一种混凝土试块养护搬运装置的制作方法

本实用新型是一种混凝土试块养护搬运装置，属于混凝土试块养护搬运装置领域。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化，不同的养护方法对混凝土性能有不同影响，常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等，养护经历的时间称养护周期，为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。

现有技术使用时，因为在对混凝土试块进行养护时，工作人员往往带着手套直接搬运混凝土试块，依次将混泥土试块放置于养护架上，新拆模的混凝土试块表面往往比较湿滑，试块搬运起来不仅不够方便，而且还增加了工作人员的劳动强度，试块容易从手中滑落，不仅会对工作人员的身体造成伤害，而且容易损坏试块，影响实验的进度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土试块养护搬运装置，以解决现有技术使用时，因为在对混凝土试块进行养护时，工作人员往往带着手套直接搬运混凝土试块，依次将混泥土试块放置于养护架上，新拆模的混凝土试块表面往往比较湿滑，试块搬运起来不仅不够方便，而且还增加了工作人员的劳动强度，试块容易从手中滑落，不仅会对工作人员的身体造成伤害，而且容易损坏试块，影响实验的进度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土试块养护搬运装置，其结构包括混凝土养护搬运主机体、底部搬运传动机箱、混凝土养护搬运控制传动机箱，所述混凝土养护搬运主机体通过螺栓铆合连接于第一主传动电机与底部行走万向轮之间，所述底部搬运传动机箱嵌设于混凝土养护搬运控制传动机箱下方，所述混凝土养护搬运控制传动机箱嵌设于混凝土养护搬运主机体内部上端部分，所述混凝土养护搬运主机体设有底部行走万向轮、第一辅助传动电机、第一主传动电机、混凝土养护搬运卸料传动装置，所述底部行走万向轮通过螺栓均匀等距铆合连接于混凝土养护搬运主机体底部，所述第一辅助传动电机通过螺栓铆合连接于底部搬运传动机箱上表面，所述第一主传动电机通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主机体上表面，所述混凝土养护搬运卸料传动装置通过螺纹啮合连接于混凝土养护搬运控制传动机箱外壁上；所述底部搬运传动机箱设有混凝土搬运控制电源盒装置、液压升降搬运台控制装置，所述混凝土搬运控制电源盒装置通过螺栓铆合连接于底部搬运传动机箱内部底面上，所述液压升降搬运台控制装置通过螺栓与混凝土搬运控制电源盒装置铆合连接于同一水平面上；所述混凝土养护搬运控制传动机箱设有混凝土养护搬运主控制机箱、控制机箱固定支撑杆、混凝土搬运旋转支架传动装置、混凝土卸料传送辊轮、第二传动机构控制电源盒、控制电源盒连接导杆、第三传动机构控制电源盒，所述混凝土养护搬运主控制机箱通过螺栓铆合连接于控制机箱固定支撑杆上方，所述控制机箱固定支撑杆通过螺栓铆合连接于底部搬运传动机箱与混凝土养护搬运主控制机箱之间，所述混凝土搬运旋转支架传动装置通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运控制传动机箱内壁上，所述混凝土卸料传送辊轮通过螺纹均匀等距啮合连接于混凝土养护搬运主控制机箱上表面上，所述第二传动机构控制电源盒通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主控制机箱内部底面上，所述控制电源盒连接导杆嵌设于第二传动机构控制电源盒与第三传动机构控制电源盒之间，所述第三传动机构控制电源盒通过螺栓与第二传动机构控制电源盒铆合连接于同一水平面上；所述混凝土搬运旋转支架传动装置设有第二传动大齿轮、第二齿轮传送带、第二传动小齿轮、第二传动齿轮组固定支架、第二控制传动转轴、混凝土承托板控制转板、混凝土控制支撑板、混凝土搬运传送承托板，所述第二传动大齿轮通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组固定支架侧面上，所述第二齿轮传送带连接于第二传动大齿轮与第二传动小齿轮之间，所述第二传动小齿轮通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮上方，所述第二传动齿轮组固定支架通过螺纹啮合连接于混凝土养护搬运控制传动机箱内壁上，所述第二控制传动转轴通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组固定支架与混凝土承托板控制转板之间，所述混凝土承托板控制转板嵌设于混凝土控制支撑板侧面上，所述混凝土控制支撑板通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运控制传动机箱内壁上，所述混凝土搬运传送承托板均匀等距嵌设于混凝土控制支撑板上。

