一种合分流装置的制作方法

本发明涉及物流分拣、传送技术领域，尤其是涉及一种合分流装置。

背景技术：

在物流行业中，往往需要对货物或包裹进行合流和分流作业，以便于对其进行更好的运输。

现有的合流和分流作业一般为分开作业，即需要合流输送机和分流输送机做对应的合流和分流作业，其一般由一条主线及一条分支构成，主线的运输量大于分支的运输量，合流与分流输送时,需要两套设备，一套设备只能满足分流或只能满足合流。

在使用的过程中，该合分流设备虽然能够实现对货物的合分流作业，但是分流的效果有限，若想增加分流的种类，只能加设一条分支和一套设备，不仅具有较高的成本，而且需要较大的占地面积，对于一些规模较小的物流厂商来说，十分不匹配，有些过于满足使用需要。

为此本发明提供一种小型的、适用于规模较小的物流厂商的合分流装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种合分流装置，其优点是结构简单、成本低、占地面积小，能够实现对货物的合分流作业，更加适用于小型的物流厂商。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种合分流装置，包括传送带，所述传送带的正上方设有对包裹进行分流作业的分流机构，所述分流机构由所述传送带的始端至末端等距设置有多个；

所述传送带沿其长度方向的两侧分别固接有一挡板，所述分流机构包括分别设置在所述挡板外侧且沿竖直方向向上延伸的立板、固接在两所述立板之间的横梁、以及多块等距设置在所述横梁下方的分流板，相邻所述分流板之间将所述传送带分隔成多个分流通道；

在两所述挡板的外侧还设有可驱动所述分流机构升降以实现所述传送带对合分流作业方式进行切换的驱动件。

通过上述技术方案，通常情况，合分流装置处于分流作业的状态，工作时，货物由传送带的始端经分流板的分流后，分别进入不同的分流通道进行运输，直到运输至传送带的末端，进入下一道工序；根据需要，工作人员可通过驱动件来驱动分流机构向上运动，使分流板与传送带脱离，无法起到分流的作用，此时，传送带可对货物进行合流作业，相比于现有技术中的合分流输送机，本申请中的合分流装置，结构简单、成本低、占地面积小，只需要一条传送带就能够实现对货物的合分流作业，更加适用于小型的物流厂商。

本发明进一步设置为：所述驱动件设置为气缸，所述气缸的缸体与所述挡板的侧壁固定连接，所述气缸的活塞杆与所述立板的下表面壁固定连接。

通过上述技术方案，气缸通过活塞杆的伸缩，来带动分流装置上升或下降。

本发明进一步设置为：所述立板沿其宽度的两侧分别安装有滚轮，所述挡板上对应所述滚轮的位置分别固接有供所述滚轮竖向滑动的滑轨。

通过上述技术方案，升降时，滚动始终滑动连接在滑轨上，滚轮和滑轨之间相互作用，提高了分流机构在升降过程中的稳定性。

本发明进一步设置为：所述分流板和所述横梁之间设有连接组件，其包括固接在所述分流板上表面且穿过所述横梁的转轴、固接在所述转轴外壁上且分别位于所述横梁上下两侧的限位板、以及固接在所述转轴远离所述分流板一端且朝一侧水平延伸的手柄、以及设置在所述手柄上以对所述分流板进行固定的定位件。

通过上述技术方案，连接组件的设置，用于对分流板和横梁进行连接；根据需要，工作人员可以通过转动手柄来驱动分流板转动，从而来对分流板的分流角度进行调节。

本发明进一步设置为：所述定位件包括螺纹连接在所述手柄上以对所述横梁进行抵紧的螺杆、以及固接在所述螺杆远离所述横梁一端的握持柄。

通过上述技术方案，使用时，工作人员转动握持柄，使其带动螺杆转动，直到与横梁的上表面相抵紧即可；调节时，反方向转动握持柄，使螺杆与横梁分离，然后转动分流板进行调节。

本发明进一步设置为：所述转轴位于两所述限位板之间的外壁上活动套接有一滑块，所述滑块的截面呈矩形，所述滑块靠近其两端的外壁上分别固接有与所述横梁上下两面相抵接的挡边，所述横梁上对应所述滑块的位置开设有供所述滑块沿所述横梁长度方向水平滑动的滑槽。

