一种无胶打印封装一体机的使用相关方法与流程

文档序号:16259394发布日期:2018-12-12 01:22阅读:162来源:国知局
一种无胶打印封装一体机的使用相关方法与流程

本发明涉及办公设备领域,具体为一种无胶打印封装一体机的使用相关方法。

背景技术

一种无胶打印封装一体机的使用相关方法是用于制作保密文件的装置,目前的打印封装一体机结构繁杂,耗能大且不易操作,多部件的设备易增加检修的难度,且消耗电能多不环保,装置的功能性差,但本发明装置能解决此问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种无胶打印封装一体机的使用相关方法以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无胶打印封装一体机的使用相关方法,包括折叠装置、装袋装置与封合装置组成,所述折叠装置包括机体,所述机体内设计有打印腔,所述打印腔下侧相通设有移动腔,所述移动腔内滑动设有移动板,所述移动板内设有上下贯穿的通孔,所述移动腔后侧相通设有开口朝前的第一滑槽,所述移动板后端面固设有后端伸入所述第一滑槽内的滑块,所述移动腔前侧通过第二滑槽连通设有第一皮带腔,所述第一皮带腔内设有左右对称的第一皮带轮,所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接,所述移动板前端面固设有前端贯穿所述第二滑槽伸入所述第一皮带腔内且与所述第一皮带固定连接的固定板,所述第一皮带轮轴心处固设有与所述第一皮带腔前后端壁转动连接的转动轴,所述第一皮带腔前侧相通设有花键腔,左侧的所述转动轴前端伸入所述花键腔内且通过花键连接有外周为花键状的第一花键套,所述第一花键套外周花键连接有外周与所述花键腔转动连接的第二花键套,所述花键腔前侧相通设有驱动腔,所述驱动腔内滑动设有驱动块,所述驱动块内固设有驱动电机,所述驱动电机后端与第一花键套前端动力连接,所述驱动腔前侧相通设有开口朝后的螺纹孔,所述驱动电机前端动力连接有前端伸入所述螺纹孔内的螺纹轴,所述螺纹轴上固设有第一齿轮,所述驱动腔右侧相通设有开口朝左的传动槽,所述传动槽内设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述第二齿轮轴心处固设有与所述传动槽前后端壁转动连接的传动轴,所述传动轴上于所述第二齿轮后侧位置固设有绕线轮,所述绕线轮上固定绕设有拉线,所述移动腔上侧相通设有升降腔,所述升降腔内设有压板,所述压板上端面固设有升降板,所述升降板上端面与所述拉线固定连接,在所述升降腔内的所述拉线外周固设有上端与所述升降腔上端壁固定连接的升降弹簧,所述升降腔右侧相通设有开口朝左的第一滑腔,所述第一滑腔内滑动设有第一滑杆,所述第一滑杆右端面固设有右端与所述第一滑腔右端壁固定连接的第一弹簧,所述第一滑腔下侧相通设有第二滑腔,所述第二滑腔内设有上端伸入所述第一滑腔内且与所述第一滑杆右端转动连接的第二滑杆,所述第二滑杆内设有前后贯穿的滑孔,所述滑孔内滑动设有与所述第二滑腔前后端壁固定连接的固定杆,所述移动腔下侧相通设有弧形的折叠腔,所述折叠腔左右对称相通设有开口相对的挤压槽,所述挤压槽内滑动设有挤压块,所述挤压块右端固设有右端与所述挤压槽右端壁固定连接的挤压弹簧,右侧的所述挤压槽下侧设有开口朝左的夹紧腔,所述夹紧腔内滑动设有夹紧块,所述夹紧腔上侧与所述第二滑腔相通,所述第二滑杆下端贯穿所述第二滑腔伸入所述夹紧腔内且与所述夹紧块右端转动连接,所述夹紧块设有开口朝左的夹紧槽,所述夹紧槽内转动设有夹紧轮,左侧的所述挤压槽下侧设有开口朝右的转动槽,所述转动槽内通过第一转轴转动连接有转动轮,所述转动槽下侧设有上下对称的开口相对的传送槽,所述传送槽内通过第二转轴转动连接有传送轮,上侧的所述第二转轴、所述第一转轴与所述第二花键套通过铰链动力连接,上侧所述传送槽右侧相通设有开口朝左的风腔,所述风腔内通过铰链动力连接有风扇。

