湿纸巾生产储液罐光电防溢控制装置的制作方法

文档序号:15482182发布日期:2018-09-18 22:56阅读:149来源:国知局

本实用新型涉及湿巾生产领域,特别是涉及湿纸巾生产储液罐光电防溢控制装置。



背景技术:

在湿纸巾配液生产时由于液体原料助剂,粘度大,容易起泡沫。而通常对液体液进行储液的储液罐为常压容器,其进料管线为顶部进料,储液罐进料时经常起泡沫,导致储液罐内加料到2/3液位左右时就会出现冒顶跑料现象,既造成极大浪费,又影响降低储液罐本身的使用寿命。而且如果观察不及时,容易溢出,而液体是易燃物,容易造成火灾,时间长了,液体也会有沉淀物。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供湿纸巾生产储液罐光电防溢控制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

湿纸巾生产储液罐光电防溢控制装置,包括防溢检测器、储液罐、搅拌机、总线盒,所述储液罐下端设置有液罐支撑架,所述液罐支撑架内侧设置有所述搅拌机,所述搅拌机上端设置有搅拌轴,所述搅拌轴上端设置有搅拌叶片,所述储液罐内部设置有液位检测器,所述液位检测器一侧设置有光电传感器,所述储液罐一侧设置有储液罐进水管,所述储液罐进水管一侧设置有进液开关,所述进液开关一侧设置有进液管,所述进液开关另一侧设置有开关控制线,所述开关控制线一侧设置有分线盒,所述分线盒一侧设置有电源线,所述电源线一侧设置有检测器控制器,所述防溢检测器外部设置有检测器壳体,所述防溢检测器下端设置有所述光电传感器,所述检测器壳体一侧设置有检测器电源线,所述检测器电源线一侧设置有所述总线盒,所述总线盒一侧设置有总控制器,所述总线盒另一侧设置有所述检测器控制器,所述总线盒下端设置有接地线,所述检测器控制器一侧设置有声光报警器,所述检测器控制器另一侧设置有电源开关。

上述结构中,所述总控制器打开,所述进液开关打开,液体从所述进液管流入和所述存液罐进水管进入到所述储液罐,所述液位检测器检测液位高低,所述光电传感器检测是否溢出,当液位高于标准值时,所述防溢检测器将信号发送给所述检测器控制器,所述检测器控制器控制所述进液开关关闭,所述检测器控制器控制声光报警器启动,提醒工人。

为了进一步保证储液罐在生产过程中的安全性,所述进液管通过密封连接于所述进液开关,所述进液开关通过密封连接于所述储液罐进水管,所述开关控制线插接于所述进液开关。

为了进一步保证储液罐在生产过程中的安全性,所述防溢检测器通过螺栓连接于所述检测器壳体,所述检测器壳体通过螺栓连接于所述储液罐,所述光电传感器通过螺栓连接于所述防溢检测器。

为了进一步保证储液罐在生产过程中的安全性,所述储液罐通过螺栓连接于所述液罐支撑架。

为了进一步保证储液罐在生产过程中的安全性,所述检测器电源线插接于所述总线盒,所述总控制器通过导线和所述总线盒连接,所述接地线插接于所述总线盒,所述检测器控制器通过导线和所述总线盒连接。

为了进一步保证储液罐在生产过程中的安全性,所述电源开关通过导线和所述检测器控制器连接,所述声光报警器通过导线和所述检测器控制器连接,所述电源线插接于所述检测器控制器,所述电源线插接于所述分线盒。

为了进一步保证储液罐在生产过程中的安全性,所述搅拌轴通过销连接于所述搅拌叶片,所述搅拌轴通过密封连接与所述储液罐,所述搅拌机通过销连接于所述搅拌轴。

有益效果在于:本实用新型能够实时检测液位高低,并利用检测器和报警器保证储液罐不会溢出,提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述湿纸巾生产储液罐光电防溢控制装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述湿纸巾生产储液罐光电防溢控制装置的内部结构图;

图3是本实用新型所述湿纸巾生产储液罐光电防溢控制装置的俯视图。

附图标记说明如下:

1、进液管;2、进液开关;3、开关控制线;4、检测器壳体;5、防溢检测器;6、储液罐;7、液罐支撑架;8、检测器电源线;9、总控制器;10、总线盒;11、接地线;12、检测器控制器;13、分线盒;14、电源开关;15、光电传感器;16、液位检测器;17、搅拌叶片;18、搅拌轴;19、搅拌机;20、储液罐进水管;21、声光报警器;22、电源线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,湿纸巾生产储液罐光电防溢控制装置,包括防溢检测器5、储液罐6、搅拌机19、总线盒10,储液罐6下端设置有液罐支撑架7,储液罐6起存储作用,液罐支撑架7起支撑作用,液罐支撑架7内侧设置有搅拌机19,搅拌机19起搅拌作用,搅拌机19上端设置有搅拌轴18,搅拌轴18起连接作用,搅拌轴18上端设置有搅拌叶片17,搅拌叶片17起搅拌作用,储液罐6内部设置有液位检测器16,液位检测器16起检测作用,液位检测器16一侧设置有光电传感器15,光电传感器15起检测作用,储液罐6一侧设置有储液罐进水管20,储液罐进水管20一侧设置有进液开关2,进液开关2起检测作用,进液开关2一侧设置有进液管1,进液开关2另一侧设置有开关控制线3,开关控制线3一侧设置有分线盒13,分线盒13一侧设置有电源线22,电源线22一侧设置有检测器控制器12,检测器控制器12起控制作用,防溢检测器5外部设置有检测器壳体4,检测器壳体4起保护作用,防溢检测器5下端设置有光电传感器15,检测器壳体4一侧设置有检测器电源线8,检测器电源线8一侧设置有总线盒10,总线盒10一侧设置有总控制器9,总控制器9起控制作用,总线盒10另一侧设置有检测器控制器12,总线盒10下端设置有接地线11,检测器控制器12一侧设置有声光报警器21,检测器控制器12另一侧设置有电源开关14。

上述结构中,总控制器9打开,进液开关2打开,液体从进液管1流入和存液罐进水管进入到储液罐6,液位检测器16检测液位高低,光电传感器15检测是否溢出,当液位高于标准值时,防溢检测器5将信号发送给检测器控制器12,检测器控制器12控制进液开关2关闭,检测器控制器12控制声光报警器21启动,提醒工人。

为了进一步保证储液罐在生产过程中的安全性,进液管1通过密封连接于进液开关2,进液开关2通过密封连接于储液罐进水管20,开关控制线3插接于进液开关2,防溢检测器5通过螺栓连接于检测器壳体4,检测器壳体4通过螺栓连接于储液罐6,光电传感器15通过螺栓连接于防溢检测器5,储液罐6通过螺栓连接于液罐支撑架7,检测器电源线8插接于总线盒10,总控制器9通过导线和总线盒10连接,接地线11插接于总线盒10,检测器控制器12通过导线和总线盒10连接,电源开关14通过导线和检测器控制器12连接,声光报警器21通过导线和检测器控制器12连接,电源线22插接于检测器控制器12,电源线22插接于分线盒13,搅拌轴18通过销连接于搅拌叶片17,搅拌轴18通过密封连接与储液罐6,搅拌机19通过销连接于搅拌轴18。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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