本发明涉及一种高效环保型圆管状输送机,属于物料输送技术领域。
背景技术:
物料运输特别是粉状物料运输时,在运输过程中会造成粉尘飞扬,其一会造成物料的浪费,其二会造成对环境的污染,不符合国家的环保政策;因此有必要提供一种高效环保、实现对物料高效输送的高效环保型圆管状输送机。
技术实现要素:
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,实现物料高效环保输送的高效环保型圆管状输送机。
为此本发明采用的技术方案是:高效环保型圆管状输送机,包括机架(11),所述机架(11)上设置有输送带(4),所述输送带(4)分为进料段输送带和回程段输送带,所述进料段输送带和回程段输送带的过渡处设置有由改向滚筒一(1)和改向滚筒二(6);
所述进料段输送带前端设置有将物料输入至进料段输送带上的导料槽(2),所述进料段输送带前端设置有缓冲托辊组(3)、还设置有处于所述缓冲托辊组(3)后部的正多边形托辊组(7),所述回程段输送带的末端设置有对所述回程段输送带进行清扫的清扫器(12);
还设置有对所述输送带进行张紧的拉紧装置(13)。
所述拉紧装置(13)和所述改向滚筒一(1)连接,所述拉紧装置(13)带动所述改向滚筒一(1)移动实现输送带(4)在改向滚筒一(1)上的张紧程度。
设置有驱动装置(10)驱动所述输送带(4)运转。
所述拉紧装置(13)包括带动所述改向滚筒一(1)运转的拉紧带,所述拉紧带经过改向滑轮组和配重块连接,通过所述配重块带动所述拉紧带运转。
本发明的优点是:本发明的托辊组分两组设置,分别是缓冲托辊组和正多边形托辊组,首先对进入输送带的物料进行缓冲,降低对输送带的冲击,然后通过正多边形托辊组的设置使得输送带由平型变成“u”型、再变成“o”型,实现物料的全封闭输送;同时本发明在回程段输送带末端上设置清扫器,通过对回程段输送带的清扫,避免粘附在输送带上的物料二次进入进料段输送带,造成对物料的污染;进一步的本发明设置拉紧装置,拉紧装置的存在能自主的调节输送带的张紧程度,进一步保证了输送机的高效环保输送。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的a-a向视图。
图3为图1的俯视图。
图中1为改向滚筒一、2为导料槽、3为缓冲托辊组、4为输送带、5为物料、6为改向滚筒二、7为正多边形托辊、8为支架、9为回程分支托辊、10为驱动装置、11为机架、12为清扫器、13为拉紧装置。
具体实施方式
高效环保型圆管状输送机,包括机架11,所述机架11上设置有输送带4,所述输送带4分为进料段输送带和回程段输送带,所述进料段输送带和回程段输送带的过渡处设置有由改向滚筒一1和改向滚筒二6;
所述进料段输送带前端设置有将物料输入至进料段输送带上的导料槽2,所述进料段输送带前端设置有缓冲托辊组3、还设置有处于所述缓冲托辊组3后部的正多边形托辊组7所述回程段输送带的末端设置有对所述回程段输送带进行清扫的清扫器12;
还设置有对所述输送带进行张紧的拉紧装置13。
所述拉紧装置13和所述改向滚筒一1连接,所述拉紧装置13带动所述改向滚筒一1移动实现输送带4在改向滚筒一1上的张紧程度。
设置有驱动装置10驱动所述输送带4运转。
所述拉紧装置13包括带动所述改向滚筒一1运转的拉紧带,所述拉紧带经过改向滑轮组和配重块连接,通过所述配重块带动所述拉紧带运转。
本发明的优点:解决了普通带式输送机和螺旋输送机运行中存在技术缺陷。具体是:
⑴.解决了普通带式输送机运行过程中的胶带跑偏,避免因跑偏造成胶带撕裂等设备事故;
⑵.解决了螺旋输送机运行过程中阻力大、易阻塞等问题,降低设备的维护费用;
⑶.可以实现往复运行,双向输送物料。与普通带式输送机不同,该输送机可以同时进行双向输送,即:整机往复都满负荷承载。这样,不但提高设备利用效率,而且起到节能增效的作用。
⑷.大量节省占地面积。高效环保型圆管状输送机与相同输送功力的普通带式输送机相比,仅为普通带式输送机体积的1/3,能有效的利用土地资源。