通过上述技术方案，根据需要，工作人员可解除定位件对分流板的固定，然后通过沿滑槽的长度方向移动分流板，来对相邻两分流板之间的距离进行调节，使其能够对不同尺寸的货物进行分流，提高了该合分流装置的实用性。

本发明进一步设置为：靠近所述分流板一端的所述挡边处焊接连接有一连接板，所述连接板朝与所述横梁相垂直的方向竖直延伸，所述连接板远离所述横梁的一端固接有朝所述传送带长度方向延伸的固定板，所述固定板上开设有呈弧形的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向柱，所述导向柱的下端与所述分流板的上表面固定连接，所述导向柱远离所述分流板的一端螺纹连接有对所述固定板进行抵紧的固定帽。

通过上述技术方案，通常情况下，固定帽螺纹连接在导向柱上并且与固定板的上表面相抵紧，从而对分流板进行二次固定，同时，其配合导向柱和导向槽，可以有效地减小分流板在受到碰撞后的行程，防止货物与分流板发生频繁碰撞时，分流板朝一侧发生较大的偏移，进而影响其对货物进行分流作业。

本发明进一步设置为：相邻所述分流板之间铰接有联动杆。

通过上述技术方案，联动杆的设置，使工作人员在调节时，只需转动其中一块分流板即可对多块分流板进行同步调节，减少了操作步骤，提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述联动杆为伸缩杆。

通过上述技术方案，伸缩杆的设置，用于避免工作人员在调整相邻分流板之间的距离时，受到联动杆长度的限制。

本发明进一步设置为：所述分流板的两侧均粘接有弹性垫。

通过上述技术方案，弹性垫的设置，用于对货物进行保护，防止其在与分流板发生碰撞的过程中受到损坏。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、工作时，货物由传送带的始端经分流板的分流后，分别进入不同的分流通道进行运输，直到运输至传送带的末端，进入下一道工序；根据需要，工作人员可通过驱动件来驱动分流机构向上运动，使分流板与传送带脱离，无法起到分流的作用，此时，传送带可对货物进行合流作业，相比于现有技术中的合分流输送机，本申请中的合分流装置，结构简单、成本低、占地面积小，只需要一条传送带就能够实现对货物的合分流作业，更加适用于小型的物流厂商；

2、连接组件的设置，用于对分流板和横梁进行连接，使工作人员可以根据需要，通过转动手柄来驱动分流板转动，从而来对分流板的分流角度进行调节；

3、根据需要，工作人员可解除定位件对分流板的固定，然后通过沿滑槽的长度方向移动分流板，来对相邻两分流板之间的距离进行调节，使其能够对不同尺寸的货物进行分流，提高了该合分流装置的实用性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是体现滚轮与滑轨配合的结构示意图；

图3是体现连接组件与横梁之间连接关系的结构示意图；

图4是体现连接组件的整体结构示意图；

图5是图4中a处的放大示意图。

图中，1、传送带；11、挡板；12、滑轨；2、分流机构；21、立板；22、横梁；221、滑槽；23、分流板；24、滚轮；3、弹性垫；4、驱动件；5、连接组件；51、转轴；52、限位板；53、手柄；54、定位件；541、螺杆；542、握持柄；55、滑块；551、挡边；6、连接板；61、固定板；611、导向槽；7、导向柱；71、固定帽；8、联动杆。

具体实施方式

参照图1，为本发明公开的一种合分流装置，包括传送带1以及设置在传送带1正上方的、用于对包裹进行分流作业的分流机构2，分流机构2设有多个，其由传送带1的始端至末端等间距设置，相邻分流机构2之间相互配合，用于对包裹进行更好的分流和导向，避免不同种类的货物在传输的过程中混合在一起。

传送带1上沿其长度方向的两侧分别固接有一挡板11，分流机构2包括分别设置在挡板11外侧的立板21，其沿竖直方向向上延伸，两立板21之间固接有横梁22，横梁22的下方等距设置有多块分流板23，相邻分流板23之间将传送带1分隔成多个分流通道，每条分流通道对应一种货物，分流作业时，货物由传送带1的始端，经分流板23的分流后，分别进入不同的分流通道进行运输，直到运输至传送带1的末端，进入下一道工序。

