纸条。
步骤三，挠纸：通过第二传送机构的动力30使挠纸机构将步骤二得到的碎纸条进行挠乱，扰乱方式包括机械扰乱、风力扰乱和静电吸附扰乱。具体的运行过程为：当第二传送带4将碎纸条移动到第二传送带4的左端时，风轮810在跟随挠杆80摆动的过程中转动，初步让从第二传送带4左端落入纸条箱7的碎纸条混乱。落入纸条箱7中的碎纸条在挠纸爪800的机械和静电吸附作用下进一步被挠乱而呈交错蜂窝状。
步骤四，装纸：通过第二传送机构的动力30使装纸机构将步骤三得到的碎纸条扫入开口朝左的包装盒2中。具体过程为：扫纸勺900在从左至右摆动的过程中，将混乱后的碎纸条扫入包装盒2中，且扫纸勺900在进一步的从左向右摆动的过程中，能利用自身的弧形结构特点将装有碎纸条的包装盒2推倒。此时启动包装盒输送单元的电机，第一传送带3即将包装盒2输送至右端。
步骤五，装箱：紧接着步骤四，将罐头装入装有碎纸条的包装盒2中，封箱。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：步骤二中烘干的温度为65℃，烘干的时间为8min。然后将8份废报纸5重叠在一起放置在第二传送带4的右端进行传送；碎纸条的宽度为0.8cm。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。