本新型涉及洁面用品领域，尤其涉及一种膏体起泡器。
背景技术：
为了更好地清洁面部，人们在使用膏状洗面奶清洁前，通常会将膏状洗面奶抹在起泡网上，再利用起泡网对膏状洗面奶摩擦使之产生大量的泡沫，这样不仅能更好地清洁面部，而且由于使用少量的洗面奶可以产生大量的泡沫，所以能够不造成浪费。
但是由于目前的起泡网在存放时会暴露在空气中，容易滋生细菌，反复使用不利于面部的清洁。
技术实现要素：
为此，需要提供一种膏体起泡器,以解决现有技术中起泡网暴露于空气中容易滋生细菌的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种膏体起泡器，包括罐体及顶盖，所述罐体设置有并排的膏体仓、液体仓及电动机仓；
膏体仓和液体仓的底部分别设置有第一挤压装置和第二挤压装置；膏体仓和液体仓的顶部分别设置有与膏体仓和液体仓连通的单向阀；膏体仓和液体仓的的侧壁分别设置第一开口和第二开口，及第一开口盖和第二开口盖；
所述电动机仓内设置有电动机及电源；
所述顶盖套设在罐体的顶部外，并与罐体之间形成搅拌仓，所述搅拌装置位于搅拌仓内，并于电动机传动连接，顶盖的顶面设置有与搅拌仓连通的泵头。
进一步地，所述膏体仓及液体仓的底部开设有仓口，所述膏体仓的仓口宽度小于膏体仓的仓体宽度，所述液体仓的仓口宽度小于液体仓的仓体宽度；
所述第一挤压装置包括活动推板、弹性件、活动挡板及按钮，第一挤压装置的活动挡板和活动推板与膏体仓的仓体截面尺寸相一致，第一挤压装置的活动挡板和活动推板依次可滑动地设置在膏体仓的仓体内，并通过弹簧连接；所述按钮设置在活动挡板上，并穿过膏体仓的仓口凸出于仓体；
所述第二挤压装置与第一挤压装置结构一致，第二挤压装置的活动挡板和活动推板与液体仓的仓体截面尺寸相一致，第二挤压装置的活动挡板和活动推板依次可滑动地设置在液体仓的仓体内，并通过弹簧连接；所述按钮设置在活动挡板上，并穿过液体仓的仓口凸出于仓体。
进一步地，所述第一挤压装置包括活动推板及电动推杆，第一挤压装置的活动推板与膏体仓的仓体截面尺寸相一致，第一挤压装置的活动推板可滑动地设置在膏体仓的仓体内；第一挤压装置的电动推杆的一端与活动推板连接，另一端与膏体仓的仓体底面连接；
所述第二挤压装置与第一挤压装置结构一致，第二挤压装置的活动推板与液体仓的仓体截面尺寸相一致，第二挤压装置的活动推板可滑动地设置在液体仓的仓体内；第二挤压装置的电动推杆的一端与活动推板连接，另一端与液体仓的仓体底面连接。
进一步地，所述罐体外设置有挤压按钮，所述挤压按钮与电动推杆电连接。
进一步地，所述活动推板的侧面套设有防漏硅胶垫。
进一步地，所述电源为干电池或蓄电池。
进一步地，所述罐体外设置搅拌按钮，所述搅拌按钮与电动机电连接。
进一步地，所述搅拌装置包括至少两个旋转叶片及旋转杆，所述旋转叶片设置在旋转杆的杆身上，所述旋转杆与电动机传动连接。
进一步地，所述罐体的外壁设置有外螺纹，所述顶盖的内壁设置有内螺纹，顶盖通过内螺纹和外螺纹相互配合旋于罐体外。
区别于现有技术，上述技术方案通过在罐体内设置并排的液体仓、膏体仓及电动机仓，可以存放液体、膏体及电动机；通过在膏体仓和液体仓的的侧壁分别设置第一开口和第二开口，及第一开口盖和第二开口盖，使得膏体和液体可以分别从第一开口和第二开口装至膏体仓和液体仓内；通过在膏体仓和液体仓的底部分别设置有第一挤压装置和第二挤压装置，并在膏体仓和液体仓的顶部分别设置有与搅拌仓连通的单向阀，使得膏体和液体在第一挤压装置和第二挤压装置的挤压下，可以从单向阀流到搅拌仓内；通过在搅拌仓内设置搅拌装置，使得搅拌仓内的膏体和液体可以被搅拌混合至出泡，实现打泡；通过在顶盖的顶面设置与搅拌仓连通的泵头，使得搅拌出的泡沫可以从泵头放出，供用户使用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例涉及膏体起泡器的内部结构图。
附图标记说明：
1、罐体；
2、顶盖；
3、膏体仓；
30、第一开口；
4、液体仓；
40、第二开口；
5、电动机仓；
6、第一挤压装置；
60、活动推板；
61、弹性件；
62、活动挡板；
63、按钮；