在分流板23的两侧均粘接有弹性垫3，用于对货物进行保护，防止其在与分流板23发生碰撞的过程中受到损坏。

参照图1，在两挡板11的外侧还设有驱动件4，其设置为气缸，气缸的缸体与挡板11的侧壁固定连接，气缸的活塞杆与立板21的下表面固定连接，用于驱动分流机构2进行升降，从而实现传送带1对合流作业和分流作业之间的切换，通常情况下，驱动件4处于收缩状态，此时传送带1可进行分流作业。

当驱动件4伸缩时，其驱动分流机构2向上运动，使分流板23与传送带1脱离，无法起到分流的作用，此时，传送带1可进行合流作业。

参照图2，为提高分流机构2在升降过程中的稳定性，在立板21沿其宽度的两侧分别安装一滚轮24，在挡板11上对应滚轮24的位置分别固接一供滚轮24竖向滑动的滑轨12，升降时，滚动始终滑动连接在滑轨12上，避免了分流机构2在升降过程中发生晃动的可能性。

参照图1和图3，每块分流板23与横梁22之间均设有连接组件5，其用于对两者之间进行连接。连接组件5包括固接在分流板23上表面的转轴51，其穿过横梁22并且与横梁22转动连接，参照图3和图4，转轴51的外壁上固接有一对限位板52，其分别位于横梁22的上下两侧，用于对转轴51进行竖向的限位。转轴51远离分流板23的一端固接有一手柄53，其朝转轴51的一侧水平延伸，根据需要，工作人员可以通过转动手柄53来驱动分流板23转动，从而来对分流板23的分流角度进行调节。

参照图3，在每个手柄53上均设置有一定位件54，其通过对转轴51进行固定以实现对分流板23进行间接固定，防止分流板23由于转轴51的转动而转动。定位件54包括螺纹连接在手柄53上的螺杆541、以及固接在螺杆541远离横梁22一端的握持柄542，使用时，工作人员转动握持柄542，使其带动螺杆541转动，直到与横梁22的上表面相抵紧即可；调节时，反方向转动握持柄542，使螺杆541与横梁22分离，然后转动分流板23进行调节。

参照图3和图4，在转轴51位于两限位板52之间的外壁上活动套接一滑块55，其截面呈矩形，在滑块55靠近其两端的外壁上分别固接有挡边551，两挡边551相互靠近的一面与横梁22的上下两面相抵接，在横梁22上对应滑块55的位置开设一滑槽221，其沿横梁22的长度方向水平延伸，滑块55滑动在滑槽221内，根据需要，工作人员可解除定位件54对分流板23的固定，然后通过沿滑槽221的长度方向移动分流板23，来对相邻两分流板23之间的距离进行调节，使其能够对不同尺寸的货物进行分流，提高了该合分流装置的实用性。

参照图4和图5，当货物与分流板23发生频繁碰撞时，分流板23可能会朝一侧发生较大的偏移，进而影响其对货物进行分流作业，为解决上述技术问题，在靠近分流板23一端的挡边551上焊接连接有一连接板6，其朝与横梁22相垂直的方向竖直延伸，在连接板6远离横梁22的一端固接有朝传送带1（见图1）长度方向延伸的固定板61，在固定板61上开设一呈弧形的导向槽611，在导向槽611内滑动连接一导向柱7，其中，导向柱7的下端与分流板23的上表面固定连接，在导向柱7远离分流板23的一端设置一固定帽71，通常情况下，其螺纹连接在导向柱7上并且与固定板61的上表面相抵紧，从而对分流板23进行二次固定，同时，其配合导向柱7和导向槽611，可以有效地减小分流板23在受到碰撞后的行程。

进一步的，参照图1，在相邻的分流板23之间且靠近上端的位置铰接一联动杆8，调节时，工作人员将每个定位件54拧松，然后转动其中一块分流板23即可对多块分流板23进行同步调节，减少了操作步骤，提高了工作效率。将联动杆8设置为伸缩杆，用于避免工作人员在调整相邻分流板23之间的距离时，受到联动杆8长度的限制。

相比于现有技术中的合分流输送机，本申请中的合分流装置，结构简单、成本低、占地面积小，只通过一条传送带1就能够实现对货物的合分流作业，并且更加适用于小型的物流厂商。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。