本实用新型属于自动化技术领域，特别是涉及一种托盘自动输送器。
背景技术：
中国国家标准《物流术语》对托盘(pallet)的定义是：用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。
原有的托盘在生产使用时，是由人工整理，人工搬运摆放到包装链上，由于托盘较大而且沉重，摆放搬运时最少需要两个人工，生产过程中托盘的用量很大，所以需要的劳动力多，劳动强度也相当的大，而且很容易砸伤人，有很大的安全隐患，而托盘自动输送器节省了劳动力减少了劳动强度，消减了安全隐患，加快了生产线的节奏，增加了机械化程度，提高了生产效率，减少了成本，增加企业效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种托盘自动输送器，通过一定的机械结构，解决了现有生产中托盘需要人工摆放搬运，危险大、效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种托盘自动输送器，包括转动底座、支撑板、活动块和夹持件；
所述转动底座包括底板和转盘；所述转盘一表面固定一固定板；所述固定板一表面固定有若干支撑座；所述支撑座之间固定有一丝杆；
所述支撑板一表面开有一第一贯穿孔；所述支撑板一表面固定有一第一平板；所述第一平板一表面固定有一液压杆；所述第一贯穿孔与丝杆周侧面配合；
所述活动块包括主板；所述主板一表面固定有若干叉板；所述主板一表面固定有一固定块；所述固定块一表面开有若干第二贯穿孔；所述主板一表面固定有一第三平板；所述主板一表面开有一第三贯穿孔；所述主板一表面固定有若干连接套；所述连接套与横杆周侧面配合；
所述横杆一相对外表面分别开有一第三滑槽；所述横杆一表面开有一第一凹槽；
所述夹持件包括夹持板和支撑杆；所述支撑杆一表面开有一第四贯穿孔；所述第四贯穿孔与横杆周侧面配合。
进一步地，所述固定板一表面固定有一第一电机；所述固定板开有若干第一滑槽；所述丝杆一端与第一电机固定连接。
进一步地，所述支撑板一表面固定有若干第一滑块；所述支撑板一表面开有若干第二滑槽。
进一步地，所述主板一表面固定有若干第二滑块；所述固定块一表面固定有一第二平板；所述第二平板一表面固定有一第二电机。
进一步地，所述第一凹槽底面开有一第二凹槽；所述第二凹槽与驱动件配合。
进一步地，所述驱动件包括转动轴和齿轮；所述转动轴周侧面固定有一顶板；所述转动轴一端与第二电机固定连接。
进一步地，所述第四贯穿孔内表面固定有一支板；所述支板一表面均布开有若干第三凹槽。
进一步地，所述夹持板为U型结构，可以对托盘进行有效的整理。
进一步地，所述叉板为L型结构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过转动底座、丝杆和液压杆实现六个方向的自由运动，可以通过控制转动底座、丝杆和液压杆的运动，控制托盘的运动方向、速度和距离；同时本实用新型结构简单，易于后期维护。
2、本实用新型通过夹持板和叉板的配合运用，实现了对托盘的搬运，解决了现有生产中托盘需要人工摆放搬运，危险大、效率低的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种托盘自动输送器的结构示意图；
图2为转动底座的结构示意图；
图3为支撑板的结构示意图；
图4为活动块的结构示意图；
图5为横杆的结构示意图；
图6为驱动件的结构示意图；
图7为夹持件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-转动底座，2-支撑板，3-活动块，4-横杆，5-驱动件，6-夹持件，101-底板，102-转盘，103-固定板，104-第一电机，105-支撑座，106-丝杆，201-第一滑块，202-第二滑槽，203-第一贯穿孔，204-第一平板，205-液压杆，301-主板，302-连接套，303-第二滑块，304-第三平板，305-叉板，306-固定块，307-第二平板，308-第二电机，309-第三贯穿孔，401-第三滑槽，402-第一凹槽，403-第二凹槽，501-转动轴，502-齿轮，503-顶板，601-夹持板，602-支撑杆，603-第四贯穿孔，604-支板，1031-第一滑槽，3061-第二贯穿孔，6041-第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7所示，本实用新型为一种托盘自动输送器，包括转动底座1、支撑板2、活动块3和夹持件6；转动底座1包括底板101和转盘102，底板101和转盘102通过转轴连接；转盘102一表面固定一固定板103；固定板103一表面固定有两支撑座105；支撑座105之间固定有一丝杆106；支撑板2一表面开有一第一贯穿孔203；支撑板2一表面固定有一第一平板204；第一平板204一表面固定有一液压杆205；第一贯穿孔203与丝杆106周侧面配合；活动块3包括主板301；主板301一表面固定有两叉板305；主板301一表面固定有一固定块306；固定块306一表面开有两第二贯穿孔3061，第二贯穿孔3061与支撑板2配合；主板301一表面固定有一第三平板304，第三平板304一表面与液压杆205一端固定连接；主板301一表面开有一第三贯穿孔309；主板301一表面固定有两连接套302；连接套302与横杆4周侧面配合；横杆4一相对外表面分别开有一第三滑槽401；横杆4一表面开有一第一凹槽402；夹持件6包括夹持板601和支撑杆602；支撑杆602一表面开有一第四贯穿孔603；第四贯穿孔603与横杆4周侧面配合。
其中如图2所示，固定板103一表面固定有一第一电机104；固定板103开有若干第一滑槽1031；丝杆106一端与第一电机104固定连接。
其中如图3所示，支撑板2一表面固定有两第一滑块201，第一滑块201与第一滑槽1031配合；支撑板2一表面开有两第二滑槽202。
其中如图4所示，主板301一表面固定有两第二滑块303，第二滑块303与第二滑槽202配合；固定块306一表面固定有一第二平板307；第二平板307一表面固定有一第二电机308。
其中如图5所示，第一凹槽402底面开有一第二凹槽403；第二凹槽403与驱动件5配合。
其中如图6所示，驱动件5包括转动轴501和齿轮502；转动轴501周侧面固定有一顶板503；转动轴501一端与第二电机308固定连接，转动轴501周侧面与第三贯穿孔309配合。
其中如图7所示，第四贯穿孔603内表面固定有一支板604；支板604一表面均布开有若干第三凹槽6041。
其中如图1所示，夹持板601为U型结构，可以对托盘进行有效的整理。
其中如图4所示，叉板305为L型结构。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。