作为优选,所述装袋装置包括右侧与所述折叠腔相通的扇形腔,所述扇形腔内转动设有装袋块,所述装袋块内设有开口朝右的用以放置封装袋的装袋槽,所述装袋槽上下端壁对称上有吸气泵,所述扇形腔后侧相通设有传动腔,所述传动腔后端壁固设有转动电机,所述装袋块轴心处固设有后端贯穿所述传动腔与所述转动电机前端动力连接的第三转轴,在所述传动腔内的所述第三转轴上固设有第三齿轮,所述第三齿轮左端面啮合连接有第四齿轮,所述第四齿轮的轴心处固设有后端与所述传动腔后端壁转动连接的第四转轴,所述传动腔前侧相通设有连接腔,所述第四转轴前端贯穿所述传动腔与所述连接腔前端转动连接,所述扇形腔前侧相通设有推动腔,所述第三转轴前端贯穿所述扇形腔与所述推动腔前端壁转动连接。

作为优选,所述封合装置包括啮合腔,所述啮合腔与所述推动腔之间连通设有第一连接槽,所述啮合腔内滑动设有第一滑动块,所述第一滑动块左端面固设有左端贯穿所述第一连接槽伸入所述推动腔内的挤压杆,所述啮合腔前后对称相通设有开口相对的限位槽,所述第一滑动块前端面固设有另一端伸入所述限位槽内的限位块,所述限位块右端面固设有右端与所述限位槽右端壁固定连接的限位弹簧,所述啮合腔内右侧滑动设有第二滑动块,所述第二滑动块右端面固设有右端与所述啮合腔右端壁固定连接的压缩弹簧,所述第二滑动块与所述第一滑动块之间转动连接有第五转轴,在所述第五转轴上固设有第一锥齿轮,所述啮合腔内后侧设有用以与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述啮合腔后侧相通设有第二连接槽,所述第二锥齿轮后端面固设有后端贯穿所述啮合腔与所述第二连接槽后端壁转动连接的第六转轴,所述第六转轴与所述第四转轴之间通过第二皮带动力连接,所述啮合腔内上侧设有用以与所述第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮,所述啮合腔上侧设有棘轮腔,所述棘轮腔与所述啮合腔之间连通设有第三连接槽,所述第三锥齿轮上端面固设有上端贯穿所述第三连接槽伸入所述棘轮腔内且固定连接有传动转轮的第一连接轴,所述棘轮腔内设有通过传动转轮带动的单向转动的棘轮,所述棘轮腔上侧相通设有封合腔,所沪棘轮上端面固设有上端与所述封合腔上端壁转动连接的第二连接轴,在所述封合腔内的第二连接轴上固设有用以卷装不干的第一转轮,所述第一转轮左侧通过第三连接轴转动连接有用以封合的第二转轮,所述第二转轮的前侧通过第四连接轴转动连接有用以回收不干胶底纸的第三转轮,所述第二连接轴、第三连接轴及第四连接轴之间通过第三皮带动力连接。

所述方法包括如下步骤:

首先,将打印完的文件直接输送至移动板上,驱动电机工作,带动第一花键套转动,则第一皮带转动带动移动板向右移动,同时第一齿轮带动第二齿轮转动,使得绕线轮转动松弛拉线,则升降板在升降弹簧作用下下降,压板将打印的纸张中间向下按压,则在挤压块作用下将纸张对折,升降板下降至推动第一滑杆向右移动,则第二滑杆推动夹紧块向左移动使得夹紧轮与转动轮将纸张夹紧,转动轮的转动将折叠纸张输送至传送轮之间,传送轮将纸张向左推动,吸气泵工作将封装袋开口打开,在风扇作用下将密封文件装入封装袋内,转动电机工作,带动第三转轴转动,则装袋块逆时针转动至与扇形腔左端壁抵接时通过推动腔向前移动。

