一种薄膜分卷机的多功能放卷夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜分卷机的多功能放卷夹紧机构，属于分卷机配件技术领域。

背景技术：

现有的小型分卷机的放卷功能比较单一，常用的放卷方式都采用带气动功能的三寸和六寸汽涨轴，体积大，重量重，并且需要气泵或汽站设备才可以完成，那么对于一般客户来说就是一个瓶颈，增加了成本和放置气动设备的场地。

现有小型分卷机放卷机构的另一缺憾是,当放卷物料内径是三寸或六寸纸筒时，就分别需搞二个三寸或六寸法兰轴套硬塞在物料纸筒两头孔内，然后再固定在放卷轴上，这样就造成在收卷过程中，当收卷张力大于法兰轴套与物料纸筒摩擦力时，物料就会在放卷轴上打滑，造成收卷张力不足，影响收卷后膜棒松驰、起皱，膜边参差不齐等现象。而且当物料放卷完成后，取出套在纸筒两头的法兰轴套非常不方便，需要用棒料敲打才能脱离纸筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的薄膜分卷机的多功能放卷夹紧机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含左支架箱体、传动件、内锥面、底座、放卷轴、右支架箱体、手柄、锁紧机构、外锥面、偏心凸轮、轴、“7”字形滑块体、齿面一、齿面二、压板、锁紧螺钉、内孔、夹紧盘；所述左支架箱体和右支架箱体分别设置在底座的两侧；所述放卷轴设置在左支架箱体和右支架箱体之间；且放卷轴与左支架箱体和右支架箱体的连接处设有锁紧机构；所述左支架箱体内设有与放卷轴连接的传动件；所述放卷轴的两端均设有夹紧盘；所述夹紧盘的中间设有内孔；所述夹紧盘的底部设有锁紧螺钉；所述锁紧螺钉的对面设有手柄；所述手柄的一端与轴相互配合；所述轴的顶部设有压板；所述压板与“7”字形滑块体相互配合；所述轴上套设有偏心凸轮；所述夹紧盘的一侧设有内锥面；所述内锥面的外侧设有外锥面；所述内锥面和外锥面上分别设有齿面二和齿面一。

作为优选，所述内锥面与六寸的物料纸筒的内径相互配合。

作为优选，所述外锥面与三寸的物料纸筒的内径相互配合。

操作放卷轴时，先把放卷轴从机台上拿下来，先安装左边的夹紧盘在放卷轴上。操作时，把夹紧盘通过内孔套到放卷轴上，锁紧螺钉一定要进入放卷轴上的键槽中，接着把整条放卷轴放进物料纸筒中，把物料纸筒摆放到放卷轴的中间位置段，然后再把右边的夹紧盘安放到放卷轴上，此时需要定位夹紧纸筒操作，如果物料纸筒是三寸的，就把夹紧盘的外锥面部分套在物料纸筒两头内孔中，稍微用力使夹紧盘外锥面部分紧靠在纸筒边就可，锥面有自动定中心作用。接着通过左右夹紧盘上的锁紧螺钉把左右夹紧盘固定在放卷轴上，这样放卷物料通过三寸纸筒就与放卷轴连在一起了，为防止放卷物料与多功能夹紧盘产生打滑现象，此时就需要进行锁紧操作，操作时用手逆时针扳动手柄，手柄带动偏心凸轮绕轴中心旋转180度，偏心凸轮使“7”字形滑块体产生直线位移，“7”字形滑块体上的齿面一部分是锁紧三寸内径纸筒，齿面二部分是锁紧六寸内径纸筒；当轴转到180度也就是刚好到达图6 中的A、B直线段位置时，偏心凸轮就会产生自锁；此时齿面一部分就会嵌入纸筒内径壁内，嵌入的深度由设计的偏心凸轮偏心量控制，偏心量越大产生的夹紧力就越大，产生的张力也就越大。

如里放卷物料纸筒是六寸的，就把多功能放卷夹紧盘的内锥面部分套在物料纸筒两头内孔中，稍微用力使夹紧盘内锥面部分紧靠在纸筒边就可。其余操作与以上相同，夹紧时齿面二嵌入六寸纸筒内径壁内。

当放卷物料放完后，需要卸载时，只要把手柄扳动180度，偏心凸轮使“7”字形滑块体产生直线位移，退出夹紧状态。

本发明的目的在于解决小型分卷机放卷物料夹紧问题，实现高效快速的完成换卷任务，提高生产率，同时尽最大努力满足一般客户在没有气动设备条件下对分卷机使用的要求。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种薄膜分卷机的多功能放卷夹紧机构，能够调整薄膜松紧度，收卷整齐，达到松弛适宜，操作简便，运行稳定可靠，操作效率高，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型安装在分卷机上的示意图；

