一种用于瓶盖生产的混合辅助装置的制作方法

本实用新型涉及瓶盖生产设备技术领域，具体为一种用于瓶盖生产的混合辅助装置。

背景技术：

瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品，瓶盖生产时，需要使用混合辅助装置将多种原料与辅料混合，现有的用于瓶盖生产的混合辅助装置大多功能单一，不具备称量、配比的功能，使用时，需要工人预先配置好原料的加入量，不便于使用，且现有的用于瓶盖生产的混合辅助装置大多仅通过搅拌轴对多种原料进行搅拌混合，使得沉积在混合仓底部的粉末状原料不易混合均匀，混合的效果较差，同时，现有的用于瓶盖生产的混合辅助装置大多结构简单，混合完成后，粉末状原料不便于从装置中取出，因此，新型用于瓶盖生产的混合辅助装置的研发受到越来越多研究人员的重视。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于瓶盖生产的混合辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓶盖生产的混合辅助装置，包括底座、壳体、气泵仓、安装仓和混合仓，所述底座上方的两侧皆安装有固定板，所述固定板靠近底座一侧的上方皆通过轴承安装有铰接轴，所述铰接轴远离固定板的一端安装有壳体，所述壳体下方的中间位置处安装有第一电磁阀，所述壳体内部下方的中间位置处安装有混合仓，所述第一电磁阀的输入端与混合仓连通，所述混合仓内部上方的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧均匀安装有搅拌叶片，所述混合仓内部两侧的下方皆安装有均布管，且均布管靠近电机的一侧皆均匀安装有三组喷嘴，所述混合仓的两侧皆安装有气泵仓，所述气泵仓内部靠近混合仓一侧的上方皆安装有抽气泵，且抽气泵的输出端皆安装有出气管，所述出气管皆穿过混合仓，且出气管远离抽气泵的一端皆与均布管连通，所述壳体的上方安装有安装仓，所述安装仓内部上方的两侧皆安装有称量箱，所述称量箱上方远离电机的一侧皆安装有进料管，所述进料管皆穿过安装仓并延伸至安装仓的外部，所述称量箱内部下方的中间位置处皆安装有重力传感器，所述称量箱靠近电机一侧的下方皆安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输入端皆通过导管与称量箱连通，所述第二电磁阀的输出端皆通过导管与混合仓连通，所述安装仓两侧的下方皆安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端皆穿过称量箱，且电动气压缸的输出端皆安装有推板，所述安装仓一端的中间位置处安装有显示器，所述重力传感器的输出端皆通过导线与显示器的输入端电性连接。

优选的，所述搅拌叶片设置有五组，且相邻搅拌叶片之间的距离相同。

优选的，所述壳体靠近显示器一端的中间位置处设置有透明窗口，且透明窗口与壳体的连接处安装有密封垫。

优选的，所述固定板靠近底座一侧的下方皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

优选的，所述壳体靠近显示器一端的两侧皆均匀设置有三组进风口，且进风口上皆安装有防尘网。

优选的，所述壳体两侧的上方皆安装有把手，且把手上皆设置有手指凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于瓶盖生产的混合辅助装置安装有称量箱、重力传感器和显示器，重力传感器能够监测到称量箱内加入的原料的量，并通过显示器显示出具体数值，使得工人能得知原料的加入量，并对原料的加入量进行配比，不需要预先将不同原料进行配比，有效提高了装置的功能性，便于装置的推广与使用，且装置安装有抽气泵和均布管，并在均布管上安装有喷嘴，抽气泵抽入的空气由喷嘴均匀喷出，可将沉积在混合仓底部的粉状原料吹起，使原料能够混合的更加均匀，从而提高了混合的效果，同时，装置安装有固定板和铰接轴，使得壳体能够晃动，通过摇晃壳体，不仅可使原料混合的更加均匀，还可避免物料堆积在一起，便于取出混合后的物料。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的安装盘示意图。

