一种高灵敏度的飞达装置的制作方法

本实用新型涉及一种LED加工领域的设备装置，一种高灵敏度的飞达装置。

背景技术：

飞达装置是一种常见的LED卷料供料装置，其性能的高低很大程度上影响到LED贴片设备的加工效率及加工质量。

飞达装置上普遍设置测量供料速度的装置，现有的飞达装置由于结构或设计上的局限，普遍存在测速精度不高的缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高灵敏度的飞达装置，解决了现有技术存在的测速精度低的技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高灵敏度的飞达装置，包括本体及安装在所述本体上的料带驱动组件、胶带驱动组件、控制电路板模块，所述带料驱动组件包括带料驱动电机、带料传动齿轮及带料驱动棘轮，所述胶带驱动组件包括胶带驱动电机、胶带电机传动齿轮及胶带驱动齿轮，所述带料传动齿轮上均匀开设有多个感应通孔，所述本体内部安装有配合所述感应通孔使用并用于测量带料传动齿轮的转速的传感器 。

作为上述技术方案的改进，输出端设置有带料主动驱动齿轮，所述带料传动齿轮为双联齿轮，所述带料主动驱动齿轮与所述带料传动齿轮的大齿部分啮合，所述带料驱动棘轮具有驱动齿且其驱动齿与带料传动齿轮的小齿部分啮合，所述胶带驱动电机的输出端设置有胶带主动驱动齿轮，所述胶带电机传动齿轮为双联齿轮，所述胶带主动驱动齿轮与所述胶带电机传动齿轮的大齿啮合，所述胶带驱动齿轮与胶带电机传动齿轮的小齿啮合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶带驱动齿轮安装在齿轮安装架上，所述齿轮安装架铰接在本体上，齿轮安装架上设置有弹性装置，所述弹性装置用于驱动所述胶带驱动齿轮弹性压向所述胶带电机传动齿轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述本体上还设置有壳体，所述壳体覆盖在本体的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括手柄组件，所述手柄组件包括手柄主体及控制手板，所述控制手板通过手板铰接柱铰接在手柄主体上，所述手柄主体内部设置有电板容纳槽，所述电板容纳槽中安装有操控电板，所述操控电板上设置有操控按钮，所述手柄主体上部设置有按钮穿过槽，所述操控按钮从所述按钮穿过槽中向上穿出，所述操控手板上部开设有便于按压所述操控按钮的手板通槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述本体端部设置有插接装置，所述插接装置包括插接柱和插接接头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述本体上部设置有带料弹压块，所述带料弹压块用于弹性压紧带料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述本体为一体铸造成型的金属件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高灵敏度的飞达装置，该种高灵敏度的飞达装置通过感应通孔及传感器配合实现高精度测速，具有感应灵敏，测量精度高的优点，在具体应用时可实现高精度自动化生产。

总之，该种高灵敏度的飞达装置解决了现有技术存在的测速精度低的技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型的结构拆分图；

图3是本实用新型中手柄组件的结构拆分图；

图4是本实用新型中手柄主体的结构示意图；

图5是本实用新型中料带驱动组件的结构示意图；

图6是本实用新型中料带驱动组件另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，照图1、图2。

一种高灵敏度的飞达装置，包括本体1及安装在所述本体1上的料带驱动组件2、胶带驱动组件3、控制电路板模块，所述带料驱动组件2包括带料驱动电机21、带料传动齿轮22及带料驱动棘轮23，所述胶带驱动组件3包括胶带驱动电机31、胶带电机传动齿轮32及胶带驱动齿轮33，所述带料传动齿轮22上均匀开设有多个感应通孔221，所述本体1内部安装有配合所述感应通孔221使用并用于测量带料传动齿轮22的转速的传感器 。

优选地，所述带料驱动电机21的输出端设置有带料主动驱动齿轮24，所述带料传动齿轮22为双联齿轮，所述带料主动驱动齿轮24与所述带料传动齿轮22的大齿部分啮合，所述带料驱动棘轮23具有驱动齿且其驱动齿与带料传动齿轮24的小齿部分啮合，所述胶带驱动电机31的输出端设置有胶带主动驱动齿轮34，所述胶带电机传动齿轮32为双联齿轮，所述胶带主动驱动齿轮34与所述胶带电机传动齿轮32的大齿啮合，所述胶带驱动齿轮33与胶带电机传动齿轮32的小齿啮合。

优选地，所述胶带驱动齿轮33安装在齿轮安装架35上，所述齿轮安装架35铰接在本体1上，齿轮安装架35上设置有弹性装置，所述弹性装置用于驱动所述胶带驱动齿轮33弹性压向所述胶带电机传动齿轮32。

优选地，所述本体1上还设置有壳体11，所述壳体11覆盖在本体1的一侧。

优选地，还包括手柄组件5，所述手柄组件5包括手柄主体51及控制手板52，所述控制手板52通过手板铰接柱53铰接在手柄主体51上，所述手柄主体51内部设置有电板容纳槽511，所述电板容纳槽511中安装有操控电板，所述操控电板上设置有操控按钮，所述手柄主体51上部设置有按钮穿过槽512，所述操控按钮从所述按钮穿过槽512中向上穿出，所述操控手板52上部开设有便于按压所述操控按钮的手板通槽521。

优选地，所述本体1端部设置有插接装置，所述插接装置包括插接柱71和插接接头72。

优选地，所述本体1上部设置有带料弹压块13，所述带料弹压块13用于弹性压紧带料。

优选地，所述本体1为一体铸造成型的金属件。

在具体应用时，所述带料传动齿轮22在转动过程中，带料传动齿轮22上每转过一个感应通孔221，所述传感器就可发出一个脉冲信号，通过控制组件的换算即可准确计算出带料传动齿轮22的转速，进而可精确计算带料输送的速度。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。