工业卷膜机及其工作方法与流程

本发明涉及一种工业卷膜机及其工作方法。

背景技术：

目前，滤芯的制备过程中，需要在淡水网上覆盖多层滤网，然后卷至缠水管上，现有的工业卷膜机大多结构复杂，操作麻烦，不利于生产的进行，导致工作效率低下，影响生产进度，增加了生产成本，且滤网也不易对齐，影响滤芯的质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业卷膜机，它可以很好地制备滤芯，既简化了工人的操作，又保证了滤芯的良率和质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种工业卷膜机，它包括：

机架，所述机架上设置有用于支撑淡水网的淡水网台；

用于支撑淡水网卷并对淡水网卷进行放卷的放卷机构，经放卷机构放卷的淡水网平铺在淡水网台上；

用于放置滤网的滤网架，所述滤网架滑配在机架上；

用于对滤网进行打胶操作的打胶机构，以便将新取的滤网粘至打完胶的滤网上；

移动驱动装置，所述移动驱动装置设置在机架和滤网架之间，以便通过移动驱动装置驱动滤网架前移以方便取滤网并放至淡水网台；和通过移动驱动装置驱动滤网架后移复位以方便打胶机构对淡水网台上的滤网进行打胶操作；

用于对淡水网台上的淡水网及滤网进行收卷以形成滤芯的收卷机构。

进一步为了更方便滤网与淡水网的侧边的对齐，所述滤网架包括至少一层用于放置滤网的滤网台，滤网自滤网台的左侧取出，所述滤网台的前侧、后侧和右侧均设置有防偏栏。

进一步为了使得滤网与淡水网之间或滤网与滤网之间更好地粘合，所述机架上还安装有压膜装置，所述压膜装置包括压膜电机和偏心旋转件，所述压膜电机的输出轴与所述偏心旋转件相连，以便通过压膜电机驱动偏心旋转件旋转，进而使得偏心旋转件压紧滤网或脱离滤网。

进一步提供了一种放卷机构的具体结构，所述放卷机构包括：

支撑座，所述支撑座安装在机架上；

用于套装淡水网卷并对淡水网卷进行放卷的放卷轴，所述放卷轴可旋转地支承在支撑座上；

磁粉刹车装置，所述磁粉刹车装置与所述放卷轴相连，以便通过磁粉刹车装置控制放卷轴立即停止转动。

进一步为了使得淡水网卷可沿轴向向移动，进而使得淡水网卷与后道设备对齐，所述支撑座包括两个座体、和两个座体移动驱动装置，所述放卷轴的一端可旋转地支撑在一个座体上，所述放卷轴的另一端可旋转地支撑在另一个座体上，所述座体移动驱动装置与所述座体一一对应，所述座体滑配在机架上，所述座体移动驱动装置设置在机架和座体之间，以便通过座体移动驱动装置驱动座体移动。

进一步为了方便取、放淡水网卷，两个座体分别为第一座体和第二座体，所述第一座体包括底座和旋转座，所述旋转座通过轴承可旋转地安装在底座上，所述放卷轴可旋转地支承在旋转座上，且所述磁粉刹车装置也安装在旋转座上，所述第二座体上设置有卡槽，所述放卷轴靠近第二座体的端部安装有轴承，所述旋转座转动，带动安装在放卷轴端部的轴承卡入卡槽并被卡槽固定或脱离卡槽。

进一步提供了一种收卷机构的具体结构，所述收卷机构包括：

缠水管；

左支撑机构，所述左支撑机构包括旋转电机和用于插入缠水管的左端部的胀紧部，所述旋转电机与所述胀紧部相连，以便通过旋转电机驱动胀紧部旋转；

右支撑机构，所述右支撑机构包括伸缩驱动件和用于插入缠水管的右端部、且以便缠水管绕其转动的插接件，所述伸缩驱动件与所述插接件相连，以便通过伸缩驱动件驱动插接件插入缠水管内；