进一步的，所述混凝土养护搬运卸料传动装置设有第一传动大齿轮、第一齿轮传送带、第一传动小齿轮、第一传动齿轮组固定支架、第一传动螺旋丝杠、第一传动卸料推杆，所述第一传动大齿轮通过螺纹啮合连接于第一传动齿轮组固定支架侧面上，所述第一齿轮传送带连接于第一传动大齿轮与第一传动小齿轮之间。

进一步的，所述第一传动小齿轮通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮上方，所述第一传动齿轮组固定支架通过螺纹啮合连接于混凝土养护搬运主机体外壁上，所述第一传动螺旋丝杠通过螺纹啮合连接于第一传动小齿轮与第一传动卸料推杆之间，所述第一传动卸料推杆通过螺纹啮合连接于第一传动螺旋丝杠一端。

进一步的，所述混凝土搬运控制电源盒装置设有第一传动机构控制电源盒、第一控制电源盒连接导线，所述第一传动机构控制电源盒通过螺栓铆合连接于混凝土搬运控制电源盒装置内部底面上，所述第一控制电源盒连接导线连接于第一传动机构控制电源盒与升降搬运台控制电源盒之间。

进一步的，所述液压升降搬运台控制装置设有搬运台升降液压主杆、搬运台升降液压支杆、升降搬运台控制电源盒、混凝土搬运折叠板、混凝土搬运台传送辊轮，所述搬运台升降液压主杆通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主机体内部底面上，所述搬运台升降液压支杆通过过度配合连接于搬运台升降液压主杆上方。

进一步的，所述升降搬运台控制电源盒通过螺栓与搬运台升降液压主杆铆合连接于同一水平面上，所述混凝土搬运折叠板通过螺栓铆合连接于液压升降搬运台控制装置上表面侧面上，所述混凝土搬运台传送辊轮通过螺纹均匀等距啮合连接于液压升降搬运台控制装置上表面上。

进一步的，所述混凝土养护搬运主控制机箱设有控制机箱启动拉杆、启动拉杆固定槽、启动拉杆固定卡杆、传动牵引线固定拉环、第一传动小滑轮、第一传动牵引线、第一通电触块、第一活动通电金属小圆球、第一通电复位弹簧，所述控制机箱启动拉杆嵌设于混凝土养护搬运主控制机箱侧表面上，所述启动拉杆固定槽嵌设于控制机箱启动拉杆上表面上。

进一步的，所述启动拉杆固定卡杆通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主控制机箱内壁上，所述传动牵引线固定拉环垂直焊接于控制机箱启动拉杆一端。

进一步的，所述第一传动小滑轮通过螺栓铆合连接于控制机箱启动拉杆下方，所述第一传动牵引线连接于传动牵引线固定拉环与第一活动通电金属小圆球之间，所述第一通电触块通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主控制机箱内壁上。

进一步的，所述第一活动通电金属小圆球通过第一通电复位弹簧连接于第二传动机构控制电源盒上，所述第一通电复位弹簧连接于第二传动机构控制电源盒与第一活动通电金属小圆球之间。