64、防漏硅胶垫；
7、第二挤压装置；
8、单向阀；
9、电动机；
10、电源；
11、搅拌仓；
12、搅拌装置；
13、泵头；
14仓口。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实用新型提供了一种膏体起泡器，用于将洗面奶从膏状搅拌成泡沫状，包括罐体1及顶盖2，所述罐体1设置有并排的膏体仓3、液体仓4及电动机仓5。罐体1内设置的膏体仓用于放置洗面奶，液体仓用于放置水、化妆水等可以与洗面奶混合使用的液体，电动机仓用于放置提供动力的电动机。
在具体的实施例中，所述顶盖2为圆柱体盖，圆柱体盖套设在罐体1的顶部外，并与罐体1的顶面之间形成搅拌仓11，在搅拌仓11内设置有搅拌装置12。所述搅拌仓为搅拌作业提供了空间，当液体和膏体被挤入到搅拌仓内后，可以启动搅拌装置对其搅拌，使之成为泡沫状。所述搅拌装置12与电动机9传动连接，电动机9为搅拌装置提供动力，使之可以旋转。
在进一步的实施例中，所述搅拌装置12包括至少两个旋转叶片及旋转杆，所述旋转叶片设置在旋转杆的杆身上，所述旋转杆与电动机传动连接。在需要搅拌打泡时，启动电动机，电动机带动旋转杆旋转，旋转杆带动杆身的旋转叶片，旋转叶片搅拌洗面奶和水的混合物，使之被搅拌成泡沫状。
在进一步的实施例中，所述罐体的外壁设置有外螺纹，所述顶盖的内壁设置有内螺纹，顶盖通过内螺纹和外螺纹相互配合旋于罐体外。这样的设置使得顶盖可以可拆卸地套设在罐体外。
在顶盖2的顶面设置有与搅拌仓连通的泵头13，所述泵头13受到挤压后，可以将搅拌仓内的泡沫挤出供用户使用。所述泵头13为按压式泵头，包括按嘴、导管及活塞，按嘴与活塞的一端连通连接，导管与活塞的另一端连通连接，活塞内设置有弹簧和玻璃球。在受到外界挤压后，弹簧被压缩并且将活塞向上推，弹簧所在的空间内的气压减小，搅拌仓内的气压把泡沫通过导管向上压，并把玻璃珠推开，泡沫进入弹簧所在的空间中。松开泵头后，活塞向下运动，弹簧把玻璃珠压下封住管口，防止进入的泡沫又到回搅拌仓内。
在具体的实施例中，膏体仓3和液体仓4的顶部分别设置有与膏体仓和液体仓连通的单向阀8，所述单向阀8为直通式单向阀，用于防止逆流，使得膏体只能从膏体仓流到搅拌仓内，膏体无法从搅拌仓内流进膏体仓内，液体只能从液体仓流出到搅拌仓内，液体无法从搅拌仓内流进液体仓内。
为了将膏体和液体分别放置入膏体仓和液体仓内，所述膏体仓和液体仓的的侧壁分别设置第一开口30和第二开口40，及第一开口盖和第二开口盖。当需要向膏体仓注入膏体时，用户可以将第一开口盖打开，将膏体注入到膏体仓内，再将第一开口盖盖上，防止膏体从第一开口溢出，当需要向液体仓内注入水或化妆水时，用户可以将第二开口盖打开，将液体或化妆水注入到膏体仓内，再将第二开口盖盖上，防止液体或化妆水从第二开口溢出。第一开口和第二开口盖的盖内侧壁设置内螺纹，第一开口和第二开口的外侧壁设置外螺纹，第一开口盖和第二开口盖通过内螺纹与外螺纹互相配合分别固定在第一开口和第二开口上，防止膏体和液体的溢出。
第一开口和第二开口位于顶盖内，这样可以防止第一开口盖和第二开口盖从第一开口和第二开口上脱落而丢失。
所述电动机仓5内设置有与搅拌装置传动连接的电动机9及电源10，电动机9为搅拌装置提供驱动力，电源为电动机提供电力，使得电动机将电能转化为机械能，所述电源可以为没有蓄电功能的干电池，也可以为蓄电池。
在具体的实施例中，所述膏体仓和液体仓的底部分别设置有第一挤压装置6和第二挤压装置7，第一挤压装置用于对膏体仓施压，将膏体从膏体仓挤压到搅拌仓内的装置，同样地，第二挤压装置用于对液体仓施压，将液体从液体仓挤压到搅拌仓内的装置。