与所述胀紧部相连、且用于驱动胀紧部胀紧缠水管以便缠水管随胀紧部同步转动的胀紧驱动装置。

进一步提供了一种胀紧部和胀紧驱动装置的具体结构，所述胀紧部包括圆形的底板、至少两个胀紧块和弹性带，所述底板与旋转电机的输出轴相连，至少两个胀紧块沿底板的周向均布且可沿底板的径向滑动地滑配在底板上，所述胀紧驱动装置与所述胀紧块相连，以便通过胀紧驱动装置驱动胀紧块沿底板的径向移动，进而胀紧或松开缠水管，所述弹性带包裹在所有胀紧块的胀紧面，以便当推块朝其大底面方向移动时，所有胀紧块在弹性带的作用下收拢；

胀紧驱动装置包括推块和推块移动驱动件，所述推块呈圆台状，所述胀紧块的内壁为与所述推块的侧面紧密配合的锥面，所述推块移动驱动件与所述推块相连，以便通过推块移动驱动件驱动推块移动，进而通过推块推动胀紧块沿底板的径向移动；

所述推块移动驱动件为推块气缸，所述推块气缸的缸体安装在旋转电机的机体上，所述推块气缸的气缸杆穿过旋转电机和底板，并伸入由至少两个胀紧块所围成的空间内，所述推块通过轴承与所述推块气缸的气缸杆连接，以避免推块气缸的气缸杆干扰推块转动。

进一步为了方便对滤芯进行缠胶固定，工业卷膜机还包括用于对滤芯进行缠胶固定的缠胶装置，所述缠胶装置包括：

移动座，所述移动座滑配在机架上，胶带卷可转动地套装在移动座上；

设置在机架和移动座之间且用于驱动移动座移动的移动座移动驱动装置。

本发明还提供了一种工业卷膜机的工作方法，方法步骤中包含：

步骤s1、拉动放卷机构上的淡水网的头部，并穿过淡水网台，然后缠绕在收卷机构上；

步骤s2、移动驱动装置驱动滤网架前移，员工拉取滤网的头部，然后移动驱动装置驱动滤网架后移复位，使得滤网落至淡水网台上，将淡水网移动到合适位置后，打胶机构对滤网进行打胶操作，如此反复，直至粘接设定层数的滤网；

步骤s3、收卷机构对淡水网台上的淡水网和滤网进行收卷，完成收卷后，切断淡水网，待制备下一个滤芯。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

1、拉动放卷机构上的淡水网卷10的头部，并穿过淡水网台11，然后缠绕在收卷机构4上，移动驱动装置驱动滤网架2前移，员工拉取滤网的头部，然后移动驱动装置驱动滤网架2后移复位，使得滤网落至淡水网台11上，将淡水网移动到合适位置后，打胶机构3对滤网进行打胶操作，如此反复，直至粘接设定层数的滤网，收卷机构4对淡水网台11上的淡水网和滤网进行收卷，完成收卷后，切断淡水网，待制备下一个滤芯，本发明可以很好地制备滤芯，降低了工人的劳动强度，既简化了工人的操作，又保证了滤芯的良率和质量；

2、收卷机构牵拉淡水网，使得放卷轴53随淡水网卷10一起转动，放卷轴53在后道牵引力的作用下做间歇性旋转，当制备好一个滤芯后，后道的牵引力消失后，放卷轴在磁粉刹车装置51的作用下克服惯性，立即停止转动，进而有效防止淡水网堆积，有利于下一个滤芯的制备，提高了滤芯的质量和成品率；

3、本发明的两个座体52均可在座体移动驱动装置的作用下沿放卷轴53的轴向移动，利于淡水网卷10与后道设备的对齐，使得本发明顺利放卷；

4、本发明的放卷轴53的一个端部可绕旋转座55处的轴承转动，当放卷轴53脱离第二座体时，方便取放淡水网卷10，当放卷轴53固定至第二座体时，方便放卷轴53转动放卷，本发明为放卷轴53的拆卸、安装及淡水网卷10的取、放提供了便利，提高了效率；

5、淡水网平铺在淡水网台11上，移动驱动装置驱动滤网架2前移以靠近工人，工人直接拉取滤网的头部，然后移动驱动装置驱动滤网架2后移复位，则滤网直接落至淡水网上，本发明有效减小工人的移动幅度，且可以防止滤网出现褶皱，也便于滤网的侧边与淡水网对齐，简化了工人取滤网的操作，减小了工人的劳动强度，也提升了工作效率，本发明的滤网架2后移复位，也为打胶操作让出了空间；

