一种用于裁切拉料机的裁切机构的制作方法

本实用新型属于裁切技术领域，具体涉及一种用于裁切拉料机的裁切机构。

背景技术：

单张胶条由整卷的胶带裁切所得，胶条拉开在经过冲压后得到所需要的形状，将多余部分去除后，按照规格要求在合适长度对衬纸裁剪，获得粘附有产品胶条的单张较短的衬纸，便于存储、运输及使用。该裁剪过程如果采用人工操作，工作效率低，不间断工作劳动强度大，长度选取容易产生误差，生产过程中会由于手频繁接触对胶条造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高、结构简单、使用方便的裁切机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于裁切拉料机的裁切机构，包括安装座、压滚、切刀，所述安装座两内侧各设置有相对的移动槽和压滚安装位，所述切刀沿着移动槽上下移动进行裁切，所述压滚两端设置安装在压滚安装位内。

在上述一种用于裁切拉料机的裁切机构中，所述安装座顶部设置有气缸安装块，所述气缸安装块上设置有气缸，所述气缸具有穿过气缸安装块的活动杆，所述活动杆下端连接有活动块，所述活动块与切刀固定连接，所述气缸带动切刀在移动槽内移动进行裁切工作。

在上述一种用于裁切拉料机的裁切机构中，所述活动杆两侧的活动块与气缸安装块之间设置有复位杆。

在上述一种用于裁切拉料机的裁切机构中，所述压滚可转动安装于压滚安装位内，所述压滚下方设置有转动轴，所述转动轴与压滚配合进行送料。

在上述一种用于裁切拉料机的裁切机构中，所述切刀下方设置有两侧固定于安装座上的裁切位，所述裁切位和切刀配合进行切断。

本实用新型裁切前用压滚对胶带进行压紧传送，减少胶条脱落，采用气缸带动切刀对胶带的进行定距裁切，整体结构简单，使用方便，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于裁切拉料机的裁切机构结构意图；

图2为本实用新型主视图。

图中，安装座1，压滚2，切刀3，移动槽4，压滚安装位5，气缸安装块6，气缸7，活动杆8，活动块9，复位杆10，转动轴11，裁切位12。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种用于裁切拉料机的裁切机构，包括安装座1、压滚2、切刀3，安装座1两内侧各设置有相对的移动槽4和压滚安装位5，切刀3沿着移动槽4上下移动进行裁切，压滚2两端设置安装在压滚安装位5内。

胶带通过压滚2将胶条和衬纸挤压，减少胶条脱落的情况，切刀3沿着移动槽4对衬纸定距裁切，先压紧，再裁切成短片，获得的产品胶条能够稳定附着在衬纸上，使用方便，整体结构简单，工作效率高，裁切质量稳定。

优选地，安装座1顶部设置有气缸安装块6，气缸安装块6上设置有气缸7，气缸7具有穿过气缸安装块6的活动杆8，活动杆8下端连接有活动块，活动块与切刀3固定连接，气缸7带动切刀3在移动槽4内移动进行裁切工作。

气缸7经由活动杆8带动活动块移动，从而固定在活动块上的切刀3下移进行裁切操作，结构简单，原理清晰，裁切操作稳定，产品质量稳定。

进一步优选地，活动杆8两侧的活动块与气缸安装块6之间设置有复位杆10。

气缸7带动切刀3下移裁切后，活动块与气缸安装块6之间的复位杆10将活动块向上拉起，胶条通过一定距离后气缸7再次带动切刀3下移裁切，切刀3在复位杆10带动下能快速复位，操作方便，不影响胶条前行，工作效率高。

优选地，压滚2可转动安装于压滚安装位5内，压滚2下方设置有转动轴11，转动轴11与压滚2配合进行送料。

胶带从压滚2和转动轴11之间穿过，转动轴11主动转动带动压滚2转动进行胶带的传送，在传送过程中能将胶条和衬纸压紧，减少胶条脱落，提高产品质量。

优选地，切刀3下方设置有两侧固定于安装座1上的裁切位12，裁切位12和切刀3配合进行切断。

裁切位12设置在切刀3下方，配合切刀3进行切断操作，避免切刀3在裁切时损坏其他表面，也能保持切刀3锋利耐用。

本实用新型先用压滚2对胶带进行压紧和传送入裁切位12，再由气缸7带动切刀3下行进行裁切，裁切完毕后在复位杆10作用下，切刀3迅速复位，不影响胶带的前行传送，结构简单，裁切工作效率高，使用方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。