图中：1、底座；2、第一电磁阀；3、壳体；4、气泵仓；5、搅拌叶片；6、抽气泵；7、称量箱；8、电动气压缸；9、重力传感器；10、第二电磁阀；11、安装仓；12、进料管；13、推板；14、电机；15、混合仓；16、转轴；17、出气管；18、均布管；19、铰接轴；20、喷嘴；21、固定板；22、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于瓶盖生产的混合辅助装置，包括底座1、壳体3、气泵仓4、安装仓11和混合仓15，底座1上方的两侧皆安装有固定板21，固定板21靠近底座1一侧的上方皆通过轴承安装有铰接轴19，铰接轴19远离固定板21的一端安装有壳体3，壳体3下方的中间位置处安装有第一电磁阀2，壳体3内部下方的中间位置处安装有混合仓15，第一电磁阀2的输入端与混合仓15连通，混合仓15内部上方的中间位置处安装有电机14，此处电机14可为Y90S—2电机，电机14的输出端安装有转轴16，转轴16的外侧均匀安装有搅拌叶片5，混合仓15内部两侧的下方皆安装有均布管18，且均布管18靠近电机14的一侧皆均匀安装有三组喷嘴20，混合仓15的两侧皆安装有气泵仓4，气泵仓4内部靠近混合仓15一侧的上方皆安装有抽气泵6，此处抽气泵6可为VCH1028抽气泵，且抽气泵6的输出端皆安装有出气管17，出气管17皆穿过混合仓15，且出气管17远离抽气泵6的一端皆与均布管18连通，壳体3的上方安装有安装仓11，安装仓11内部上方的两侧皆安装有称量箱7，称量箱7上方远离电机14的一侧皆安装有进料管12，进料管12皆穿过安装仓11并延伸至安装仓11的外部，称量箱7内部下方的中间位置处皆安装有重力传感器9，此处重力传感器9可为LGA—12传感器，称量箱7靠近电机14一侧的下方皆安装有第二电磁阀10，第二电磁阀10的输入端皆通过导管与称量箱7连通，第二电磁阀10的输出端皆通过导管与混合仓15连通，安装仓11两侧的下方皆安装有电动气压缸8，电动气压缸8的输出端皆穿过称量箱7，且电动气压缸8的输出端皆安装有推板13，安装仓11一端的中间位置处安装有显示器22，重力传感器9的输出端皆通过导线与显示器22的输入端电性连接。

在本实施中：搅拌叶片5设置有五组，且相邻搅拌叶片5之间的距离相同，搅拌效果更好，壳体3靠近显示器22一端的中间位置处设置有透明窗口，且透明窗口与壳体3的连接处安装有密封垫，便于对装置内部进行检修，固定板21靠近底座1一侧的下方皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓，可使固定板21在底座1上固定的更加牢固，壳体3靠近显示器22一端的两侧皆均匀设置有三组进风口，且进风口上皆安装有防尘网，可防止灰尘进入气泵仓4内，壳体3两侧的上方皆安装有把手，且把手上皆设置有手指凹槽，便于晃动壳体3。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后通过进料管12向称量箱7内加入适量的原料，称量箱7内的重力传感器9能够监测到称量箱7内加入的原料的量，并通过显示器22显示出具体数值，使得工人能实时了解到原料的加入量，并对原料的加入量进行配比，配比完成后，使电动气压缸8的输出端伸出，并打开第二电磁阀10，电动气压缸8通过推板13将原料推入混合仓15内，混合时，启动电机14和抽气泵6，电机14通过转轴16带动搅拌叶片5旋转对原料进行搅拌，抽气泵14抽入的空气由喷嘴20均匀喷出，可将沉积在混合仓15底部的粉状原料吹起，使原料能够混合的更加均匀，同时，工人摇晃壳体3，避免原料堆积在混合仓15底部，混合结束后，关闭电机15和抽气泵6，打开第二电磁阀2，同时工人可摇晃壳体3，使混合好的原料更容易取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。