6、本发明还通过压膜装置压紧滤网和淡水网，使得在收卷淡水网和滤网的过程中，两者更好地同步收卷，提升了滤芯的质量；

7、制备滤芯前，先要安装缠水管42，安装缠水管42时，将缠水管42的左端部套装在胀紧部，所述伸缩驱动件43驱动插接件44插入缠水管42的右端部，同时胀紧驱动装置驱动胀紧部胀紧缠水管42，旋转电机41驱动胀紧部旋转，缠水管42随胀紧部同步转动，当需要取下缠水管42时，胀紧驱动装置驱动胀紧部松开缠水管42，伸缩驱动件43驱动插接件44抽出缠水管42，则可顺利取下缠水管42，本发明可以很好地胀紧缠水管42并驱动缠水管42旋转，方便缠水管42的取放、更换，提高了生产效率，在胀紧驱动装置驱动胀紧部松开缠水管42时，本发明还通过弹性带63辅助胀紧块62收拢，使得缠水管42更容易脱离胀紧部；

8、本发明还通过缠胶装置缠胶固定滤芯，方便、规范、美观。

附图说明

图1为本发明的工业卷膜机的结构示意图；

图2为本发明的放卷机构的结构示意图；

图3为图1的a部放大图；

图4为本发明的收卷机构的结构示意图；

图5为本发明的胀紧部和胀紧驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1~5所示，一种工业卷膜机，它包括：

机架1，所述机架1上设置有用于支撑淡水网的淡水网台11；

用于支撑淡水网卷10并对淡水网卷10进行放卷的放卷机构，经放卷机构放卷的淡水网平铺在淡水网台11上；

用于放置滤网的滤网架2，所述滤网架2滑配在机架1上；

用于对滤网进行打胶操作的打胶机构3，以便将新取的滤网粘至打完胶的滤网上；

移动驱动装置，所述移动驱动装置设置在机架1和滤网架2之间，以便通过移动驱动装置驱动滤网架2前移以方便取滤网并放至淡水网台11；和通过移动驱动装置驱动滤网架2后移复位以方便打胶机构3对淡水网台11上的滤网进行打胶操作；

用于对淡水网台11上的淡水网及滤网进行收卷以形成滤芯的收卷机构4。

如图1所示，为了更方便滤网与淡水网的侧边的对齐，所述滤网架2包括至少一层用于放置滤网的滤网台21，滤网自滤网台21的左侧取出，所述滤网台21的前侧、后侧和右侧均设置有防偏栏22。

如图1、3所示，为了使得滤网与淡水网之间或滤网与滤网之间更好地粘合，所述机架1上还安装有压膜装置，所述压膜装置包括压膜电机41和偏心旋转件42，所述压膜电机41的输出轴与所述偏心旋转件42相连，以便通过压膜电机41驱动偏心旋转件42旋转，进而使得偏心旋转件42压紧滤网或脱离滤网。在本实施例中，为了增大偏心旋转件42与滤网的接触面积以防止偏心旋转件42损坏滤网，所述旋转偏心件42的与滤网接触的位置上连接有压片8。

如图1、2所示，所述放卷机构包括：

支撑座，所述支撑座安装在机架1上；

用于套装淡水网卷10并对淡水网卷10进行放卷的放卷轴53，所述放卷轴53可旋转地支承在支撑座上；

磁粉刹车装置51，所述磁粉刹车装置51与所述放卷轴53相连，以便通过磁粉刹车装置51控制放卷轴53立即停止转动。在本实施例中，磁粉刹车装置51为现有技术，就不作详细介绍。

如图1、2所示，为了使得淡水网卷10可沿轴向向移动，进而使得淡水网卷10与后道设备对齐，所述支撑座包括两个座体52、和两个座体移动驱动装置，所述放卷轴53的一端可旋转地支撑在一个座体52上，所述放卷轴53的另一端可旋转地支撑在另一个座体52上，所述座体移动驱动装置与所述座体52一一对应，所述座体52滑配在机架1上，所述座体移动驱动装置设置在机架1和座体52之间，以便通过座体移动驱动装置驱动座体52移动。具体地，所述机架1上设置有滑轨，所述座体52上设置有滑槽，所述座体52通过滑槽与滑轨的配合滑配在机架上。所述座体移动驱动装置包括丝杆、手轮和螺母，所述丝杆可旋转地支承在机架1上，所述螺母与座体52固定连接，且所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述手轮固定连接在丝杆的一个端部，以便通过手轮的转动带动丝杆转动。