其后,装袋块推动挤压杆向右移动带动第一滑动块向右移动,使得第一锥齿轮后端与第二锥齿轮啮合连接,第一锥齿轮上端与第三锥齿轮啮合连接,转动电机转动通过第二皮带带动第三锥齿轮转动,则传动转轮带动棘轮转动,从而通过第三皮带使得第二转轮转动,对封装袋进行封口并将封装袋向前输送,工作人员再将其封装袋取出即可,其后转动电机反向转动,带动第三转轴反转,则装袋块向后移动至初始位置,驱动电机反转使得移动板恢复至初始位置,为下一次打印封装做准备。

本发明的有益效果是:本发明工作中,由折叠装置、装袋装置与封合装置组成,将打印的保密文件进行折叠、装袋后密封,装置连动性高,仅使用两台电机完成各工序的操作,减少电能的消耗,节能环保,且此装置操作简便,全自动化完成打印封装的一体过程,便捷且高效。

附图说明

图1为本发明一种无胶打印封装一体机的使用相关方法整体全剖的主视结构示意图;

图2为本发明一种无胶打印封装一体机的使用相关方法中a-a方向结构示意图;

图3为本发明一种无胶打印封装一体机的使用相关方法中b-b方向的俯视结构示意图;

图4为本发明一种无胶打印封装一体机的使用相关方法中c-c方向结构示意图;

图5为图3中d-d方向结构示意图;

图6为图5中e-e方向结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种无胶打印封装一体机的使用相关方法,包括折叠装置、装袋装置与封合装置组成,所述折叠装置包括机体10,所述机体10内设计有打印腔11,所述打印腔11下侧相通设有移动腔12,所述移动腔12内滑动设有移动板13,所述移动板13内设有上下贯穿的通孔14,所述移动腔12后侧相通设有开口朝前的第一滑槽15,所述移动板13后端面固设有后端伸入所述第一滑槽15内的滑块16,所述移动腔12前侧通过第二滑槽18连通设有第一皮带腔19,所述第一皮带腔19内设有左右对称的第一皮带轮20,所述第一皮带轮20之间通过第一皮带21动力连接,所述移动板13前端面固设有前端贯穿所述第二滑槽18伸入所述第一皮带腔19内且与所述第一皮带21固定连接的固定板17,所述第一皮带轮20轴心处固设有与所述第一皮带腔19前后端壁转动连接的转动轴22,所述第一皮带腔19前侧相通设有花键腔23,左侧的所述转动轴22前端伸入所述花键腔23内且通过花键连接有外周为花键状的第一花键套24,所述第一花键套24外周花键连接有外周与所述花键腔23转动连接的第二花键套25,所述花键腔23前侧相通设有驱动腔27,所述驱动腔27内滑动设有驱动块28,所述驱动块28内固设有驱动电机29,所述驱动电机29后端与第一花键套24前端动力连接,所述驱动腔27前侧相通设有开口朝后的螺纹孔31,所述驱动电机29前端动力连接有前端伸入所述螺纹孔31内的螺纹轴30,所述螺纹轴30上固设有第一齿轮32,所述驱动腔27右侧相通设有开口朝左的传动槽33,所述传动槽33内设有与所述第一齿轮32啮合连接的第二齿轮34,所述第二齿轮34轴心处固设有与所述传动槽33前后端壁转动连接的传动轴35,所述传动轴35上于所述第二齿轮34后侧位置固设有绕线轮36,所述绕线轮36上固定绕设有拉线37,所述移动腔12上侧相通设有升降腔39,所述升降腔39内设有压板38,所述压板38上端面固设有升降板40,所述升降板40上端面与所述拉线37固定连接,在所述升降腔39内的所述拉线37外周固设有上端与所述升降腔39上端壁固定连接的升降弹簧41,所述升降腔39右侧相通设有开口朝左的第一滑腔42,所述第一滑腔42内滑动设有第一滑杆43,所述第一滑杆43右端面固设有右端与所述第一滑腔42右端壁固定连接的第一弹簧44,所述第一滑腔42下侧相通设有第二滑腔45,所述第二滑腔45内设有上端伸入所述第一滑腔42内且与所述第一滑杆43右端转动连接的第二滑杆46,所述第二滑杆46内设有前后贯穿的滑孔47,所述滑孔47内滑动设有与所述第二滑腔45前后端壁固定连接的固定杆48,所述移动腔12下侧相通设有弧形的折叠腔57,所述折叠腔57左右对称相通设有开口相对的挤压槽54,所述挤压槽54内滑动设有挤压块55,所述挤压块55右端固设有右端与所述挤压槽54右端壁固定连接的挤压弹簧56,右侧的所述挤压槽54下侧设有开口朝左的夹紧腔49,所述夹紧腔49内滑动设有夹紧块50,所述夹紧腔49上侧与所述第二滑腔45相通,所述第二滑杆46下端贯穿所述第二滑腔45伸入所述夹紧腔49内且与所述夹紧块50右端转动连接,所述夹紧块50设有开口朝左的夹紧槽52,所述夹紧槽52内转动设有夹紧轮53,左侧的所述挤压槽54下侧设有开口朝右的转动槽58,所述转动槽58内通过第一转轴60转动连接有转动轮59,所述转动槽58下侧设有上下对称的开口相对的传送槽64,所述传送槽64内通过第二转轴66转动连接有传送轮65,上侧的所述第二转轴66、所述第一转轴60与所述第二花键套25通过铰链26动力连接,上侧所述传送槽64右侧相通设有开口朝左的风腔62,所述风腔62内通过铰链62动力连接有风扇63。