有益效果

本实用新型一种混凝土试块养护搬运装置进行工作时，通过设有一种液压升降搬运台控制装置，所述液压升降搬运台控制装置设有搬运台升降液压主杆、搬运台升降液压支杆、升降搬运台控制电源盒、混凝土搬运折叠板、混凝土搬运台传送辊轮，当把混凝土推送到混凝土搬运台传送辊轮上后，搬运台升降液压主杆带动搬运台升降液压支杆上升与混凝土搬运传送承托板齐平；通过设有一种混凝土养护搬运主控制机箱，所述混凝土养护搬运主控制机箱设有控制机箱启动拉杆、启动拉杆固定槽、启动拉杆固定卡杆、传动牵引线固定拉环、第一传动小滑轮、第一传动牵引线、第一通电触块、第一活动通电金属小圆球、第一通电复位弹簧，当旋转控制机箱启动拉杆后将控制机箱启动拉杆推入，再将控制机箱启动拉杆旋转回原位使启动拉杆固定卡杆嵌入启动拉杆固定槽中，使控制机箱启动拉杆固定住，同时在控制机箱启动拉杆移动的同时拉动第一传动牵引线移动，使第一活动通电金属小圆球与第一通电触块连接，连通电路，使第二传动机构控制电源盒与第三传动机构控制电源盒先后带动混凝土搬运旋转支架传动装置和混凝土养护搬运卸料传动装置进行工作；通过设有一种混凝土搬运旋转支架传动装置，所述混凝土搬运旋转支架传动装置设有第二传动大齿轮、第二齿轮传送带、第二传动小齿轮、第二传动齿轮组固定支架、第二控制传动转轴、混凝土承托板控制转板、混凝土控制支撑板、混凝土搬运传送承托板，当混凝土搬运台传送辊轮与混凝土搬运传送承托板齐平时，混凝土被传送至混凝土搬运传送承托板上，同时下一个混凝土搬运传送承托板旋转上来进行下一个混凝土的传送，而前一个混凝土搬运传送承托板在旋转至最高点时，由于混凝土养护搬运卸料传动装置的作用，将会把混凝土推送至混凝土卸料传送辊轮上进行卸料；通过设有一种混凝土养护搬运卸料传动装置，所述混凝土养护搬运卸料传动装置设有第一传动大齿轮、第一齿轮传送带、第一传动小齿轮、第一传动齿轮组固定支架、第一传动螺旋丝杠、第一传动卸料推杆，当第一传动大齿轮带动第一传动小齿轮转动时，同时推动第一传动螺旋丝杠伸展，从而推动第一传动卸料推杆水平移动，第一传动卸料推杆被推送出去，同时也将旋转至最高点的混凝土推送到混凝土卸料传送辊轮上；通过以上装置的相互配合，能够通过将混凝土推送到混凝土搬运折叠板上，再将搬运台上升，在混凝土进行传送时，混凝土搬运传送承托板将混凝土传接过去，依次将混凝土搬运传送承托板承载满混凝土，并且在混凝土搬运传送承托板运送至最高点时通过第一传动卸料推杆将混凝土推送到混凝土卸料传送辊轮上，完成搬运工作，操作简单快捷，省时省力，同时也解决了安全隐患。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土试块养护搬运装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土试块养护搬运装置工作状态下的结构示意图。