如图1、2所示，为了方便取、放淡水网卷10，两个座体52分别为第一座体和第二座体，所述第一座体包括底座54和旋转座55，所述旋转座55通过轴承可旋转地安装在底座54上，所述放卷轴53可旋转地支承在旋转座55上，且所述磁粉刹车装置51也安装在旋转座55上，所述第二座体上设置有卡槽56，所述放卷轴53靠近第二座体的端部安装有轴承，所述旋转座55转动，带动安装在放卷轴53端部的轴承卡入卡槽56并被卡槽56固定或脱离卡槽56。

如图1、4、5所示，所述收卷机构4包括：

缠水管42；

左支撑机构，所述左支撑机构包括旋转电机41和用于插入缠水管42的左端部的胀紧部，所述旋转电机41与所述胀紧部相连，以便通过旋转电机41驱动胀紧部旋转；

右支撑机构，所述右支撑机构包括伸缩驱动件43和用于插入缠水管42的右端部、且以便缠水管42绕其转动的插接件44，所述伸缩驱动件43与所述插接件44相连，以便通过伸缩驱动件43驱动插接件44插入缠水管42内；

与所述胀紧部相连、且用于驱动胀紧部胀紧缠水管42以便缠水管42随胀紧部同步转动的胀紧驱动装置。具体地，所述伸缩驱动件43包括气缸，但不限于此；所述插接件44为顶芯，也不限于此。为了使得收卷机构4适用于不同长度的缠水管42，收卷机构4还包括左底座45、右底座46和活塞缸，所述旋转电机41安装在左底座45上，所述左底座45安装在机架1上，所述伸缩驱动件43安装在右底座46上，所述右底座46滑配在机架1上，所述活塞缸的气缸杆与所述右底座46相连，以便通过活塞缸驱动右底座46沿缠水管42的轴向移动。

如图5所示，所述胀紧部包括圆形的底板61、至少两个胀紧块62和弹性带63，所述底板61与旋转电机41的输出轴相连，至少两个胀紧块62沿底板61的周向均布且可沿底板61的径向滑动地滑配在底板61上，所述胀紧驱动装置与所述胀紧块62相连，以便通过胀紧驱动装置驱动胀紧块62沿底板61的径向移动，进而胀紧或松开缠水管42，所述弹性带63包裹在所有胀紧块62的胀紧面，以便当推块64朝其大底面方向移动时，所有胀紧块62在弹性带63的作用下收拢；

胀紧驱动装置包括推块64和推块移动驱动件65，所述推块64呈圆台状，所述胀紧块62的内壁为与所述推块64的侧面紧密配合的锥面，所述推块移动驱动件65与所述推块64相连，以便通过推块移动驱动件65驱动推块64移动，进而通过推块64推动胀紧块62沿底板61的径向移动，所述推块移动驱动件65为推块气缸，所述推块气缸的缸体安装在旋转电机41的机体上，所述推块气缸的气缸杆穿过旋转电机41和底板61，并伸入由至少两个胀紧块62所围成的空间内，所述推块64通过轴承与所述推块气缸的气缸杆连接，以避免推块气缸的气缸杆干扰推块64转动。在本实施例中，所述左支撑机构还包括以便所述缠水管42的左端部插入的插装管，所述底板61设置在插装管的端部或者设置在插装管内，所述旋转电机41的输出轴通过插装管与所述底板61相连或者直接与所述底板61相连。

如图1所示，为了方便对滤芯进行缠胶固定，工业卷膜机还包括用于对滤芯进行缠胶固定的缠胶装置，所述缠胶装置包括：

移动座7，所述移动座7滑配在机架1上，胶带卷8可转动地套装在移动座7上；

设置在机架1和移动座7之间且用于驱动移动座7移动的移动座移动驱动装置。具体地，在胶带卷8的胶带粘到滤芯上后，收卷机构4驱动滤芯旋转，同时移动座移动驱动装置驱动移动座7往复移动，进而在滤芯上螺旋缠绕胶带。所述移动座移动驱动装置包括丝杆、电机和螺母，所述丝杆可旋转地支承在底板61上，所述螺母与移动座7固定连接，且所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述电机的输出轴固定连接在丝杆的一个端部，以便通过电机驱动丝杆转动。