有益地,所述装袋装置包括右侧与所述折叠腔57相通的扇形腔69,所述扇形腔69内转动设有装袋块70,所述装袋块70内设有开口朝右的用以放置封装袋73的装袋槽71,所述装袋槽71上下端壁对称上有吸气泵72,所述扇形腔69后侧相通设有传动腔105,所述传动腔105后端壁固设有转动电机108,所述装袋块70轴心处固设有后端贯穿所述传动腔105与所述转动电机108前端动力连接的第三转轴74,在所述传动腔105内的所述第三转轴74上固设有第三齿轮107,所述第三齿轮107左端面啮合连接有第四齿轮106,所述第四齿轮106的轴心处固设有后端与所述传动腔105后端壁转动连接的第四转轴103,所述传动腔105前侧相通设有连接腔102,所述第四转轴103前端贯穿所述传动腔105与所述连接腔102前端转动连接,所述扇形腔69前侧相通设有推动腔75,所述第三转轴74前端贯穿所述扇形腔69与所述推动腔75前端壁转动连接。

有益地,所述封合装置包括啮合腔78,所述啮合腔78与所述推动腔75之间连通设有第一连接槽76,所述啮合腔78内滑动设有第一滑动块79,所述第一滑动块79左端面固设有左端贯穿所述第一连接槽76伸入所述推动腔75内的挤压杆77,所述啮合腔78前后对称相通设有开口相对的限位槽109,所述第一滑动块79前端面固设有另一端伸入所述限位槽109内的限位块110,所述限位块110右端面固设有右端与所述限位槽109右端壁固定连接的限位弹簧111,所述啮合腔78内右侧滑动设有第二滑动块82,所述第二滑动块82右端面固设有右端与所述啮合腔78右端壁固定连接的压缩弹簧83,所述第二滑动块82与所述第一滑动块79之间转动连接有第五转轴81,在所述第五转轴81上固设有第一锥齿轮80,所述啮合腔78内后侧设有用以与所述第一锥齿轮80啮合连接的第二锥齿轮85,所述啮合腔78后侧相通设有第二连接槽99,所述第二锥齿轮85后端面固设有后端贯穿所述啮合腔78与所述第二连接槽99后端壁转动连接的第六转轴104,所述第六转轴104与所述第四转轴103之间通过第二皮带101动力连接,所述啮合腔78内上侧设有用以与所述第一锥齿轮80啮合连接的第三锥齿轮84,所述啮合腔78上侧设有棘轮腔88,所述棘轮腔88与所述啮合腔78之间连通设有第三连接槽87,所述第三锥齿轮84上端面固设有上端贯穿所述第三连接槽87伸入所述棘轮腔88内且固定连接有传动转轮89的第一连接轴86,所述棘轮腔88内设有通过传动转轮89带动的单向转动的棘轮90,所述棘轮腔88上侧相通设有封合腔92,所沪棘轮90上端面固设有上端与所述封合腔92上端壁转动连接的第二连接轴91,在所述封合腔92内的第二连接轴91上固设有用以卷装不干的第一转轮93,所述第一转轮93左侧通过第三连接轴95转动连接有用以封合的第二转轮94,所述第二转轮94的前侧通过第四连接轴98转动连接有用以回收不干胶底纸的第三转轮97,所述第二连接轴91、第三连接轴95及第四连接轴98之间通过第三皮带96动力连接。