图2是本实用新型中夹紧盘外端面的示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的水平剖视图；

图5是图4的仰视图；

图6是夹紧盘锁紧状态图；

图7是夹紧盘松开状态图；

附图标记说明：

左支架箱体1、传动件2、内锥面4、底座5、放卷轴6、右支架箱体8、手柄9、锁紧机构10、外锥面11、偏心凸轮14、轴15、“7”字形滑块体 16、齿面一17、齿面二18、压板19、锁紧螺钉21、内孔25、夹紧盘27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1--图7所示，本具体实施方式包含左支架箱体1、传动件2、内锥面4、底座5、放卷轴6、右支架箱体8、手柄9、锁紧机构10、外锥面 11、偏心凸轮14、轴15、“7”字形滑块体16、齿面一17、齿面二18、压板 19、锁紧螺钉21、内孔25、夹紧盘27；所述左支架箱体1和右支架箱体8分别设置在底座5的两侧；所述放卷轴6设置在左支架箱体1和右支架箱体8 之间；且放卷轴6与左支架箱体1和右支架箱体8的连接处设有锁紧机构10；所述左支架箱体1内设有与放卷轴6连接的传动件2；所述放卷轴6的两端均设有夹紧盘27；所述夹紧盘27的中间设有内孔25；所述夹紧盘27的底部设有锁紧螺钉21；所述锁紧螺钉21的对面设有手柄9；所述手柄9的一端与轴 15相互配合；所述轴15的顶部设有压板19；所述压板19与“7”字形滑块体16相互配合；所述轴15上套设有偏心凸轮14；所述夹紧盘27的一侧设有内锥面4；所述内锥面4的外侧设有外锥面11；所述内锥面4和外锥面11上分别设有齿面二18和齿面一17。

其中，所述内锥面4与六寸的物料纸筒的内径相互配合；所述外锥面11 与三寸的物料纸筒的内径相互配合。

本具体实施方式操作放卷轴时，先把放卷轴6从机台上拿下来，先安装左边的夹紧盘在放卷轴上。操作时，把夹紧盘27通过内孔25套到放卷轴6 上，锁紧螺钉21一定要进入放卷轴6上的键槽中，接着把整条放卷轴6放进物料纸筒中，把物料纸筒摆放到放卷轴6的中间位置段，然后再把右边的夹紧盘安放到放卷轴6上，此时需要定位夹紧纸筒操作：

如果物料纸筒是三寸的，就把夹紧盘的外锥面11部分套在物料纸筒两头内孔中，稍微用力使夹紧盘外锥面11部分紧靠在纸筒边就可，锥面有自动定中心作用。接着通过左右夹紧盘上的锁紧螺钉21把左右夹紧盘固定在放卷轴 6上，这样放卷物料通过三寸纸筒就与放卷轴6连在一起了，为防止放卷物料与多功能夹紧盘产生打滑现象，此时就需要进行锁紧操作，操作时用手逆时针扳动手柄9，手柄带动偏心凸轮14绕轴15中心旋转180度，偏心凸轮14 使“7”字形滑块体16产生直线位移，“7”字形滑块体16上的齿面一17部分是锁紧三寸内径纸筒，齿面二18部分是锁紧六寸内径纸筒；当轴15转到 180度也就是刚好到达图6中的A、B直线段位置时，偏心凸轮14就会产生自锁；此时齿面一17部分就会嵌入纸筒内径壁内，嵌入的深度由设计的偏心凸轮偏心量控制，偏心量越大产生的夹紧力就越大，产生的张力也就越大。

如里放卷物料纸筒是六寸的，就把多功能放卷夹紧盘的内锥面4部分套在物料纸筒两头内孔中，稍微用力使夹紧盘内锥面4部分紧靠在纸筒边就可。其余操作与以上相同，夹紧时齿面二18嵌入六寸纸筒内径壁内。

当放卷物料放完后，需要卸载时，只要把手柄9扳动180度，偏心凸轮 14使“7”字形滑块体16产生直线位移，退出夹紧状态。

本具体实施方式的目的在于解决小型分卷机放卷物料夹紧问题，实现高效快速的完成换卷任务，提高生产率，同时尽最大努力满足一般客户在没有气动设备条件下对分卷机使用的要求。

本具体实施方式所述的一种薄膜分卷机的多功能放卷夹紧机构，能够调整薄膜松紧度，收卷整齐，达到松弛适宜，操作简便，运行稳定可靠，操作效率高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。