一种光缆卷盘装订装置的制作方法

本发明涉及电缆包装技术领域，尤其涉及到一种光缆卷盘装订装置。

背景技术：

在电缆生产后一般通过电缆缠绕卷盘进行固定，但是在运输过程中可能会使电缆松落，一般会在卷盘四周安装有装订板来防止电缆松落，一般工程中为人工进行固定，这样操作效率低下，也不容易进行操作。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种光缆卷盘装订装置。本发明可以自动对卷盘进行装订。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光缆卷盘装订装置，包括工作台，所述工作台设置有升降台，于升降台的上侧还设置有转动装置，于工作台的一侧连接有装订机构，于装订机构处还连接有送板机构；

所述工作台所述为一个支架体，所述升降台包括油缸固定座，所述支架体的底部与油缸固定座刚性连接，所述油缸固定座的底部通过螺母固定有升降油缸，所述升降油缸的伸缩臂穿设于油缸固定座的中心，所述油缸固定座的四个角上还通过直线轴承穿设有滑动光杆，所述滑动光杆与油缸的伸缩臂上端连接有支撑座，所述支撑座为一个转盘状，所述支撑座的上端通过螺母固定有一个滚珠转动轴承，所述滚珠转动轴承连接有一个下转动盘，所述转动板的中心还刚性连接有一个圆柱形卡口；

所述转动装置包括一个减速电机，所述减速电机通过螺母固定于支架体的顶部，所述减速电机的转轴向下穿设于支架体的顶部，所述减速电机的转轴通过轴联器连接有上转动盘；

所述装订机构包括两个第一气缸安装板，所述气缸安装板通过螺母固定于工作台的一侧，所述两个第一气缸安装板分别安装于工作台的上端与下端，所述第一气缸安装板的另一头通过螺母固定有第一带杆气缸，所述第一带杆气缸的连接块上通过螺母固定有螺钉枪固定座，所述螺钉枪固定座上穿设有螺钉枪，所述螺钉枪和螺钉枪固定座间通过螺母固定，所述两个第一气缸安装板之前还通过螺母连接有连接板，所述连接板上焊接有第二带杆气缸安装板，所述连接板与第二带杆气缸安装板垂直固定，所述第二带杆气缸安装板的中心通过螺母固定有第二带杆气缸，所述第二带杆气缸安装板的两端还通过螺母固定有光杆座，所述光杆穿设于光杆座内，所述第二带杆气缸的连接块与光杆的头部连接有矫正座，所述矫正座包括一个金属压板，所述金属压板一侧的上下端分别通过螺母固定有一个l型的钣金件；

所述送板机构包括一个物料储存架，所述物料储存架包括一个支架，所述支架的顶部刚性连接有一个斜坡，所述斜坡的后端与一个侧面均刚性连接有限位板，于斜坡下端的支架上刚性连接有输送架，所述输送架的下端为一个卡槽，所述卡槽内部转动连接有若干个滚轮，所述输送架上端通过螺母固定有一个输送带，所述输送带通过伺服电机驱动，所述输送带与卡槽的一端还设置有一个送料板，所述送料板的一端与卡槽通过螺母固定，所述送料板的另一端与工作台固定，所述送料板为一个弧形板，所述送料板的上下端均连接有卡口，所述送料板的出口位于螺钉枪的枪口处。

所述的工作台的底部的一侧还设置有电控箱，所述工作台上端的一侧还通过螺母固定有控制板。

所述的支撑座下端的工作台上还通过螺母固定有第一气缸固定板，所述第一气缸固定板的底部通过螺母固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩臂穿过第一气缸固定板，所述第一气缸的伸缩臂上旋接固定有第二气缸固定板，所述第二气缸固定板上通过螺母固定有第二气缸，所述第二气缸的气缸身上套接固定有铰接座，所述铰接座上铰动连接有一个直角三角形装的导辊安装座，所述铰接座于导辊安装座的直角处铰动连接，所述导辊安装座的一个角转动连接有导辊，所述导辊安装座的另一个角与第二气缸的伸缩臂连接

本发明的优点在于：

(1)本发明可以自动对卷盘进行装订。

(2)本发明只需对物料储存架进行补料，无须对钉板采取其他操作。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明正视图。