所述方法包括如下步骤:

首先,将打印完的文件直接输送至移动板13上,驱动电机29工作,带动第一花键套24转动,则第一皮带21转动带动移动板13向右移动,同时第一齿轮32带动第二齿轮34转动,使得绕线轮36转动松弛拉线37,则升降板40在升降弹簧41作用下下降,压板38将打印的纸张中间向下按压,则在挤压块55作用下将纸张对折,升降板40下降至推动第一滑杆43向右移动,则第二滑杆46推动夹紧块50向左移动使得夹紧轮53与转动轮59将纸张夹紧,转动轮59的转动将折叠纸张输送至传送轮65之间,传送轮65将纸张向左推动,吸气泵72工作将封装袋73开口打开,在风扇63作用下将密封文件装入封装袋73内,转动电机108工作,带动第三转轴74转动,则装袋块70逆时针转动至与扇形腔69左端壁抵接时通过推动腔75向前移动。

其后,装袋块70推动挤压杆77向右移动带动第一滑动块79向右移动,使得第一锥齿轮80后端与第二锥齿轮85啮合连接,第一锥齿轮80上端与第三锥齿轮84啮合连接,转动电机108转动通过第二皮带101带动第三锥齿轮84转动,则传动转轮89带动棘轮90转动,从而通过第三皮带96使得第二转轮94转动,对封装袋73进行封口并将封装袋73向前输送,工作人员再将其封装袋73取出即可,其后转动电机108反向转动,带动第三转轴74反转,则装袋块70向后移动至初始位置,驱动电机29反转使得移动板13恢复至初始位置,为下一次打印封装做准备。

通过本装置工作时,将打印完的文件直接输送至移动板13上,驱动电机29工作,带动第一花键套24转动,则第一皮带21转动带动移动板13向右移动,同时第一齿轮32带动第二齿轮34转动,使得绕线轮36转动松弛拉线37,则升降板40在升降弹簧41作用下下降,压板38将打印的纸张中间向下按压,则在挤压块55作用下将纸张对折,升降板40下降至推动第一滑杆43向右移动,则第二滑杆46推动夹紧块50向左移动使得夹紧轮53与转动轮59将纸张夹紧,转动轮59的转动将折叠纸张输送至传送轮65之间,传送轮65将纸张向左推动,吸气泵72工作将封装袋73开口打开,在风扇63作用下将密封文件装入封装袋73内,转动电机108工作,带动第三转轴74转动,则装袋块70逆时针转动至与扇形腔69左端壁抵接时通过推动腔75向前移动,装袋块70推动挤压杆77向右移动带动第一滑动块79向右移动,使得第一锥齿轮80后端与第二锥齿轮85啮合连接,第一锥齿轮80上端与第三锥齿轮84啮合连接,转动电机108转动通过第二皮带101带动第三锥齿轮84转动,则传动转轮89带动棘轮90转动,从而通过第三皮带96使得第二转轮94转动,对封装袋73进行封口并将封装袋73向前输送,工作人员再将其封装袋73取出即可,其后转动电机108反向转动,带动第三转轴74反转,则装袋块70向后移动至初始位置,驱动电机29反转使得移动板13恢复至初始位置,为下一次打印封装做准备。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,由折叠装置、装袋装置与封合装置组成,将打印的保密文件进行折叠、装袋后密封,装置连动性高,仅使用两台电机完成各工序的操作,减少电能的消耗,节能环保,且此装置操作简便,全自动化完成打印封装的一体过程,便捷且高效。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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