图3为本实用新型混凝土养护搬运主控制机箱静止状态下的结构示意图。

图4为本实用新型混凝土养护搬运主控制机箱工作状态下的结构示意图。

图5为本实用新型混凝土搬运旋转支架传动装置静止状态下的结构示意图。

图6为本实用新型混凝土搬运旋转支架传动装置工作状态下的结构示意图。

图中：混凝土养护搬运主机体-1、底部搬运传动机箱-2、混凝土养护搬运控制传动机箱-3、底部行走万向轮-10、第一辅助传动电机-11、第一主传动电机-12、混凝土养护搬运卸料传动装置-13、第一传动大齿轮-130、第一齿轮传送带-131、第一传动小齿轮-132、第一传动齿轮组固定支架-133、第一传动螺旋丝杠-134、第一传动卸料推杆-135、混凝土搬运控制电源盒装置-20、第一传动机构控制电源盒-200、第一控制电源盒连接导线-201、液压升降搬运台控制装置-21、搬运台升降液压主杆-210、搬运台升降液压支杆-211、升降搬运台控制电源盒-212、混凝土搬运折叠板-213、混凝土搬运台传送辊轮-214、混凝土养护搬运主控制机箱-30、控制机箱启动拉杆-300、启动拉杆固定槽-301、启动拉杆固定卡杆-302、传动牵引线固定拉环-303、第一传动小滑轮-304、第一传动牵引线-305、第一通电触块-306、第一活动通电金属小圆球-307、第一通电复位弹簧-308、控制机箱固定支撑杆-31、混凝土搬运旋转支架传动装置-32、混凝土卸料传送辊轮-33、第二传动机构控制电源盒-34、控制电源盒连接导杆-35、第三传动机构控制电源盒-36、第二传动大齿轮-320、第二齿轮传送带-321、第二传动小齿轮-322、第二传动齿轮组固定支架-323、第二控制传动转轴-324、混凝土承托板控制转板-325、混凝土控制支撑板-326、混凝土搬运传送承托板-327。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种混凝土试块养护搬运装置技术方案：其结构包括混凝土养护搬运主机体1、底部搬运传动机箱2、混凝土养护搬运控制传动机箱3，所述混凝土养护搬运主机体1通过螺栓铆合连接于第一主传动电机12与底部行走万向轮10之间，所述底部搬运传动机箱2嵌设于混凝土养护搬运控制传动机箱3下方，所述混凝土养护搬运控制传动机箱3嵌设于混凝土养护搬运主机体1内部上端部分，所述混凝土养护搬运主机体1设有底部行走万向轮10、第一辅助传动电机11、第一主传动电机12、混凝土养护搬运卸料传动装置13，所述底部行走万向轮10通过螺栓均匀等距铆合连接于混凝土养护搬运主机体1底部，所述第一辅助传动电机11通过螺栓铆合连接于底部搬运传动机箱2上表面，所述第一主传动电机12通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主机体1上表面，所述混凝土养护搬运卸料传动装置13通过螺纹啮合连接于混凝土养护搬运控制传动机箱3外壁上；所述底部搬运传动机箱2设有混凝土搬运控制电源盒装置20、液压升降搬运台控制装置21，所述混凝土搬运控制电源盒装置20通过螺栓铆合连接于底部搬运传动机箱2内部底面上，所述液压升降搬运台控制装置21通过螺栓与混凝土搬运控制电源盒装置20铆合连接于同一水平面上；所述混凝土养护搬运控制传动机箱3设有混凝土养护搬运主控制机箱30、控制机箱固定支撑杆31、混凝土搬运旋转支架传动装置32、混凝土卸料传送辊轮33、第二传动机构控制电源盒34、控制电源盒连接导杆35、第三传动机构控制电源盒36，所述混凝土养护搬运主控制机箱30通过螺栓铆合连接于控制机箱固定支撑杆31上方，所述控制机箱固定支撑杆31通过螺栓铆合连接于底部搬运传动机箱2与混凝土养护搬运主控制机箱30之间，所述混凝土搬运旋转支架传动装置32通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运控制传动机箱3内壁上，所述混凝土卸料传送辊轮33通过螺纹均匀等距啮合连接于混凝土养护搬运主控制机箱30上表面上，所述第二传动机构控制电源盒34通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主控制机箱30内部底面上，所述控制电源盒连接导杆35嵌设于第二传动机构控制电源盒34与第三传动机构控制电源盒36之间，所述第三传动机构控制电源盒36通过螺栓与第二传动机构控制电源盒34铆合连接于同一水平面上；所述混凝土搬运旋转支架传动装置32设有第二传动大齿轮320、第二齿轮传送带321、第二传动小齿轮322、第二传动齿轮组固定支架323、第二控制传动转轴324、混凝土承托板控制转板325、混凝土控制支撑板326、混凝土搬运传送承托板327，所述第二传动大齿轮320通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组固定支架323侧面上，所述第二齿轮传送带321连接于第二传动大齿轮320与第二传动小齿轮322之间，所述第二传动小齿轮322通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮320上方，所述第二传动齿轮组固定支架323通过螺纹啮合连接于混凝土养护搬运控制传动机箱3内壁上，所述第二控制传动转轴324通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组固定支架323与混凝土承托板控制转板325之间，所述混凝土承托板控制转板325嵌设于混凝土控制支撑板326侧面上，所述混凝土控制支撑板326通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运控制传动机箱3内壁上，所述混凝土搬运传送承托板327均匀等距嵌设于混凝土控制支撑板326上，所述混凝土养护搬运卸料传动装置13设有第一传动大齿轮130、第一齿轮传送带131、第一传动小齿轮132、第一传动齿轮组固定支架133、第一传动螺旋丝杠134、第一传动卸料推杆135，所述第一传动大齿轮130通过螺纹啮合连接于第一传动齿轮组固定支架133侧面上，所述第一齿轮传送带131连接于第一传动大齿轮130与第一传动小齿轮132之间，所述第一传动小齿轮132通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮130上方，所述第一传动齿轮组固定支架133通过螺纹啮合连接于混凝土养护搬运主机体1外壁上，所述第一传动螺旋丝杠134通过螺纹啮合连接于第一传动小齿轮132与第一传动卸料推杆135之间，所述第一传动卸料推杆135通过螺纹啮合连接于第一传动螺旋丝杠134一端，所述混凝土搬运控制电源盒装置20设有第一传动机构控制电源盒200、第一控制电源盒连接导线201，所述第一传动机构控制电源盒200通过螺栓铆合连接于混凝土搬运控制电源盒装置20内部底面上，所述第一控制电源盒连接导线201连接于第一传动机构控制电源盒200与升降搬运台控制电源盒212之间，所述液压升降搬运台控制装置21设有搬运台升降液压主杆210、搬运台升降液压支杆211、升降搬运台控制电源盒212、混凝土搬运折叠板213、混凝土搬运台传送辊轮214，所述搬运台升降液压主杆210通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主机体1内部底面上，所述搬运台升降液压支杆211通过过度配合连接于搬运台升降液压主杆210上方，所述升降搬运台控制电源盒212通过螺栓与搬运台升降液压主杆210铆合连接于同一水平面上，所述混凝土搬运折叠板213通过螺栓铆合连接于液压升降搬运台控制装置21上表面侧面上，所述混凝土搬运台传送辊轮214通过螺纹均匀等距啮合连接于液压升降搬运台控制装置21上表面上，所述混凝土养护搬运主控制机箱30设有控制机箱启动拉杆300、启动拉杆固定槽301、启动拉杆固定卡杆302、传动牵引线固定拉环303、第一传动小滑轮304、第一传动牵引线305、第一通电触块306、第一活动通电金属小圆球307、第一通电复位弹簧308，所述控制机箱启动拉杆300嵌设于混凝土养护搬运主控制机箱30侧表面上，所述启动拉杆固定槽301嵌设于控制机箱启动拉杆300上表面上，所述启动拉杆固定卡杆302通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主控制机箱30内壁上，所述传动牵引线固定拉环303垂直焊接于控制机箱启动拉杆300一端，所述第一传动小滑轮304通过螺栓铆合连接于控制机箱启动拉杆300下方，所述第一传动牵引线305连接于传动牵引线固定拉环303与第一活动通电金属小圆球307之间，所述第一通电触块306通过螺栓铆合连接于混凝土养护搬运主控制机箱30内壁上，所述第一活动通电金属小圆球307通过第一通电复位弹簧308连接于第二传动机构控制电源盒34上，所述第一通电复位弹簧308连接于第二传动机构控制电源盒34与第一活动通电金属小圆球307之间。

