本发明涉及一种焊接水箱模板，更具体地说，涉及一种连体无横缝增强焊接式水箱模板。
背景技术：
建筑配套消防生活焊接水箱一般采用单元正方形的水箱模块拼装氩弧焊接而成，设备表面焊缝交叉复杂，且焊接的水平横缝处形成了有一个“铰链机构”轴线，在注水状态易沿着该轴线弯曲变形，需要增加内部拉筋及肋板来保证墙板成形。供水领域里装配式水箱里已有的一种加长耐冲击型水箱模板，包括水箱模块本体，水箱模块本体为长方形主要是由90度和45度增强框架结构，水箱模块本体的承压面设计为拱形面，该拱形面的中部模压出环形增强槽和“x”型增强槽。该申请案虽然浪费了制造材料，减少装配工作量，同时利用环形增强槽与拱形面交错互补增强，受力平衡，耐外力冲击，增加了抗载荷的能力，解决了传统加长水箱模板刚度不足，易变形的弊端，但是在拱形面的中部加工45度增强边框，拉伸量较大，加工不易，易造成拱形面中部加工拉伸应力弯曲变形甚至产生裂纹缺陷，且仅局限于装配水箱中。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种连体无横缝增强焊接式水箱模板，采用本发明的技术方案，结构简单，设计巧妙，水箱模板本体上的“x”型增强槽、拱形面、环形增强槽、圆角矩形增强槽、球形增强面五者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，而且焊接加工方便。
一种连体无横缝增强焊接式水箱模板，包括水箱模块本体，水箱模块本体为长方形结构，所述水箱模块本体包括拱形面和90度直角外边框，所述外边框与拱形面相互垂直设置，所述拱形面和外边框是由一整张不锈钢板模压拉伸成型，其中所述外边框用于与相邻水箱模块本体的外边框焊接；所述拱形面上设有位于中部的球形增强面，所述球形增强面外围设有环形增强槽，所述环形增强槽两侧设有“x”型增强槽；所述拱形面上且位于球形增强面及“x”型增强槽外设有一圈圆角矩形增强槽，所述圆角矩形增强槽的截面形状为圆弧形。
进一步的，所述“x”型增强槽中每条分支的槽宽自“x”型增强槽中心位置处向外逐渐减小。
进一步的，所述拱形面、外边框、圆角矩形增强槽、“x”型增强槽、环形增强槽和球形增强面由一整张不锈钢板模压拉伸成型。
进一步的，所述水箱模块本体的长度等于两至四倍水箱模块本体的宽度。
本发明的有益效果是：
（1）只要将相邻的两个水箱模板之间通过外边框焊接即可，保证整个水箱的外形尺寸精准且不变形，节省了连接辅材，也减少了现场施工量，缩短施工周期，且提高抗侧压力变形的强度；
（2）拱形面、外边框、圆角矩形增强槽、“x”型增强槽、环形增强槽和圆形增强面是由一整张不锈钢板模压拉伸成型的，制造方便，水箱模块本体上不存在任何焊接，也不存在侧板横缝，不易腐蚀，不存在对水质污染的问题，同时模压拉伸成型的水箱模块本体结构强度高，适用性强，耐蚀性强，使用寿命长；
（3）水箱模块本体的长度等于两至四倍的水箱模块本体的宽度，节省了制造材料，减少焊接工作量；
（4）拱形面上设有位于中部的球形增强面和位于球形增强面两侧的“x”型增强槽，在拱形面的中部向内加工成环形增强槽，加工方便，增强了板块拱形面耐外力冲击能力，而在拱形面上且位于环形增强槽上下两侧均设置“x”型增强槽，进一步增强了耐外力冲击能力，拱形面上且位于球形增强面及“x”型增强槽外设有一圈圆角矩形增强槽，该圆角矩形增强槽的截面形状为圆弧形，大大加强了拱形面与球形增强面的抗压性能，进一步提高耐外力冲击能力，水箱模板本体上的“x”型增强槽、拱形面、圆角矩形增强槽、环形增强槽和球形增强面五者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，而且不需要在拱形面的中部加工45度增强边框，因此减少了拉伸量，降低了加工难度，且不会造成拱形面中部加工拉伸应力弯曲变形甚至产生裂纹的缺陷。
附图说明
图1为本发明连体无横缝增强焊接式水箱模板的结构示意图；
图2为图1的a-a方向剖视图；
图中，1-水箱模块本体、11-拱形面、12-外边框、2-球形增强面、3-环形增强槽、4-“x”型增强槽、5-圆角矩形增强槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-2，一种连体无横缝增强焊接式水箱模板，包括水箱模块本体1，水箱模块本体1为长方形结构，水箱模块本体1包括拱形面11和90度直角外边框12，外边框12与拱形面11相互垂直设置，拱形面11和外边框12由一整张不锈钢板模压拉伸成型，其中外边框12用于与相邻水箱模块本体的外边框焊接；拱形面11上设有位于中部的球形增强面2，球形增强面2外围设有环形增强槽3，环形增强槽3两侧设有“x”型增强槽4；拱形面11上且位于球形增强面2及“x”型增强槽4外设有一圈圆角矩形增强槽5，圆角矩形增强槽5的截面形状为圆弧形。
具体而言，“x”型增强槽4中每条分支的槽宽自“x”型增强槽4中心位置处向外逐渐减小。
具体而言，拱形面11、外边框12、圆角矩形增强槽5、“x”型增强槽4、环形增强槽3和球形增强面2由一整张不锈钢板模压拉伸成型，制造方便，水箱模块本体1上不存在任何焊接，也不存在侧板横缝，不易腐蚀，不存在对水质污染的问题，同时模压拉伸成型的水箱模块本体结构强度高，适用性强，耐蚀性强，使用寿命长；
具体而言，水箱模块本1体的长度等于两至四倍水箱模块本体1的宽度，节省了制造材料，减少焊接工作量。
本发明，只要将相邻的两个水箱模板之间通过外边框12焊接即可，保证整个水箱的外形尺寸精准且不变形，节省了连接辅材，也减少了现场施工量，缩短施工周期，且提高抗侧压力变形的强度；拱形面11上设有位于中部的球形增强面2和位于球形增强面2两侧的“x”型增强槽4，在拱形面11的中部向内加工成环形增强槽3，加工方便，增强了板块拱形面耐外力冲击能力，而在拱形面11上且位于环形增强槽3上下两侧均设置“x”型增强槽4，进一步增强了耐外力冲击能力，拱形面11上且位于球形增强面2及“x”型增强槽4外设有一圈圆角矩形增强槽5，该圆角矩形增强槽5的截面形状为圆弧形，大大加强了拱形面11与球形增强面2的抗压性能，进一步提高耐外力冲击能力，水箱模板本体1上的“x”型增强槽4、拱形面11、圆角矩形增强槽5、环形增强槽3和球形增强面2五者之间交错互补增强，不仅耐外力冲击能力强，不会造成拱形面中部加工拉伸应力弯曲变形甚至产生裂纹缺陷，而且加工方便。
上述连体无横缝增强焊接式水箱模板，结构简单，设计巧妙，水箱模块本体为长方形结构，节省了制造材料，加快了装配速度，受力平衡，耐外力冲击，增加了抗载荷的能力，解决了传统加长水箱模板刚度不足，易变形的弊端。同时，不需要在拱形面的中部加工45度增强边框，因此减少了拉伸量，降低了加工难度，且不会造成拱形面中部加工拉伸应力弯曲变形甚至产生裂纹的缺陷。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。