图3是本发明第一气缸处结构图。

图4是本发明装订机构结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种光缆卷盘装订装置，包括工作台1，所述工作台1设置有升降台，于升降台的上侧还设置有转动装置4，于工作台1的一侧连接有装订机构2，于装订机构2处还连接有送板机构3；

所述工作台1所述为一个支架体，所述升降台1包括油缸固定座14，所述支架体的底部与油缸固定座14刚性连接，所述油缸固定座14的底部通过螺母固定有升降油缸13，所述升降油缸13的伸缩臂穿设于油缸固定座14的中心，所述油缸固定座14的四个角上还通过直线轴承穿设有滑动光杆15，所述滑动光杆15与油缸的伸缩臂上端连接有支撑座16，所述支撑座16为一个转盘状，所述支撑座16的上端通过螺母固定有一个滚珠转动轴承，所述滚珠转动轴承连接有一个下转动盘17，所述转动板的中心还刚性连接有一个圆柱形卡口；

所述转动装置4包括一个减速电机41，所述减速电机41通过螺母固定于支架体的顶部，所述减速电机41的转轴向下穿设于支架体的顶部，所述减速电机的转轴通过轴联器连接有上转动盘42；

所述装订机构2包括两个第一气缸安装板21，所述气缸安装板21通过螺母固定于工作台1的一侧，所述两个第一气缸安装板21分别安装于工作台1的上端与下端，所述第一气缸安装板21的另一头通过螺母固定有第一带杆气缸23，所述第一带杆气缸23的连接块上通过螺母固定有螺钉枪固定座24，所述螺钉枪固定座24上穿设有螺钉枪22，所述螺钉枪22和螺钉枪固定座24间通过螺母固定，所述两个第一气缸安装板21之前还通过螺母连接有连接板，所述连接板上焊接有第二带杆气缸安装板25，所述连接板与第二带杆气缸安装板25垂直固定，所述第二带杆气缸安装板25的中心通过螺母固定有第二带杆气缸29，所述第二带杆气缸安装板25的两端还通过螺母固定有光杆座27，所述光杆穿设于光杆座27内，所述第二带杆气缸29的连接块与光杆的头部连接有矫正座，所述矫正座包括一个金属压板26，所述金属压板26一侧的上下端分别通过螺母固定有一个l型的钣金件28；

所述送板机构3包括一个物料储存架，所述物料储存架包括一个支架31，所述支架31的顶部刚性连接有一个斜坡，所述斜坡的后端与一个侧面均刚性连接有限位板32，于斜坡下端的支架上刚性连接有输送架33，所述输送架33的下端为一个卡槽35，所述卡槽35内部转动连接有若干个滚轮，所述输送架33上端通过螺母固定有一个输送带34，所述输送带通过伺服电机驱动，所述输送带34与卡槽35的一端还设置有一个送料板36，所述送料板36的一端与卡槽通过螺母固定，所述送料板36的另一端与工作台1固定，所述送料板36为一个弧形板，所述送料板36的上下端均连接有卡口，所述送料板36的出口位于螺钉枪22的枪口处。

所述的工作台1的底部的一侧还设置有电控箱12，所述工作台1上端的一侧还通过螺母固定有控制板11。

所述的支撑座16下端的工作台1上还通过螺母固定有第一气缸固定板5，所述第一气缸固定板5的底部通过螺母固定有第一气缸51，所述第一气缸51的伸缩臂穿过第一气缸固定板5，所述第一气缸51的伸缩臂上旋接固定有第二气缸固定板52，所述第二气缸固定板52上通过螺母固定有第二气缸53，所述第二气缸53的气缸身上套接固定有铰接座54，所述铰接座54上铰动连接有一个直角三角形装的导辊安装座55，所述铰接座54于导辊安装座55的直角处铰动连接，所述导辊安装座55的一个角转动连接有导辊56，所述导辊安装座55的另一个角与第二气缸53的伸缩臂连接

本发明的原理在于：储料架上设置的斜坡可以是物料自动下滑，靠到输送带的时候依靠输送带的动力将物料通过送料板到达螺钉枪口处，并通过矫正座来调整物料的位置，并通过上下转盘使卷盘旋转来360度装订。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。