用户在通过本设备进行混凝土养护搬运时，能够通过将混凝土推送到混凝土搬运折叠板上，再将搬运台上升，在混凝土进行传送时，混凝土搬运传送承托板将混凝土传接过去，依次将混凝土搬运传送承托板承载满混凝土，并且在混凝土搬运传送承托板运送至最高点时通过第一传动卸料推杆将混凝土推送到混凝土卸料传送辊轮上，完成搬运工作，操作简单快捷，省时省力，同时也解决了安全隐患。

本实用新型所述的混凝土搬运传送承托板是网状结构，能够通过网状增加摩擦力，使混凝土不会滑落。

本实用新型解决的问题是现有技术使用时，因为在对混凝土试块进行养护时，工作人员往往带着手套直接搬运混凝土试块，依次将混泥土试块放置于养护架上，新拆模的混凝土试块表面往往比较湿滑，试块搬运起来不仅不够方便，而且还增加了工作人员的劳动强度，试块容易从手中滑落，不仅会对工作人员的身体造成伤害，而且容易损坏试块，影响实验的进度，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够通过将混凝土推送到混凝土搬运折叠板上，再将搬运台上升，在混凝土进行传送时，混凝土搬运传送承托板将混凝土传接过去，依次将混凝土搬运传送承托板承载满混凝土，并且在混凝土搬运传送承托板运送至最高点时通过第一传动卸料推杆将混凝土推送到混凝土卸料传送辊轮上，完成搬运工作，操作简单快捷，省时省力，同时也解决了安全隐患。

综上所述：当第一传动卸料推杆材质为不锈钢时，第一传动卸料推杆材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为第一传动卸料推杆材质是最佳选择。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。