实施例二

一种如实施例一所述的工业卷膜机的工作方法，方法步骤中包含：

步骤s1、拉动放卷机构上的淡水网卷10的头部，并穿过淡水网台11，然后缠绕在收卷机构4上；

步骤s2、移动驱动装置驱动滤网架2前移，员工拉取滤网的头部，然后移动驱动装置驱动滤网架2后移复位，使得滤网落至淡水网台11上，将淡水网移动到合适位置后，打胶机构3对滤网进行打胶操作，如此反复，直至粘接设定层数的滤网；

步骤s3、收卷机构4对淡水网台11上的淡水网和滤网进行收卷，完成收卷后，切断淡水网，待制备下一个滤芯。在本实施例中，每一次打胶前，转动收卷机构4，使得上一个接缝所在位置被收卷。

本发明的工作原理如下：

拉动放卷机构上的淡水网卷10的头部，并穿过淡水网台11，然后缠绕在收卷机构4上，移动驱动装置驱动滤网架2前移，员工拉取滤网的头部，然后移动驱动装置驱动滤网架2后移复位，使得滤网落至淡水网台11上，将淡水网移动到合适位置后，打胶机构3对滤网进行打胶操作，如此反复，直至粘接设定层数的滤网，收卷机构4对淡水网台11上的淡水网和滤网进行收卷，完成收卷后，切断淡水网，待制备下一个滤芯，本发明可以很好地制备滤芯，降低了工人的劳动强度，既简化了工人的操作，又保证了滤芯的良率和质量；收卷机构牵拉淡水网，使得放卷轴53随淡水网卷10一起转动，放卷轴53在后道牵引力的作用下做间歇性旋转，当制备好一个滤芯后，后道的牵引力消失后，放卷轴在磁粉刹车装置51的作用下克服惯性，立即停止转动，进而有效防止淡水网堆积，有利于下一个滤芯的制备，提高了滤芯的质量和成品率；本发明的两个座体52均可在座体移动驱动装置的作用下沿放卷轴53的轴向移动，利于淡水网卷10与后道设备的对齐，使得本发明顺利放卷；本发明的放卷轴53的一个端部可绕旋转座55处的轴承转动，当放卷轴53脱离第二座体时，方便取放淡水网卷10，当放卷轴53固定至第二座体时，方便放卷轴53转动放卷，本发明为放卷轴53的拆卸、安装及淡水网卷10的取、放提供了便利，提高了效率；淡水网平铺在淡水网台11上，移动驱动装置驱动滤网架2前移以靠近工人，工人直接拉取滤网的头部，然后移动驱动装置驱动滤网架2后移复位，则滤网直接落至淡水网上，本发明有效减小工人的移动幅度，且可以防止滤网出现褶皱，也便于滤网的侧边与淡水网对齐，简化了工人取滤网的操作，减小了工人的劳动强度，也提升了工作效率，本发明的滤网架2后移复位，也为打胶操作让出了空间；本发明还通过压膜装置压紧滤网和淡水网，使得在收卷淡水网和滤网的过程中，两者更好地同步收卷，提升了滤芯的质量；制备滤芯前，先要安装缠水管42，安装缠水管42时，将缠水管42的左端部套装在胀紧部，所述伸缩驱动件43驱动插接件44插入缠水管42的右端部，同时胀紧驱动装置驱动胀紧部胀紧缠水管42，旋转电机41驱动胀紧部旋转，缠水管42随胀紧部同步转动，当需要取下缠水管42时，胀紧驱动装置驱动胀紧部松开缠水管42，伸缩驱动件43驱动插接件44抽出缠水管42，则可顺利取下缠水管42，本发明可以很好地胀紧缠水管42并驱动缠水管42旋转，方便缠水管42的取放、更换，提高了生产效率，在胀紧驱动装置驱动胀紧部松开缠水管42时，本发明还通过弹性带63辅助胀紧块62收拢，使得缠水管42更容易脱离胀紧部；本发明还通过缠胶装置缠胶固定滤芯，方便、规范、美观。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。