在进一步的实施例中，所述膏体仓3及液体仓4的底部开设有仓口14，所述膏体仓的仓口宽度小于膏体仓的仓体宽度，所述液体仓的仓口宽度小于液体仓的仓体宽度。第一挤压装置和第二挤压装置分别设置及膏体仓的仓口处及液体仓的仓口处。具体地，所述第一挤压装置6包括活动推板60、弹性件61、活动挡板62及按钮63。活动推板与膏体直接接触，活动推板和活动挡板可以滑动地设置在膏体仓的仓体内，其与膏体仓的仓体截面尺寸相一致，膏体仓被活动推板密封，膏体不会从活动推板和膏体仓的仓壁的间隙溢出。活动推板与活动挡板通过弹簧连接，由于膏体仓的仓口的宽度比膏体仓的仓体的宽度小，所以活动推板和活动挡板不会从膏体仓内滑出。所述按钮与活动推板连接，并在弹簧的作用下穿过膏体仓的仓口凸出于仓体。这样的设置使得在需要挤压膏体时，用户可以通过按压凸出于仓体的按钮，使得活动挡板移动，活动推板带动弹簧移动，同时弹簧压缩储存弹性势能，弹簧带动活动推板向上滑动，使得膏体被向上挤压从单向阀挤压到搅拌仓内，直至膏体的量达到所需的量，松开按钮。活动推板和活动挡板向下滑落，同时弹簧释放弹性势能，按钮受到弹性势能的推动凸出于仓口，直至完全恢复至最初的位置。
同样地，所述第二挤压装置包括活动推板、弹性件、活动挡板及按钮。活动推板与液体直接接触，活动推板和活动挡板可以滑动地设置在液体仓的仓体内，其与液体仓的仓体截面尺寸相一致，液体仓被活动推板密封，液体不会从活动推板和膏体仓的仓壁的间隙溢出。活动推板与活动挡板通过弹簧连接，由于液体仓的仓口的宽度比膏体仓的仓体的宽度小，所以活动推板和活动挡板不会从液体仓内滑出。所述按钮与活动推板连接，并在弹簧的作用下穿过液体仓的仓口凸出于仓体。这样的设置使得在需要挤压液体时，用户可以通过按压凸出于仓体的按钮，使得活动挡板移动，活动推板带动弹簧移动，同时弹簧压缩储存弹性势能，弹簧带动活动推板向上滑动，使得液体被向上挤压从单向阀挤压到搅拌仓内，直至液体的量达到所需的量，松开按钮。活动推板和活动挡板向下滑落，同时弹簧释放弹性势能，按钮受到弹性势能的推动凸出于仓口，直至完全恢复至最初的位置。
所述弹性件可以为弹簧或其他弹性板。
为了活动推板和活动更好地滑动，在膏体仓和液体仓的内壁上设置滑轨，所述滑轨的方向与活动推板的活动方向一致，滑轨的设置不仅使得活动推板在滑动时受到更小的摩擦力，同时还可以防止活动推板在向上滑动时发生偏斜，滑轨的设置使得活动推板的运动方向可以始终保持与滑轨的设置方向一致。
为了进一步地防止膏体从膏体仓和第一挤压装置的活动推板的间隙中漏出，以及液体从液体仓和第二挤压装置的活动推板的间隙中漏出，可以在第一挤压装置的活动推板和第二挤压装置的活动推板的侧面套设与之相适配的具有弹性的防漏硅胶垫64。具有弹性的防漏硅胶垫完全紧箍着活动推板，不仅不影响活动推板的活动，还能够防止液体或膏体的漏出。
为了控制膏体和液体进入搅拌仓的量，以及便于挤压膏体和液体，在另一实施例中，所述第一挤压装置和第二挤压装置为电力装置。具体地，所述第一挤压装置设置在膏体仓的底部，包括活动推板及电动推杆，第一挤压装置的活动推板与膏体仓的仓体截面尺寸相一致，第一挤压装置的活动推板可滑动地设置在膏体仓的仓体内，第一挤压装置的电动推杆的一端与活动推板连接，另一端与膏体仓的仓体底面连接。这样的设置能够实现自动挤压，在需要将膏体挤压到搅拌仓内时，只需要启动电动推杆，电动推杆便可以伸长，推动活动推板向上滑动，活动推板将膏体从膏体仓挤压到搅拌仓内，直至达到所需的量，电动推杆自动缩短，并带动活动推板向下运动。为了实现对膏体量的控制，电动推杆内设置有伺服电机，能够按照需要控制电动推杆伸长的长度，进而控制挤压到搅拌仓内的膏体的量。
同样地，所述第二挤压装置设置在液体仓的底部，包括活动推板及电动推杆，第二挤压装置的活动推板与液体仓的仓体截面尺寸相一致，第二挤压装置的活动推板可滑动地设置在液体仓的仓体内，第二挤压装置的电动推杆的一端与活动推板连接，另一端与液体仓的仓体底面连接。这样的设置能够实现自动挤压，在需要将液体挤压到搅拌仓内时，只需要启动电动推杆，电动推杆便可以伸长，推动活动推板向上滑动，活动推板将液体从液体仓挤压到搅拌仓内，直至达到所需的量，电动推杆自动缩短，并带动活动推板向下运动。为了实现对液体量的控制，电动推杆内设置有伺服电机，能够按照需要控制电动推杆伸长的长度，进而控制挤压到搅拌仓内的液体的量。
在进一步的实施例中，所述罐体外设置有挤压按钮，所述挤压按钮与电动推杆电连接。这样的设置更加便于启动电动推杆。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。